Кантователь изделий

 

Сущность изобретения: на основании 1 посредством оси установлена приводная поворотная рама с упором 14 для колес и с двумя парами приемных и передающих опорных поверхностей в виде роликовых секций 11 и 12. Последние выполнены с проемами для ступицы колеса и расположены под разными углами аи / к горизонтали в исходном положении поворотной рамы. Ось последней установлена со смещением от центра ее тяжести в сторону передающих опорных поверхностей. Угол {5 больше угла а. Упор 14 установлен на приемной опорной поверхности в ее проеме и взаимодействует со ступицей колеса. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 47/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) КАНТОВАТЕЛ Ь ИЗДЕЛИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИД.ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805939/03 (22) 26.03.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) Г,А.Петухов (53) 621.869(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 397297, кл, В 23 К 37/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N. 551199224411, . кКл . В 21 К 39/32, 1975, Авторское свидетельство СССР

N- 259803, кл, В 21 В 39/20, 1967.

Изобретение относится к средствам механизации колесопрокатного производства и может быть использовано в механизированных и автоматизированных линиях по производству колес рельсового транспорта типа железнодорожных, в которых по ходу межоперационной транспортировки по обрабатывающему оборудованию необходимо кантовать изделия с сохранением ориентации колеса относительно оси линии, Изделием может быть плоское тело вращения с выступающей ступицей.

Известен кантователь, содержащий основание и установленные на нем два Г-образных рычага, связанных с приводами их поворота, а также приводное устройство по перегрузке изделия с одного рычага на другой во время кантовки (1).

Известен кантователь, содержащий основание в виде стоек подшипников, кантующие рычаги, жестко закрепленные на приводном валу, зажимы изделия. при кантовке, смонтированные на натягах, связан„„5U „„1742179 А1 (57) Сущность изобретения: на основании 1 посредством оси установлена приводная поворотная рама с упором 14 для колес и с двумя парами приемных и передающих опорных поверхностей в виде роликовых секций 11 и 12, Последние выполнены с проемами для ступицы колеса и расположены под разными углами Q и Р к горизонтали в исходном положении поворотной рамы. Ось последней установлена со смещением от центра ее тяжести в сторону передающих опорных поверхностей. Угол Р больше угла с, Упор 14 установлен на приемной опорной поверхности в ее проеме и взаимодействует со ступицей колеса. 4 ил. ных между собой и с кантующими рычагами кулачками специального профиля, работающими по диаграмме кулачкового зажимного механизма (2), Известные кантователи сложны по конструкции и изготовлению, имеют кроме основного привода по кантовке изделий на

180 дополнительные приводы с устройствами по перегрузке, зажиму и укладке изделий, что сдерживает производительность и значительно усложняют комплекс оборудования с кантователем, Известен также кантователь, выполненный в виде приводной, поворотной кассеты, установленной в подшипниковых опорах и снабженной прорезями для фиксирования ступицы колес (3) В 21 В 39/20, 1967.

Недостатками известного кантователя являются необходимость в дополнительных механизмах для перемещения колеса с рольганга в кассету и удаления его из кассеты на рольганг, обеспечение при этом строго горизонтального положения кассеты, а

1742179 также обязательное совпадение центра тяжести колеса и кассеты, не решен также вопрос остановки колеса, необходимый для целостной конструктивной компоновки кантователя.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции кантователя.

Достигается это тем, что в кантователе, включающем установленную на основании посредством оси приводную поворотную раму с упором для колес и с двумя парами и риемн ых и передающих опорных поверхностей, выполненныхс проемамидля ступицы колес, приемные и передающие опорные поверхности выполнены в виде роликовых секций и расположены под разными углами к горизонтали в исходном положении приводной поворотной рамы, при этом ось последней установлена со смещением от центра ее тяжести в сторону передающих опорных поверхностей, при этом угол наклона передающих роликовых секций больше угла наклона приемных роликовых секций, а упор для колес установлен на приемной опорной поверхности с возможностью размещения в ее проеме и взаимодействия со ступицей колеса, Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый кантователь отличается наличием двух пар приемных и передающих роликовых секций, смонтированных на соответствующих поперечинах поворотной рамы с разными углами наклона к горизонтали в исходном положении рамы, смещением оси вращения поворотной рамы от центра ее тяжести в сторону передающих опорных поверхностей, наличием упора в проеме приемной опорной поверхности.

Таким образом, заявляемый кантователь соответствует критерию изобретения

"новизна", Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемые решения от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия", На фиг,1 изображен предлагаемый кантователь в исходном положении; на фиг,2— разрез по А-А на фиг,1; на фиг.3 — кантователь после поворота на 180, на фиг.4 — вид . по стрелке Б на фиг.1.

Кантователь состоит из основания 1, подшипниковых опор 2, 3 привода 4, поворотной рамы 5, включающей в себя приемную поперечину 6, передающую

20 поперечину 7, объединенных в.общую раму

5 стойками 8 и 9. причем стойка 8 соединена с приводным валом 10, а стойка 9 — с холостым валом оси вращения поворотной рамы

5 в подшипниковых опорах 2 и 3. На приемной 6 и передающей 7 поперечинах поворотной рамы 5 смонтированы соответствующие опорные поверхности в виде двух пар роликовых секций — пары и риемных роликовых секций 11 и пары передающих роликовых секций.12, расположенных под разными углами и и Р к горизонтали в исходном положении рамы 5 (фиг,1), при этом угол наклона передающих роликовых секций Р больше угла наклона приемных роликовых секций,а, а каждая пара роликовых секций имеет проемы M и Н для перемещения в них ступицы колеса, причем проем М приемной пары роликовых секций

11 снабжен направляющими 13 и замыкается упором 14, жестко связанным с приемной поперечной 6 поворотной рамы 5 в одной зоне с упором 15, Другой упор 16 жестко связан с передающей поперечиной 7, оба

25 упора 15 и 16 служат для ограничения поворота рамы 5 на 180, контактируя при этом с упором 17 основания 1, при этом ось вращения поворотной рамы 5 установлена со смещением от центра ее тяжести в сторону

30 передающих роликовых секций 12, Работает кантователь следующим образом, Колесо по приводному подводящему рольгангу 18 поступает на наклонную под

35 углом а на пару приемных роликовых секций 11, ступица колеса, перемещаясь при этом в проеме М между направляющими 13, доходит до упора 14, энергия удара ступицы через рядом расположенный упор 15 замы40 кается на упоре 17 основания 1 и не доходит до подшипниковых опор 2 и 3 кантователя, продлевая их ресурс, Включением привода

4 поворотная рама 5 поворачивается, колесо при этом, удерживаясь ступицей на упоре

45 14 в проеме М приемных роликовых секций

11, переходит на передающие роликовые секции 12, имеющие больший угол наклона

Р к горизонтали по сравнению с углом а, одновременно поднимаясь над уровнем

50 приводного отводящего рольганга 19 за счет смещенной оси вращения поворотной рамы 5 от ее центра тяжести в сторону передающих роликовых секций 12, При достижении упора 16 поворотной рамы 5 упора 17

55 основания 1 происходит самопроизвольное выкатывание колеса по роликам передающих секций 12 на приводной отдающий рольганг 19 для дальнейшего следования по оборудованию линии. Обратным включе1742179 нием привода 4 поворотная рама 5 повора; чивается в исходное положение до контакта упора 15 в упор 17 основания, Кантователь готов для приема следующего колеса.

Формула изобретения

Кантователь изделий типа колес, включающий установленную на основании посредством оси приводную поворотную раму с упором для колес и с двумя парами приемных и передающих опорных поверхностей, выполненных с проемами для ступицы ко.лес, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и упрощения конструкции, приемные и передающие опорные поверхности выполнены в виде роликовых секций и расположены под разными углами к горизонтали. в исходном

5 положении приводной поворотной рамы, при этом ось последней установлена со смещением от центра ее тяжести в сторону передающих опорных поверхностей, при этом угол наклона передающих опорных поверх10 -ностей больше угла наклона приемных опорных поверхностей, а упор для колес установлен на приемной, опорной поверхности с возможностью размещения в ее проеме и взаимодействия со ступицей колеса.

1742179

Редактор Е. Полионова

Заказ 2254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Т. Щеглакова

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска аееие и а