Способ центробежного формования стеклоизделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 В 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715332/33 (22) 03.04.89 (46) 15,06.92, Бюл. N 22 (71) Производственное объединение "Автостекло" (72) B,Н.Дубовик, Л.Г.Ивченко, О.А.Непомнящий, А.М.Райхель, T.А,Рожнова, B.M,×åбан, К.В.Осипов, Н.Г.Коваль и

Е, Б. Щепановский (53) 666.1,031.32 (088,8) (56) Павлушкин Н.M. Химическая технология стекла и ситаллов. — M.. Стройиздат, 1983. с. 432.

Храмков В.П. и др. Формование иэделий из стекла. — M. Легкая индустрия. 1980, с. 176, Изобретение относится к стекольной промышленности, .в частности, к способам центробежного формования стеклоизделий.

Цель изобретения — повышение качества эа счет уменьшения кристаллических включений в изделиях из стекол, склонных к кристаллизации.

Формуют крупногабаритные стеклоиэделия из стекла в системе M90-МпОА!20э-SION — Т!02 в виде оболочек вращения, имеющих коническую с переходом в цилиндрическую форму. Стеклоизделий извеСтным способом формуют путем заливки необходимого количества стекломассы в неподвижную форму и вращения формы с максимальной скоростью 42 с достигаемой

-1 ускорением 0,525-0,7 с за 60-80 с. Продолжительность вращения формы с максимальной скоростью составляет 45-90 с. а общая продолжительность формования

105 — 170 с, При формовании предлагаемым способом ускорение формы составляло 4.25,6 с, а максимальная скорость вращения

Ы 1740335 А1 (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам центробежного формования стеклоиэделий. Цель изобретения — повышение качества за . счет уменьшения числа кристаллических включений в изделиях иэ стекол. склонных к кристаллизации, В способе центробежного формования стеклоизделий ускорение, вращение. и остановку формы производят многократно. 1 табл. — 84 с . Операции ускорения, вращения с

-1 максимальной сксростью (5-10 с) и остановки формы производят двух- и трехкратно.

Общая. продолжительность формования стеклоизделий предлагаемым способом также составляет 105-170 с, После формования и отжига стеклоизделия по-всему объему контролировали на наличие кристаллических включений, реализующихся для используемого стекла в виде кристаллов муллита (2 QI20g 2SIO2) в. форме сферолитов диаметром до 1 мм.

Результаты контроля иэделий (по 10 штук для каждого определения) представлены в таблице.

Как видно иэ таблицы, применение изобретения позволяе существенно уменьшить количество кристаллических включений в стеклоизделиях и, как следствие, повысить прочность иэделий иэ стекол. склонных к кристаллизации. а также деталей из ситаллов.

Формула изобретения.

Способ центробежного формования стеклоизделий путем заливки стекломассы

1740335

Составитель В, Юдина

Редактор Л. Пчолинская Техред М;Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 2047 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 в неподвижную форму, ускорения вращения и остановки формы, отл ича ю щийс я тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения кристаллических включений в изделиях из стекол, склонных к кристаллизации, ускорение, вращение и остановку формы производят многократно.

Способ центробежного формования стеклоизделий Способ центробежного формования стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для получения литых изделий, преимущественно камнелитых труб цилиндрической формы, методом центробежного формования и может быть использовано в производстве строительных материалов, а также и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для изготовления полых изделий сложной конфигурации

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для изготовления полых стеклоизделий сложной конфигурации методом центробежного формования

Изобретение относится к устройствам центробежного формования изделий сложной конфигурации из стекла и ситаллов

Изобретение относится к промышленности стрительства, а именно к производству изделий электровакуумной техники, в частности, к оборудованию для производства стеклянных прямоугольных конусов электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к оборудо .9 13 ванию стекольного производства

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для изготовления высокохудожественных изделий сложной конфигурации центробежным методом

Изобретение относится к устройствам формования стекла

Изобретение относится к оборудованию стекольного производства

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к формовой оснастке стеклоформующих машин-автоматов

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к конструкциям стеклоформующих машин-автоматов

Изобретение относится к оборудованию для формирования штучных стеклоизделий, в частности стеклянных рассеивателей, плафонов для люстр и т.п

Группа изобретений относится к способу изготовления изделия из стекла, устройству для изготовления изделия из стекла посредством способа, установке, содержащей ряд устройств, изделию из стекла. Техническим результатом является усовершенствование способа центрифугирования для большего разнообразия осуществимых форм и возможность изготавливать изделия сложных форм. Способ изготовления изделия из стекла включает следующие этапы: a) предоставление пресс-формы, имеющей дно и верхний край; загрузка расплавленной стеклянной капли на дно пресс-формы; приведение пресс-формы во вращение относительно вертикальной оси вызывает растекание капли по дну пресс-формы вследствие центрифугирования и получение таким образом стеклянной болванки, соответствующей форме изделия; и извлечение из пресс-формы изделия сразу после его охлаждения. Перед этапом b) на верхний край пресс-формы устанавливают ограничительное кольцо. На этапе c) приводят это ограничительное кольцо во вращение посредством пресс-формы. Это позволяет останавливать поднятие стекла посредством ограничительного кольца, а также получать изделие из стекла сложной формы. Причем ограничительное кольцо (30) приводят в свободное вращение на опоре (34) с возможностью вертикального перемещения в направлении вертикальной оси (XX) из ближнего положения, при котором ограничительное кольцо находится в контакте с верхним краем (16) пресс-формы, и дальним положением, при котором ограничительное кольцо находится на расстоянии от верхнего края (16) пресс-формы. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх