Установка для набрызгбетонирования

 

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для механизации бетонных работ при безопалубочном возведении бетонных конструкций, Цель изобретения - упрощение конструкции установки и повышение ее надежности. Установка включает опорную раму 1, питающий бункер 14, дозирующий барабан (ДБ) б, установленный на неподвижной оси 2, двигатель с приводом ДБ и систему транспортирования. Неподвижная ось 2 консольно закреплена на раме 1 посредством свободно вращающейся обоймы 3. Привод ДБ выполнен в виде цепной передачи, а ведомая звездочка 10 цепной передачи закреплена на боковой поверхности корпуса ДБ. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 0 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКочу СВИДЕТЕЛЬСТВ / (21) 4755176/03 (22) 01.11.89 (46) 15,06.92. Бюл, № 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (72) Л,Н.Белавин, Б.А,Бондаравич, А.В,Бурнштейн, B,Н.Зимтинг и В.С.Кузнецов (53) 622.281.42(088.8) (56) Каретников В,Н. и др. Крепление капитальных и подготовительных горных выработок. M. Недра, 1989. с.502, Авторское свидетельство СССР

¹ 1384769, кл. Е 21 0 11/10, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОНИРОВАНИЯ Ы 1740б79 А1 (57) Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для механизации бетонных работ при безопалубочном возведении бетонных конструкций; Цель изобретения — упрощение конструкции установки и повышение ее надежности. Установка включает опорную раму 1, питающий бункер

14, дозирующий барабан (ДБ) 6, установленный на неподвижной оси 2, двигатель с приводом ДБ и систему транспортирования.

Неподвижная ось 2 консольно закреплена на раме 1 посредством свободно вращающейся обоймы 3, Привод ДБ выполнен в виде цепной передачи, а ведомая звездочка

10 цепной передачи закреплена на боковой поверхности корпуса ДБ. 3 ил.

1740679

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для механизации бетонных работ при безопалубочном возведении бетонных конструкций, Известна установка для выполнения бетонных работ методом набрызга, содержаа„ ая раму, питающий бункер, доэирующий барабан, верхний и нижний уплотняющие диски с отверстиями, крышку и фиксатор крышки, мотор-редуктор, цепную передачу и систему транспортирования.

Установка сложна в изготовлении и эксплуатации, так как требует размещения ячеистого барабана внутри специального корпуса на подшипниках,.а конструкция уплотнений обуславливает низкую надежность м"=-шины, Известна также установка для набрызгбетонирования, включающая раму, питающий бункер, дозирующий барабан, двигатель с приводом дозирующего барабана и систему транспортирования, например

Б М вЂ” 70.

В данной установке двигатель с приводом ее дозлрующеio барабана является сложным и громоздким. Дозирующий барабан закреплен на тихоходном валу редуктора таким образом, что для отвода транспортируемого материала необходимо применять специальный патрубок нерациональной формы, снижающий начальную скорость пневмопотока, Цель изобретения — упрощение конструкций установки и повышение ее надежности.

Указанная цель достигается тем, что в установке для набрызгбетонирования, включающей раму, питающий бункер, дозирующий барабан, двигатель с приводом дозирующего барабана и систему транспортирования, дозирующий барабан установлен на неподвижной оси, консольно закрепленной на раме посредством свободно вращающейся обоймы, а привод дозирующего барабана выполнен в виде цепной передачи, причем ведомая звездочка цепной передачи закреплена на боковой поверхности корпуса доэирующего барабана, На фиг.1 изображена предложенная установка, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг,1, Установка содержит опорную раму 1 на колесном ходу, На раме 1 неподвижно закреплена консольная ocb 2, снабженная свободно вращающейся обоймой 3, установленной на подшипниках 4. Нижний уплотняющий диск 5 располагается непосредственно на раме 1. Дозирующий барабан 6 насажен своей центральной вну-гренней полостью на обойму 3 и сверху накрыт верхним уплотняющим диском 7. Доэирующий барабан 6 имеет ячейки 8, равномерно расположенные по окружности и снабженные футеровкой 9. На боковой поверхности дозирующего барабана 6 закреплена ведомая звездочка 10. Крышка 11 с помощью винтовых стяжек прижимает сверху пакет, образованый дисками 5, 7 и дозирующим барабаном 6. От проворачивания крышку 11 удерживает фиксатор 12. На до10 имеет камеру 22 орошения, в которую подается вода для затворения азросмеси. На конце транспортного рукава 21 прикреплено коническое сопло 23, через которое выходит бетонная смесь, На раме 1 располо>кен пульт 24 управления.

В уплотняющих дисках 5 и 7, в крышке

11 и раме 1 выполнены отверстия для про30 хода материала. В крышке 11 и верхнем уплотняющем диске 7 выполнены отверстия для подачи сжатого воздуха в ячейки дозирующего барабана 6 для эффективной разгрузки ячеек 8, Изогнутый патрубок l9, эжектор 20, транспортный рукав 21, камера орошения

22 и сопло 23 образуют систему пневмотранспортирован ия, которая обеспечивает перемещение материала от установки к обьекту.

Зона А является зоной атмосферного давления, поскольку сообщается с атмосферой через входные отверстия в верхнем уплотняющем диске 7 и в крышке 11, Зона Б является напорной зоной, поскольку она сообщается через выходные отверстия в нижнем уплотняющем диске 5 и в раме 1 с системой пневмотранспортирования, Установка снабжена также пневмоси50 стемой (не показана), с помощью которой подается сжатый воздух в зону Б через отверстия в крышке 11 и в верхнем уплотняющем диске 7, а также в эжектор 20. Вода в камеру 21 может подаваться йепосредственно иэ водопровода или от специальной системы.

Установка работает следующим образом, зирующем барабане 8 сверху укреплен побудитель сыпучего материала 13, Питающий бункер 14 крепится к крышке 11. На кронштейне 15 установлен двигатель с редуктором

15 l6 и с ведущей звездочкой 17 на выходном валу, Вращение от двигателя с редуктором

16 передается через цепь l8. Соосно выходному отверстию в нижнем уплотняющем диске 5 к опорной раме 1 закреплен изогнутый

20 патрубок 19, на конусном конце которого закреплен эжектор .20 и транс-: портный рукав 21, Транспортный рукав 21

1740679

В пневмосистему установки подается сжатый воздух, включается двигатель -редуктор 16 и от ведущей звездочки 17 через цепь 18 и ведомую звездочку 10 во враще- . ние приводится дозирующий барабан 6, ко- 5 торый опирается на свободно вращающуюся обойму 3, установлейную на подшипниках 4 на консольной оси 2. При этом эа счет поджатия дисков 5 и 7 к торцовым поверхностям дозирующего барабана 10

6 обеспечивается герметизация напорной

30ны Б пневмосистемы От 30ны А, эоны атмосферного давления. Затем в питающий бункер 14 ссыпается материал (например„ сухая бетонная смесь), а в камеру орошения 15

22 подают воду затворения.

При прохождении ячеек 8 под отверстиями в крышке 11 и в верхнем уплотняющем диске 7 материал под действием гравитации ссыпается в эти ячейки и затем вследст- 20 вие вращения дозирующего барабана 6 каждая ячейка с материалом перемещается в напорную зону Б, . При совмещении заполненной ячейки 8 с отверстиями в нижнем уплотняющем дис- 25 ке 5 и в раме 1 материал под действием гравитации и дополнительного воздействия сжатого воздуха, поступающего в ячейку из

Отверстий в верхнем уплотняющем диске 7, выгружается в изогнутый патрубок 19. Под 30 влиянием перепада давлений и скоростного напора, создаваемых зжектором 20. материал с большой скоростью подается в транспортный рукав 21, Проходя через камеру орошения, материал смачивается во- 35 дой и затем с большой скоростью выходит из конического сопла 23, Установка корпуса дозирующего барабана на неподвижной консольной оси посредством свободно вращающейся обоймы значительно повышает надежность конструкции по сравнению с использованием для установки дозирующих барабанов выходных валов редуктора.

Использование серийного редуктора также повышает надежность набрызг-машины в целом, снижает ее стоимость и, кроме того, повышает ее эксплуатационные качества, так как беспрепятственная его замена на другой с другим передаточным отношением позволяет изменить скорость дозирующего барабана.

Размещение ведомой звездочки цепной передачи непосредственно на корпусе ба"рабана также упрощает конструкцию и повышает надежность, так как позволяет избежать промежуточных элементов: опор, валов и т.п, Формула изобретения

Установка для набрызгбетонирования, включающая раму, питающий бункер. доэируащий барабан, двигатель с приводом дозирующего барабана и систему транспортирования, о т л и ч д ю щ а.я с я тем. что„с целью упрощения конструкции установки и повышения ее надежности, дозирующий барабан установлен на неподвижной Оси, консольно закрепленной на раме посредством свободно вращающейся обоймы, а привод доэирующего барабана выполнен в виде цепной передачи, причем ведомая звездочка цепной передачи закреплена на боковой поверхности корпуса дозирующего барабана.

1740679

Составитель Л, Березкина

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор M. Келемеш

Заказ 2064 Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Установка для набрызгбетонирования Установка для набрызгбетонирования Установка для набрызгбетонирования Установка для набрызгбетонирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности , а именно к сборной железобетонной обделке, и может &ыть использовано при строительстве тоннелей различного диаметра

Изобретение относится к возведению комбинированных облегченных конструкций крепи и м.б

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к строительству подземных сооружений, в частности к креплению подземных выработок с заполнением пространства за крепью из металлических профилей твердеющими смесями

Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления подготовительных и капитальных горных выработок, пройденных в сложных горно-геологических , условиях и на больших глубинах

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в конструкциях набрызгбетонных машин, применяемых для нанесения бетона при креплении горныхвыработок

Изобретение относится к подземным сооружениям камерного.типа, оснащенным мостовыми кранами и расположенными в скальных массивах, подверженных горизонтальным тектоническим напряжениям

Изобретение относится к подземному строительству (ПС) в скальных породах, Цель - сокращение эксплуатационных затрат при возведении обделки ПС

Изобретение относится к горному делу, а именно к последующему инъекционному упрочнению трещиноватых горных пород цементацией вокруг выработок с обнаженной поверхностью

Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при сооружении метрополитенов, железнодорожных и автодорожных тоннелей, возводимых в обводненных грунтах

Изобретение относится к горному делу и подземному строительству и может быть использовано при креплении горных выработок набрызг бетоном

Изобретение относится к механизации бетонных работ при креплении горных выработок

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке мощных горизонтальных и пологопадающих рудных и нерудных месторождений, в частности, для охраны и поддержания междукамерных целиков

Изобретение относится к области подземного строительства и может быть использовано при изготовлении тоннелей при помощи щитовой проходки

Изобретение относится к области подземного строительства и может быть использовано для изготовления тоннелей и других подземных сооружений
Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при возведении крепи в горных выработках

Изобретение относится к подземному строительству, а именно к способам и устройствам для возведения подземного сооружения из монолитно-прессованного бетона, и может быть использовано как при строительстве тоннелей различного назначения, так и для строительства вертикальных стволов
Наверх