Вертикальная конвейерная система

 

Сущность изобретения: на раме смонтированы приводные звездочки 1, натяжные звездочки 2 и отклоняющие звездочки 3, которые огибают тяговые цепи 4 внешнего и внутреннего контуров. На тяговых цепях 4 установлены грузонесущие платформы 5. На верхнем и нижнем уровнях расположены приемно-подающие роликовые конвейеры 6. На промежуточных уровнях установлены

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 6 47/72, 17/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО Р С КОМУ С В ИДЕ ТЕЛ Ь СТВУ. (21) 4834248/03 (22) 03.04.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) Ю,А.пертен, A,Н.Мировщиков и B,Т,Кабанов (53) 621.869(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1430319, кл, В 65 G 17/34, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N 1244046, кл. В 65 G 17/48, 1986.

5U l 738743 А1 (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА (57) Сущность изобретения: на раме смонтированы приводные звездочки 1, натяжные звездочки 2 и отклоняющие звездочки 3, которые огибают тяговые цепи 4 внешнего и внутреннего контуров. На тяговых цепях 4 установлены грузонесущие платформы 5.

На верхнем и нижнем уровнях расположены приемно-подающие роликовые конвейеры

6, На промежуточных уровнях установлены

1738743 подающие роликовые конвейеры 7 со стыкующими секциями 8. Каждая стыкующая секция 8 установлена на подающем конвейере

7 шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости и расположения в горизонтальном рабочем положении, Каждая . стыкующая секция 8 выполнена с опорными роликами 17, кинематически связанными с подающим конвейером 7, с пазами на своИзобретение относится к промышленному транспорту, в частности к вертикальным конвейерам для штучных грузов, Известна вертикальная конвейерная система для штучных грузов, включающая 5 грузонесущие платформы из двух жестких боковин и несущих элементов, закрепленных на общей траверсе, и вилообразные погрузочно-разгрузочные органы с приводом их перемещения. 10

Недостатками данной вертикальной конвейерной системы для штучных грузов явля.атся малая грузоподъемность грузонесущих платформ, сложность автоматики вилочных погрузочно-разгрузочных устройств 15 ввиду периодичности их действия.

Известен также вертикальный конвейер для штучных грузов, включающий раму с приводными, Натяжными и отклоняющими звездочками, тяговые цепи внешнего и 20 внутреннего контура и приемно-подающие роликовые конвейеры на конечных уровнях, грузонесущие платформы, Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции грузоне- 25 сущей платформы и платформы для подачи и приема груза, а также сложность и ненадежность механизма приведения в дви>кение настилов платформ.

Цель изобретения —. упрощение конст- 30 рукции и повышение надежности работы, Указанная цель достигается тем, что в известной вертикальной конвейерной сис-.. теме, включающей смонтированные на раме приводные, натяжные и отклоняющие 35 звездочки, огибающие их тяговые цепи внешнего и внутреннего контуров, установленные на тяговых цепях грузонесущие платформы, расположенные на промежуточных уровнях подающие роликовые 40 конвейеры со стыкующими секциями, расположенные на верхнем и нижнем уровнях приемно-подающие роликовые конвейеры, . каждая стыкующая секция установлена шарнирно на подающем конвейере с воз- 45 можностью поворота в вертикальной плоскости и расположения в горизонтальном бодном конце ис наклонной опорной поверхностью в зоне последних; Каждая грузонесущая платформа 5 выполнена в виде гибких элементов с фиксирующими и стыкующими упорами, огра>кдающей поперечины и опорных роликов одностороннего вращения.

Вращение последних осуществляется в направлении перемещения грузов подающими конвейерами 7, 5 ил. рабочем положении и выполнена с опорными роликами, кинематически связанными с подающим конвейером, с пазами на свободном конце и наклонной опорной поверхностью в зоне последних, при этом каждая грузонесущая платформа выполнена в виде гибких элементов с фиксирующими и стыкующими упорами, ограждающей поперечины и опорных роликов одностороннего вращения в направлении перемещения грузов подак>щими кон вейерал и, На фиг.1 изображена конвейерная система, общий вид; на фиг.2 — грузонесущая платформа, вид сбоку; на фиг.3 — то >ке, вид сверху; на фиг.4 — схема положения звеньев грузонесущей платформы при огибании звездочек; на фиг,5- разрез А — А на фиг.З.

"Вертикальная конвейерная система включает раму (не показана), приводные 1, натяжные 2 и отклоняющие 3 звездочки, чегыре тяговые цепи 4, огибаюшие звездочки

1-3, грузонесущие платформы 5, приемнопода.ощие приводные роликовые конвейеры б на конечных уровнях и подающие приводные роликовые конвейеры 7 со стыку- . щей секцией 8 на промежуточных уровнях.

Грузонесущая платформа 5 состоит из гибких элементов 9, ограждающей поперечины 10 и опорных роликов 11, выполненных с возможностью одностороннего свободного вращения, что достигается применением храпового колеса 12, собачки 13 и пружины 14, Гибкие элементы 9 имеют фиксирующие упоры 15 для установления опорных роликов 11 в одной плоскости и стыкующие упоры 16 для взаимодействия со стыкующей секцией 8 приводного подающего рольганга 7 в момент загрузки грузонесущей платформы 5.

Стыкующая секция 8 приводного подающего рольганга 7 закреплена шарнирно с возможностью перемещения в рабочее положение гидро- или пневмоцилиндром и имеет опорные ролики 17, выполненные с возможностью вращения приводной цепью и звездочками, наклонную опорную поверхность в зоне пазов для взаимодействия с

1738743 грузонесущей платформой 5 в момент ее загрузки.

Вертикальная конвейерная система работает следующим образом, Грузонесущие платформы 5 движутся по трассе посредством тяговых цепей 4. Загрузка грузонесущих платформ 5 на конечном уровне происходит в движении, При и одходе порожн ей груз о несущей пл атформы 5 опорные ролики приемно-подающего приводного роликового конвейера 6 приводятся во вращение со скоростью, равной скорости движения грузонесущей платформы 5, и груз перемещается на грузонесущую платформу 5, фиксируясь на ней благодаря ограждающей поперечине 10 и способности свободного вращения опорных роликов 11 только при движении груза в сторону ограждающей поперечины 10.

На промежуточных уровнях загрузка порожчих грузонесущих платформ 5 требует их фиксации напротив подающего приводного роли кового кон вейе ра 7. После этого стыкующая секция 8 посредством гидро- или пневмоцилиндра занимает рабочее положение, взаимодействуя с гибкими элементами 9, При этом стыкующие упоры 16 грузонесущей платформы попадают в пазы сгыкующей секции 8, а стыкующая секция 8 опирается на гибкие элементы 9 за счет наклонной передней поверхности, чем достигается жесткая связы рузонесущей платформы 5 со.стыкующей секцией 8 в момент загрузки, Приводятся во вращение опорные ролики подающего приводного роликового конвейера 7 и стыкующей секции 8, а груз перемещается на грузонесущую платформу

5. После фиксации груза на грузонесущей платформе 5 опорные ролики подающего приводного роликового конвейера 7 и стыкующей секции 8 прекращают вращение и ,стыкующая секция 8 гидро- или пневмоцилиндром переводится в нерабочее положение, исключающее падение груза с подающего приводного роликового конвейера 7 в шахту конвейера. Конвейерная система приводится в движение, и груз перемещается к месту разгрузки.

Разгрузка производится на конечном уровне в движении, В зависимости от направления движения посредством сграждаюшей поперечины 10 либо возможности свободного вращения опорных роликов 11 только при движении груза в сторону ограж10 дающей поперечины 10 во время огибания грузонесущей платформой соответственно натяжных 2 или приводных 1 звездочек груз перемещается на приемно-подающий роликовый конвейер 6 соответствующего конеч15 ного уровня, Формула изобретения

Вертикальная конвейерная система, включающая смонтированные на раме при20 водные, натяжные и отклоняющие звездочки, огибающие их тяговые цепи внешнего и внутреннего контуров, установленные на тяговых цепях грузонесущие платформы, расположенные на промежуточных уровнях

25 подающие роликовые конвейеры со стыкующими секциями, расположенные на верхнем и нижнем уровнях приемно-подающие роликовые конвейеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и

30 повыш ния надежности работы, каждая стыкующая .секция установлена шарнирно на подающем конвейере.с возможностью .юворота в вертикальной плоскости и расположения в горизонтальном рабочем поло35 жении и выполнена с опорными роликами, кинематически связанными с подающим конвейером, с пазами на свободном конце и с наклонной опорной поверхностью в зоне последних, при этом каждая грузонесущая

40 платформа выполнена в виде гибких элементов с фиксирующими и стыкующими упорами, ограждающей поперечины и опорных роликов одностороннего вращения в направлении перемещения грузов подаю45 щими конвейерами, 1738743

Составитель Т.Щеглякова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 1972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5