Способ извлечения мышьяка из арсенопиритных концентратов

 

Изобретение относится к цветной металлургии . Цель - сокращение производственных затрат и уменьшение загрязнения окружающей среды. Способ включает обжиг мелкодисперсных концентратов в горизонтальной вращающейся трубчатой печи с подачей кислородсодержащего дутья в слой материала в количестве, определяемом весовым соотношением железа в концентрате к кислороду в дутье, равном (3,0-3,5): 1. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 30/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

1ф !

С»

Ф (лЭ (21) 4383077/02 (22) 23,02.88 (46) 15,06.92. Бюл. N. 22 (72) К,Жумашев, Н.Е.Плакса и Г.П.Мироевский (53) 669.778(088.8) (56) Комплексное использование минерального сырья, 1986, N 5, с.45 — 50. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ

АРСЕНОПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к извлечению мышьяка пирометаллургическими методами из золотосодержащих асернопиритных концентратов.

Цель изобретения — сокращение производственных затрат и уменьшение загрязнения окружающей среды.

Способ включает подачу воздуха в слой исходного мел кодисперсного материала, помещенного во вращающуюся трубчатую печь, причем количество кислорода, подаваемого с дутьем, определяют из необходимости окисления оксидов железа до FeO u

Рез04, для чего весовое соотношение железа в исходном материале к кислороду в дутье поддерживают в пределах (3,0-3,5):1, Процесс ведут во вращающихся горизонтальных (под небольшим углом) трубчатых печах, что обеспечивает интенсивность обновления и перемешивания материала в зоне подачи воздуха (кислорода), тем самым создавая условия для более тонкой регулировки г роцесса, избирательного окисления железа в концентрате и получения сульфид. Ж 1740473 А1 (57) Изобретение относится к цветной металлургии. Цел ь — сокращение и роизводственных затрат и уменьшение загрязнения окружающей среды. Способ включает обжиг мелкодисперсных концентратов в горизонтальной вращающейся трубчатой печи с подачей кислородсодержащего дутья в слой материала в количестве, определяемом весовым соотношением железа в концентрате к кислороду в дутье, равном (3,0 — 3,5):1.

1 табл. ных возгонов мышьяка. В огарке остаются редкие металлы и оксиды железа (FeO, Еез04).

Сокращение производственных затрат достигается за счет экономии, возникающей из-за отсутствия необходимости добавления сульфидизаторов в данном способе, а также за счет упрощения процесса подготовки материалов к обжигу, Уменьшение загрязнения окружающей среды связано с сокращением количества диоксида серы, образующегося при обжиге.

Пример. Для опыта использован концентрат, содержащий, %: FeAsS 42; S

11.07; As 11,21; Fe 31,69, который непрерывно подавался через один конец кварцевой трубки диаметром 5 см и длиной 100 см.

Трубка помещалась во внутрь электрообогреваемой трубчатой печи под углом 10 от горизонтальной поверхности и вращалась со скоростью 2 об/мин. После достижения температуры 550 — 600 С электрообогрев отключался и из баллона через расходомер подавался кислород в горячий слой материала с помощью системы трубок. Длина реак1740473

Составитель А.Шубский

Редактор О.Спесивых Техред М,Моргентал Корректор И;Муска

Заказ 2053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ционной зоны с температурой 550 †8 С, составлял 35 см, которую материал проходил за 30 мин и разгружался через другой конец трубки в приемный бункер. Возгоны, поступая в водоохлаждаемый конденсатор, конденсировались и по окончанию опыта анализировались на содержание мышьяка и серы, которое соответственно составляло

70,8 и 29,2/. Огарок также подвергался анализу на содержание мышьяка и серы, из значения которых рассчитывалась степень их удаления — 98,8 и 97,61 >, что соответствует расходу кислорода по отношению к железу в концентрате 1:3,0 r, Результаты определения оптимального расхода кислорода представлены в таблице, Как видно из таблицы, необходимая полнота удаления мышьяка и серы достигается при весовом соотношении железа к кислороду, равном 3:1. Увеличение этого соотношения больше 3,5:1 не обеспечивает дальнейшего увеличения степени удаления серы и мышьяка из огарка, но приводит к образованию токсичного триоксида мышьяка в возгонах.

Преимуществами предлагаемого способа по сравнению. с прототипом являются экономичность, достигаемая за счет предотвращения добавления сульфидизаторов, увеличения производительности; простота — отсутствие специальной подготовки мате5 риала (шихтование, грануляция, сушка); получение полностью окисленного огарка, пригодного для дальнейшей переработки по традиционной схеме с целью извлечения благородных и редких металлов; оздоровле10 ние окружающей среды, так как предотвращается выделение сернистого газа (или сводится к минимуму при наличии MeS), часто выбрасываемого в атмосферу.

Указанные преимущества способа слу15 жат основой для получения экономического и социального эффекта.

Формула изобретения

Способ извлечения мышьяка из арсенопиритных концентратов обжигом при 55020 800 С с подачей кислородсодержащего дутья,отличающийся тем,что,с целью сокращения производственных затрат и уменьшения загрязнения окружающей среды, кислородсодержащее дутье подают в

25 слой исходного мелкодисперсного концентрата в количестве, определяемом массовым соотношением железа в концентрате к кислороду в дутье (3.0 — 3,5):1.