Вертикальный погружной насос для перекачивания твердеющих сред

 

Сущность изобретения: по патрубку греющий пар подается в обогревательную рубашку , предотвращая твердение перекачиваемой среды в отводящем трубопроводе. Перекачиваемая среда, поднимаясь по отводящему трубопроводу, сжимает газовую смесь над поверхностью расплава. При вращении вала золотник (15) под действием центробежных сил сжимает пружину (16). Отверстие (18) совмещается с отверстием золотника (15), через которое происходит выпуск газа. Расплавленная смесь, удельный вес которой намного больше газа, под давлением сдвигает золотник (15) к периферии подшипника, преодолевая усилие пружины (16). Отверстие 18 перекрывается. 2 ил. I

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 F 04 О 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832514/29 (22) 02.06.90 (46) 15.06.92. Бюл. № 22 (71) Завод по ремонту технологического оборудования Производственного объединения" Оренбурггазп ром" (72) В.Э.Шмидт, В.Н.Слепнев и В.И.Коваленко (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1078136, кл. F 04 0 7/04, 1981. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТВЕРДЕЮЩИХ СРЕД (57) Сущность изобретения: по патрубку греющий пар подается в обогревательную рубашку, предотвращая твердение перекачиваемой среды в отводящем трубопроводе, Перекачиваемая среда, поднимаясь по отводящему трубопроводу, сжимает газовую смесь над поверхностью расплава. При вращении вала золотник (15) под действием центробежных сил сжимает пружину (16), Отверстие (18) совмещается с отверстием золотника (15), через которое происходит выпуск газа, Расплавленная смесь, удельный вес которой намного больше газа, под давлением сдвигает золотник (15) к периферии подшипника, преодолевая усилие пружины (16). Отверстие 18 перекрывается. 2 ил, 1

1740786

45

55

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкции вертикальных. погружных насосов и агрегатов для перекачивания твердеющих сред, например, расплавленной серы.

Известен вертикальный насосный агрегат, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенный между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, и отводящий трубопровод.

Известен вертикальный насосный агрегат преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вертикальному погружному насосу является вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, который размещен между обогревательной рубашкой и кожухом коаксиально последнему, и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса.

Однако в этом агрегате имеются ряд недостатков. Практика показала, что капиллярная трубка, установленная в отводящем трубопроводе, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом.не достаточно обеспечивает смазку всех подшипниковых узлов, последние нагреваются и имеет место повышенного износа их.

Обогревательная рубашка и его обвязка паропроводом редко выходит из строя, поэтому при ремонте приходится все разъединять и демонтировать агрегат вместе с фундаментной плитой, что трудоемко и неудобно.

Цель изобретения — повышение надежности, увеличение срока эксплуатации и сокращение затрат на ремонт.

Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном погружном насосе, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащем корпус, рабочее колесо, закрепленное на валу, установленном в верхнем, среднем и нижнем подшипниковых узлах, обогревательная рубашка охватывает корпус и отводящий трубопровод, последний выполнен в виде стакана с отводом, размещен соосно корпусу и закреплен на верхней части обогревательной рубашки, а подшипниковые узлы размещены в отводящем трубопроводе, при этом верхний подшипниковый узел снабжен спускным газовым клапаном.

На фиг.1 показан вертикальный погружный насос, общий вид; на фиг.2 — узел на фиг.1.

Вертикальный погружной насос содержит корпус 1, рабочее колесо 2, закрепленное на валу З,установленном в верхнем, среднем и нижнем подшипниковых узлах 4, причем обогревательная рубашка 5 охватывает корпус 1 и отводящий трубопровод 6, последний выполнен в виде стакана 7 с отводом 8 и размещен соосно корпусу 1 и закреплен на верхней части обогревательной рубашки 5, а подшипниковые узлы 4 размещены в отводящем трубопроводе 6, причем верхний подшипниковый узел 4 снабжен спускным газовым клапаном 9, В корпусе 1 насоса расположены направляющие лопатки 10. Между рабочим колесом 2 и корпусом 1 смонтирован подшипник 11 скольжения. Насос закреплен на фундаментальной плите 12. Патрубок 13 служит для подвода пара в обогревательную рубашку 5, а отвод конденсата и пара из нижней части последней производится через сливной патрубок (не показан). При большой глубине погружения вал 3 может быть выполнен составным, а секции вала 3 могут быть соеаинены между собой муфтами 14, На верхнем подшипниковом узле смонтированы два равнорасположенных по окружности спускные клапана, состоящие из золотника 15, пружины 16, винта 17 и спускного отверстия

18.

Формула изобретения

Вертикальный погружной насос для перекачивания твердеющих сред, содержащий корпус, рабочее колесо, закрепленное на валу, установленном в верхнем, среднем и нижнем подшипниковых узлах, обогревательную рубашку, охватывающую корпус, и отводящий трубопровод, о т л.и ч а ю щ и й1740786 с я тем, что, с целью повышения надежности, увеличения срока эксплуатации и сокращения затрат на ремонт, отводящий трубопровод выполнен в виде стакана с отводом, размещен соосно корпусу и закреп- 5 лен на верхней части обогревательной рубашки, а подшипниковые узлы размещены в отводящем трубопроводе, при этом верх-, ний подшипниковый узел снабжен спускным газовым клапаном.