Коксонаправляющая

 

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к направляющим устройствам для кокса. Цель изобретения - повышение эффективности в работе, надежности, ремонтопригодности и долговечности конструкции. Коксонаправляющая тележку, опирающуюся на ходовые колеса и несущую каркас, и корзину для направления кокса из коксовой печи в тушильный (коксовозный) вагон. КЗ тележке установлен пластинчатый конвейер с приводом, транспортирующий коксовый пирог при выдаче. Конвейер снабжен барабаном с фигурной поверхностью, выполненной в поперечном сечении в виде звездочки. Во впадины барабана входят ребра пластин конвейера. Конвейер снабжен катками, взаимодействующими с направляющими, размещенными между балками тележки, и монтажной эстакадой, размещенной на концевой площадке батареи . Конвейер смонтирован посредством стыковочного узла и регулируемых упоров. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 В 33/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рч ии

ы

\ к (21) 4756033/26 (22) 06.10,89 (46) 30.05.92. Бюл, N. 20 (71) Государственное кЬнструкторское бю. ро коксохимического машиностроения Института и Гипрококсм (72) В.Ф,Анацкий, Г.И.Волокита, Л,Н,Корытный и В.Я.Михайленко (53) 662.71(088,8) (56) Непомнящий И.ЛКоксовые машины, их конструкции и расчет, M., Металлургиздат, 1957, с. 233-239;

Руководство по коксованию,/Под ред.

О,Гросскинского, пер. с нем. M,: Металлургия, 1968, т.1, с. 241 — 243. (54) КОКСОНАПРАВЛЯЮЩАЯ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к направляющим устройствам для кокса. Цель изобретения — повышение эффективности в

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к направляющим устройствам для кокса.

Целью изобретения является повышение надежности устройства, ремонтопригодности и долговечности и повышение эффективности в работе коксонаправляющей.

На фиг.1 схематически изображена коксонаправляющая, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку с фрагментами коксовой печи и тушильного {коксовозного) вагона; на фиг.3 — конвейер, вид сбоку, фрагмент установки его на тележке коксонаправляющей; на фиг.4 — фрагмент конвейера в частичном продольном разрезе; на фиг,5- сечение А-А!

Ж 1736989 А1 работе, надежности, ремонтопригодности и долговечности конструкции. Коксонаправ-. ляющая содержит тележку, опирающуюся на ходовые колеса и несущую каркас, и корзину для направления кокса из коксовой, . печи в тушильный (коксовозный) вагон. На тележке установлен пластинчатый конвейер с приводом, транспортирующий коксовый пирог при выдаче. Конвейер снабжен барабаном с фигурной поверхностью, выполненной в поперечном сечении . в виде звездочки. Во впадины барабана входят ребра пластин конвейера. Конвейер снабжен катками, взаимодействующими с направляющими, размещенными между балками тележки, и монтажной эстакадой, размещенной на концевой площадке бата- а реи. Конвейер смонтирован посредством стыковочного узла и регулируемых упоров, 2 э,п, ф-лы, 6 ил.

° еыЪ на фиг.3; на фиг.6- фрагмент фиксирующего узла конвейера. 6д

Коксонаправляющая содержит тележку О, 1, опирающуюся на четыре ходовых колеса О

2 и закрепленный на тележке каркас 3. В каркасе установлена корзина 4 коксонаправляющей, передняя часть которой выполнена . подвижной. Под корзиной между балками тележки размещен ппаптинчатыи конвейер 5, а на тележке — привод 6 конвейера. Перемещение корзины осуществляется приводом 7 посредством рычажной системы.

Каркас снабжен упорными роликами 8, обеспечивающими устойчивость коксонаправляющей относительно опорной балки 9 коксовых печей 10. Корзина, в свою очередь, 1736989

40

50 опирается роликами 11 на балки 12, закрепленные в каркасе, а устойчивость ее обеспечивается упорными роликами 13.

Коксонаправляющая перемещается вдоль фронта коксовых печей 10 по обслуживающей площадке 14. Концевая часть корзины

4 и конвейер 5 размещаются над тушильным (коксовозным) вагоном 15.

Пластинчатый конвейер коксонаправляющей содержит раму 16, опирающуюся на несущие балки 17 тележки 1 коксонаправляющей. На раме 16 в подшипниковых узлах установлены приводной вал 18 звездочек и ведомый вал 19 звездочек тяговых . цепей. Рама конвейера крепится к несущим балкам тележки посредством опор 20 и фиксирующих узлов 21 и дополнительно опирается при помощи опорных катков 22 на направляющую 23, закрепленную между несущими балками 17. Продольные балки

24 рамы 16 скреплены между собой поперечинами 25.

На валах 18 и 19 закреплены звездочки

26, несущие на себе тяговые пластинчатые цепи 27 конвейера, к звеньям которых прикреплены несущие пластины 28 конвейера, Тяговые цепи и несущие пластины конвейера поддерживаются от провисания между поперечинами 29 и ApGQGii H | é направляющими 30, закрепленными между поперечинами 25.

Между звездочками 26 приводного вала

18 закреплен барабан 31 с фигурной поверхностью, выполненной в поперечном сечении в виде зубчатой звездочки, Углубления поверхности барабана взаимодействуют с ребрами несущих пластин 28 конвейера. Барабан предотвращает просыпь кокса на нижнюю ветвь конвейера и заклинивание кусков кокса между его пластинами. Движение пластинам конвейера передается от . привода 6 цепной передачей 32 через приводную звездочку 33, Привод 6 установлен на качающейся раме 34 с возможностью изменения ее положения при помощи регулировочного устройства 35. Натяжение пластинч атой цепи 27 осуществляется натяжным устройством 36.

Фиксирующий узел 21 кой вейера представляет собой комбинацию конических стыковочных узлов 37 и 38 и регулируемых упоров 39 и 40; закрепленных. соответственно на раме 16 конвейера и несущей балке 17 .тележки коксонаправляющей. 8 комплект оборудования для. обслуживания коксонаправляющей входит эстакада 41, установленная на концевой площадке коксовой батареи, рабочая поверхность которой находится на одном уровне с направляюч ими 23.

Коксонаправляющая работает следующим образом.

Перед выдачей кокса корзину коксонаправляющей устанавливают на оси коксовой печи 10, включают привод 7 и перемещают подвижную часть корзины 4 к коксовой печи, одновременно включая привод 6 пластинчатого конвейера. В этом положении корзина коксонаправляющей образует канал, по которому кокс иэ коксовой печи проходит над обслуживающей площадкой 14 в тушильный (коксовозный) вагон 15. Пластинчатый конвейер движется с одинаковой или несколько большей скоростью коксового пирога таким образом, что низ коксового пирога не скользит по поверхности конвейера. В случае "забуривания" коксового пирога в коксовой печи конвейер обеспечивает выдачу кокса иэ корзины. При прекращении подачи электроэнергии конвейер может быть приведен в делствие вручную при помощи ручного привода (штурвала), надеваемого на свободный конец электропривода 6 (не показан), После выдачи кокса из коксовой печи вновь включают привод 7 и отводят корзину коксонаправляющей от печи, затем останавливают конвейер и машина может . передвигаться к следующей печи. В случае ревизии, необходимости профилактического ремонта и т.п. пластинчатый конвейер может быть легко извлечен из тележки коксонаправляющей. Для этого освобождают крепление на опорах 20 и выкатывают конвейер по направляющим 23 в сторону коксовой печи. Эту операцию проводят на концевой площадке коксовой батареи, которая снабжена эстакадой 41, расположенной на одном уровне с направляющими 23.

Повышение эффективности в работе предлагаемой коксонаправляющей выражается в воэможности безотказной и надежной работы конвейера путем устранения заклинивания пластин его несущего полотна кусками кокса, что достигается установкой на валу барабана с фигурной поверхностью. Конфигурация его рабочей поверхности в форме зубчатой звездочки в поперечном сечении препятствует попаданию кокса через зазоры на нижнюю ветвь конвейера. Ребра пластин несущего полотна, входящие во впадины барабана, очищают их от коксовой мелочи. В целом эт& преимущество способствует повышению надежности и долговечности конструкции; .поскольку устранение заклинивания конвейерного полотна устраняет одну из причин порывов несущей цепи, отрыв пластин и т.д, Ремонтопригодность коксонаправля.юще, в частности ее основного рабочего оо1736989

Физ. 1 гана — пластинчатого конвейера, повышается путем установки катков на его каркасе, взаимодействующих с направляющими, закрепленными в тележке коксонаправляющей. Благодаря каткам, направляющим и 5 эстакаде, устанавливаемой на концевой площадке коксовой батареи, конвейер может быть легко извлечен иэ тележки без разборки корзины и каркаса. Эти особенно сти конструкции позволяют просто и быстро 10 осуществлять его установку после ремонтов и т.д. Кроме того, точность монтажа повышается в результате применения фиксирующего узла и системы регулируемых упоров.

Указанные. технические преимущества 15 коксонаправляющей способствуют повышению уровня. техники безопасности и условий труда на коксовых печах.

Формула изобретения

1. Коксонаправляющая, включающая 20 тележку с направляющими и закрепленный на ней каркас. корзину с приводом для ее перемещения и пластинчатый конвейер с приводом и приводными звездочками, о тл ичающаяся тем,что,сцельюповышения эффективности в работе, надежности, ремонтопригодности и долговечностои, конвейер снабжен барабаном с фигурной поверхностью, размещенным между приводными звездочками конвейера, опорными катками, взаимодействующими с направляющими тележками, и фиксирующим узлом.

2. Коксонаправляещая по п,1; о тл ич аю щ а я с я тем, что фигурная поверхность барабана выполнена в поперечном сечении в виде профиля зубчатой звездочки, впадины которой размещены с возможностью взаимодействия с пластинами конвейера.

3. Коксонаправляющая по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что фиксирующий узел выполнен в виде комбинации конического стыковочного. узла, части которого закреплены соответственно на корпусе конвейера и тележке каксонаправляющей, снабженных регулируемыми упорами.

1736989

1736989

1736989

1736989 % 4

1736989

ФН1 . 6

Составитель В.Поляков

Техред М.Моргентал Корректор «Шевкун

Редактор С,Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1869 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5