Система управления вертикальным гидравлическим прессом

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к гидравлическим процессам. Система управления поршневой 2 и штоковой 3 полостями гидравлического цилиндра 1, включающая напорный 6, сливной 7 и подпорный 9 клапаны, двухлинейный клапан 8 с управляющей полостью 12, три трехходовых двухпозиционных распределителя 13, 14 и 15S снабжена подпружиненным трехходовым двухпозиционным золотником 24 с управляющей полостью, соединенным своим входом со штоковой полостью силового цилиндра, одним выходом с напорной магистралью насоса, вторым - с управляющей полостью подпорного клапана и управляющей полостью гидравлического толкателя 22 подпорного клапана. Это позволяет повысить надежность и упростить систему. 1 ил.

союз совнских социАлистических

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 30 .В 15/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

1 (21) 4829416/27 (22) 24.05.90 (46) 07.06.92. Бюл. r+ 21 (71) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) Т.И.Бурлаченко, Ю.Р,Форкерт и Г,И.0стровский (53) 621.97(088,8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

N 1117231, кл. В 30 В 15/18, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР

N 1391940, кл, В 30 В 15/18, 1986. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬHblM ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим процессам.

„,5U„„1738684А1

Система управления поршневой 2 и штоковой 3 полостями гидравлического цилиндра

1, включающая напорньлй 6; сливной 7 и подпорный 9 клапаны, двухлинейный клапан 8 с управляющей полостью 12, три трехходовых двухпозиционных распределителя

13, 14 и 15„снабжена подпружиненным трехходовым двухпозиционным золотником 24 с управляющей полостью, соединенным своим входом со штоковой полостью силового цилиндра, одним выходом с напорной магистралью насоса, вторым — с управляющей полостью подпорного клапана и управляющей полостью гидравлического толкателя 22 подпорного клапана. 3то позволяет повысить надежность и упростить систему. 1 ил.

1738684

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления гидравлическими прессами вертикального исполнения, Известна система управления вертикальным гидравлическим прессом, содержащая главный распределитель золотникового типа, соединенный с насосом и с поршневой и штоковой полостями рабочего гидроцилиндра, злектрогидроуправляемый двухлинейный клапан, соединенный входами с главным распределителем и со штоковой полостью рабочего гидроцилиндра, подпорный клапан, выполненный в виде гидроуправляемого двухлинейного золотника, гидрозамок, соединенный с главным распределителем, с подпорным клапаном и поршневой полостью гидроцилиндра, причем управляющие полости гидрозамка и главного распределителя соединены между собой и с насосом управления (1). Для управления главным распределителем и гидрозамком используется насос управления, причем одновременно подается давление управления под торец главного распределителя и гидрозамок. При этом штоковая и поршневая полости должны объединиться и соединяются с насосом для выполнения первой ступени рабочего хода, Недостатком известной системы управления прессом является та, что при объединении полостей главного распределителя и гидрозамка возможно первоначальное перемещение главного распределителя, соединение поршневой полости с насосом и повышение давления в штоковой полости выше допустимого из-за опоздания открытия гидрозамка. Кроме того, наличие отдельной системы управления аппаратами предполагает постоянные потери мощности в гидросистеме.

Известна система управлений вертикальным гидравлическим прессом, содержащая насос, гидравлический цилиндр с поршневой и штоковой полостями, главный распределитель, включающий напорный и сливной нормально открытые клапаны, двухлинейный нормально закрытый клапан, а также подпорный клапан (Я), Недостатком известной системы управления является значительная протя>кенность управляющих магистралей подпорного клапана, вызывающая некоторую разницу во времени между подачей и исполнением команд. Так, например, при ходе гидроцилиндра вверх подпорный клапан работает в режиме обратного. При остановке гидроцилиндра клапан должен закрыться, однако время его закрытия достэточно велико, вследствие чего подвижные части гидроцилиндра не останавливаются в заданном положении, а происходит некоторое движение вниз до тех пор, пока

5 не закроется клапан.

Цель изобретения — повышение надежности и КПД путем снижения гидравлических потерь.

Поставленная цель достигается тем, что

10 система управления вертикальным гидравлическим прессом снабжена подпружиненным трехходовым двухпозиционным золотником с управляющей полостью, соединенным своим входом со штоковой поло15 стью силового цилиндра, одним выходом с напорной магистралью насоса, вторым выходом с управляющей полостью подпорного клапана и управляющей полостью с полостью гидравлического толкателя подпорного кла20 па н а,а входы трехходовых двухпозиционных распределителей напорного и двухлинейного клапанов соединены соответственно с напорной магистралью насоса и штоковой полостью гидравлического цилиндра, 25 На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой системы управ- ления.

Согласно изобретению система управления содержит вертикальный гидравличе30 ский цилиндр 1 с поршневой 2 и штоковой 3 полостями, соединенными с насосом 4 через главный распределитель 5, включающий напорный б и сливной 7 нормально открытые клапаны, двухлинейный нормаль35 но закрытый клапан 8, соединенный своим входом с полостью 3 и выходом со сливом, а также подпорный клапан 9, соединенный своим входом с насосом и выходом с полостью ". Для переключения клапанов 6, 7 и 8

40 их управляющие полости 10, 11 и 12 соединены с выходами трехходовых двухпозиционных распределителей 13, 14 и 15 с, электромагнитами 1б, 17 и 18. Вход распределителя 13 соединен с насосом 4 распре45 делителя 14, через логический элемент ИЛИ

19 с полостями 2, 3 гидроцилиндра 1, распределителя 15 — со штоковой полостью 3.

В управляющей полости 20 подпорного клапана 9 установлены пружина 21 и порш50 невой гидравлический толкатель 22, полость

23 которого соединена с торцом подпружиненного трехходового двухпозиционного гидроуправляемого золотника 24 с пружиной 25. На подводящей магистрали к поло55 сти 2 цилиндра 1 установлен злектроконтактный манометр 2б.

Система управления вертикальным гидравлическим прессом работает следующим образом.

1738684

В исходном поло>кении поршень поднят вверх и неподвижен. Жидкость находится в полости 3 под давлением от веса подвижных частей и заперта клапанами 8 и

9. Насос 4 охолощен через главный распре- 5 делитель 5, а именно через нормально открытые двухлинейные клапаны 6 и 7.

При включении электромагнита 17 распределитель 14 становится в инверсную позицию, соединяя полости 11 и 23 через 10 элемент ИЛИ 19 с полостью 2, Давление в полостях увеличивается, клапан 7 закрывается, отсоединяя линию насоса 4 от слива, Жидкость от насоса 4 через клапан 6 поступает в полость 2, создавая в ней давление, 15

Под действием gBBJl HvlA в BO/locTYI 23 перемещается подпружиненный трехходовой двухпозиционный гидроуправляемый золотник 24. сжимая пружину 25 и соединяя полость 20 клапана 9 с магистралью насоса 20

Толкатель 22 под воздействием этого давления в полости 23 перемещается до регулируемого ограничения и с>кимает пружину 25 на усилие, соответствующее давлению 25 от веса подвижных частей пресса на кольцевую площадь клапана 9. Клапан 9 становится подпорным и обеспечивает пропускание масла из полости 3 в полость 2 с перепадом, соответствующим давлению от веса по- 30 движHblx частей, при этом клапан 8 закрыт, в результате чего давления в поршневой и штоковой полостях выравниваются и прессование выполняется усилием, равным разности усилий в штоковой и поршневой 35 полостях.

Скорость прессования определяется производительностью насоса и переливом жидкости из штоковой полости в поршневую через клапан 9. 40

Когда давление в системе достигает некоторой расчетной величины, по сигналу . электроконтактного манометра 26 включается электромагнит 18, распределитель 15 становится в инверсную позицию, полость 45 клапана 8 соединяется со сливом. Клапан 8 открывается, соединяя полость 2 гидроцилиндра со сливом.

Усилие на кольцевую площадь клапана

9, соответствующее весу подвижных частей, .50 исчезает, и клапан 9 становится закрытым.

Дальнейший процесс прессования проходит с полньил усилием и со скоростью, зависящей от подачи насоса 4.

Окончание процесса прессования воз- 55 можно различными вариантами последовательности отключения электромагнитов 17 и 18 и вариантами задержек последовательности возвращения клапанов 7, 8 и 9 в исходное положение.

При отключении электромагнита 17 клапаны 7 и 9 возвращаются в исходное положение. Разгрузка жидкости от насоса 4 и из полости 2 происходит через открытые клапаны 7, 9 (как обратный) и 8.

При отключении электромагнитов 17 и

18 клапаны 7 — 9 возвращаются в исходное положение, Разгрузка жидкости от насоса 4 и из полости 2 происходит через открытый клапан 7 и через клапан 9 (как обратный) в полость 3 цилиндра 1.

Для осуществления возвратного хода (при включенном ранее электромагните 16) распределитель 13 перемещают в инверсную позицию, полость 10 соединяется с насосом 4; клапан 6 закрывается. Жидкость от насоса 4 поступает через клапан 9 {как обратный) в полость 3, а из полости 2 уходит на слив через нормально открытый клапан.

Применение предложенной системы позволяет уменьшить протяженность управляющих магистралей подпорного клапана, уменьшить их гидравлическое сопротивление. В результате повышается надежность системы и упрощается ее конструкция, Формула изобретения

Система управления вертикальным гидравлическим прессом, содержащая насос, соединенный напорной магистралью с поршневой и штоковой полостями гидравлического цилиндра через главный распределитель, включающий напорный и сливной клапаны с управляющими полостями, подпорный клапан с гидравлическим толкателем v. размещенной в его управляющей полости пружиной, соединенный своим входом с насосом и выходом со штоковой полостью гидравлического цилиндра, двухлинейный клапан с управляющей полостьlo, соединенный своим входом со штоковой полостью силового цилиндра и выходом со сливом, а также три трехходовых двухпозиционных распределителя, два из которых соединены одним из своих выходов со сливом и вторым, соответственно, с управляющими полостями двухлинейного и напорного клапанов, а третий соединен входом через элемент ИЛИ с поршневой и што;о вой полостями гидравлического цилиндра, одним выходом с управляющей полостью гидравлического толкателя подпорного клапана и вторым со сливом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и КПД путем снижения гидравлических потерь, она снабжена подпружиненным трехходовым двухпозиционным золотником с управляющей полостью, соединенным своим входом со штоковой поло1738684

Составитель Т,Бурлэченко

Редактор С.Кулакова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 1969 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стью силового цилиндра, одним выходом с напорной магистралью насоса, вторым выходом с управляющей полостью подпорного клапана и управляющей полостью гидравлического толкателя подпорного клапана, а входы трехходовых двухпозиционных распределителей напорного и двухлинейного клапанов соединены соответственно с напорной магистралью насоса и штоковой по5 лостью гидравлического цилиндра;