Устройство для подачи электролита

 

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для изготовления в деталях узких пазов малых размеров и разрезки деталей при малой ширине реза . Накопитель электролита установлен подвижно с возможностью свободного поворота вокруг оси инструмента в процессе обработки и с возможностью контакта с обрабатываемой деталью. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 7/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 О (g (21) 4725242/08 (22) 02.08.89 (46) 23.06.92. Бюл. N 23 (71) Самарский политехнический институт им. В.В. Куйбышева (72) Ю.П.Бурочкин, Л.B.Íèêoëàåâ и Т.В.Кожевникова (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 837707, кл, В 23 Н 7/36, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N887111,,кл. В 23 Н 7/36, 1981.

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для изготовления в деталях узких пазов малых размеров и разрезки деталей с малой шириной реза, Известно устройство для электрохимической резки металлов вращающимся диском-катодом, закрепленным между двумя фланцами, расставленными в осевом направлении для размещения электролита в образовавшемся пространстве, На наружном диаметре фланцев по торцам диска-катода установлены диэлектрические кольца с эксцентриситетом относительно диска-катода.

Недостатком устройства является то, что в зону обработки электролита поступает мало, так как он не удерживается между кольцами из-за действия центробежных сил, Кроме того, размеры диска ограничивают глубину реза.. Ы, 1741996 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОЛИТА (57) Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для изготовления в деталях узких. пазов малых размеров и разрезки деталей при малой ширине реза . Накопитель электролита установлен подвижно с возможностью свободного поворота вокруг оси инструмента в процессе обработки и с возможностью контакта с обрабатываемой деталью. 2 ил. (Известно устройство для подачи электролита при электрохимической размерной обработке на вращающийся электрод-инструмент, содержащее сопло и приспособление для насыщения электролита воздухом со стабилизатором ограничения потока электролита в виде емкости с возможностью их перемещения.

Недостатком данного устройства является то, что лоток со стабилизатором ограничения потока электролита неподвижен в процессе обработки.

Цель изобретения — повышение эффективности подвода электролита путем улучшения стабилизации подвода электролита по всей длине обработки детали, что положительно влияет на функциональные параметры процесса электрохимической обработки.

Поставленная цель достигается тем, что накопитель выполнен подвижным с поворотом вокруг оси инструмента в процессе об1741996

40

55 работки и с возможностью нахождения его вблизи эоны резания.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для подачи электролита со- 5 держит инструментальную оправку 1, на которой находится П-образный накопитель 2, охватывающий дисковый электрод-инструмент 4 и установленный на электроизолирующих втулках 3 с возможностью свободного 10 вращения вокруг оси инструмента 4. Режу.щий диск 4 устанавливается на оправке 1 и прижимается к кольцу 6 гайкой 5. Между кольцом и коромыслом 7 накопителя создается зазор. Диск огражден защитным кожу- 15 хом 8, закрепленным на корпусе 9 станка.

Режущий диск 4 входит в паз накопителя 2 с зазором для прохода электролита в полость накопителя и зону обработки.

Устройство работает следующим образом. 20

На столе станка устанавливается обрабатываемое изделие 10. Электролит подается из сопла 11, имеющего продольную прорезь, на диск 4 с двух сторон и поступает в накопитель 2, в котором размещается 25 часть электрода-инструмента 4, первой вступающая в работу. С началом вращения диска 4 на него подключается технологический ток, Затем осуществляется подача сто30 ла с деталью 10 к диску. При этом накопитель 2 находится в контакте с деталью, как показано на фиг. 1. При дальнейшем движении детали диск 4 начинает прорезать паз в детали, а накопитель под воздействием детали 10 поворачивается на коромысле 7 вокруг оправки 1. Электролит, поступающий в накопитель 2, постоянно захватывается из него диском-электродом и тем самым стабильно поступает в межэлектродный проме-, жуток и равномерно распределяется в нем.

Это позволяет повысить плотность тока и производительность процесса, снизить электроэрозионные процессы, возникающие при разрыве потока электролита, и расход инструмента, а также улучшить качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для подачи электролита при электрохимической обработке, содержащее сопло и накопитель электролита, выполненный в виде охватывающего дисковый электрод-инструмент П-образного лотка, установленного с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности подвода электролита в зону обработки, лоток установлен с возможностью свободного вращения вокруг оси инструмента, . 1741996

1741996

А-А

Составитель Л.Николаев

Техред М, Мо ргентал Корректор Т.Палий

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство для подачи электролита Устройство для подачи электролита Устройство для подачи электролита Устройство для подачи электролита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к системам поддержания станков в нормальном эксплуатационном состоянии, и может быть использовано в металлообрабатывающем оборудовании для удаления мелкодисперсного продукта обработки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкам для электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим , электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для изготовления сложнопрофильных деталей машин Цель изобретения - повышение точности обработки за счет стабилизации параметров импульсов давления на период подачи импульса тока

Изобретение относится к электро химическим методам обработки и мох-ет быть использовано в машиностроении для перфорации тонкостенных деталей из высокопрочных и твердых токопрсво S дяьщх материалов Пель шобрегенил повышение проитводнтел гости обработчи, Устройство содержит ротор 2 с установленными в нем к тмсрами 3 высокого давления с мегатлическими согимми 4, покрытыми диэлектрическим слоем Ь, разрядными электродами Ь, , денными в камеры давле гч, статор 8, имеюгций шину 1 для подчода положительного полюса нмсоковгльтного источника напряжения, изолированную /-иэлектрической в с

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к размерной электрохимической обработке металлов, и может быть использовано для закрепления деталей, обрабатываемых в камере

Изобретение относится к станкостроению , в частности к размерной электрической обработке металлов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к конструкциям станков для размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при электроэрозионной обработке, а также для создания завес в гальванических и химических производственных процессах

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при прошивке крупногабаритных круглых обечаек, цилиндров, труб в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки, более конкретно, к электроэрозионному разрезанию труб, преимущественно с использованием дугового разряда
Наверх