Способ пропитки древесной щепы

 

Использование: пропитка древесной щепы. Сущность изобретения: одновременно с отбором пропиточного раствора насосом через устройство в нижнюю часть камеры подается варочный раствор. 1 ил. ния щепы с пропиточным раствором диаметра корпуса камеры и его высоты. Циркуляционный насос 15 служит для циркуляции жидкости в камере, а теплообменник 16 - для ее подогрева, центральная труба 17 - для возврата циркулирующей жидкости. Отбираемый в средней части камеры 1 пропиточный раствор по трубопроводу 18 поступает в циклон 19. Общее время нахождения щепы в пропиточной камере порядка 40 мин. Способ реализуется следующим образом . Пропаренная щепа из питателя 2 высокого давления циркуляционным насосом 3 по трубопроводу 5 подается в загрузочное устройство 9 пропиточной камеры 1. Туда же насосом 6 подается лропиточный раствор . Щепа с пропиточным раствором а течение времени, например 0,65 от общего времени пребывания щепы в камере 1 (это порядка 26 мин), перемещается вниз по ее реакционному объему. Время обработки щепы пропиточным раствором выбирается в зависимость от породы древесины. В период пропитки из щепы извлекаются растворимые углеводы. По окончании VI Јь Ю СО 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s П 21 С 3 /24

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4822296/12 (22) 14.05.90; (46) 23.06.92, Бюл. N 23 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.А. Карчмарчик, В.,А, Парфенов, И.С. Иванова, 10.А, Гугнин и ВП Зайцев (53) 676.1.022.13 (088 8) (56) Материалы Шведско-Советского симпозиума по охране окружающей среды. Целлюлозно-бумажная промышленность.

Ленинград, 1988. рис, 1.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к способам пропитки древесной щепы.

Цель изобретения — повышение.зффективности пропитки.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Технологическая схема пропитки щепы включает в себя корпус пропиточной камеры 1, питатель 2 высокого давления, циркуляционный насос 3, подающий щепу в пропиточную камеру, всасывающий 4 и напорный 5 трубоп-, роводы циркуляционного насоса 3, насосы 6-8. соответственно для подачи в камеру пропиточного раствора, вторичного щелока и промывного щелока.

Пропиточная камера 1 включает в себя загрузочное устройство 9, циркуляционное сито 10 и расположенное над ним сито 11 для отбора пропиточного раствора, сито 12 отбора щелока для регулирования давления в камере, устройство 13 в виде трубы для

"подачи варочного раствора в нижнюю часть камеры, патрубок 14 дпя выхода пропитанной щепы. Местоположение сита 11 определяется расчетным путем из условия заданного времени совместного перемеще... Ы, 1742383 A1

2, (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНОЙ 1ЦЕПЫ (57) Использование: пропитка древесной щепы. Сущность изобретения: одновременно с отбором пропиточного раствора насосом через устройство в нижнюю часть камеры подается варочный раствор. 1 ил, ния щепы с пропиточным раствором диаметра корпуса камеры и его высоты. Циркуляционный насос 15.служит для циркуляции жидкости в камере, а теплообменник 16— для ее подогрева, центральная труба 17— для возврата циркулирующей жидкости. Отбираемый в средней части камеры 1 пропиточный раствор по трубопроводу 18 поступает в.циклон 19.

Общее время нахождения щепы в пропиточной камере порядка 40 мин.

Способ реализуется следующим. образом.

Пропаренная щепа из питателя 2 высокого давления циркуляционным насосом 3 по трубопроводу 5 подается в загрузочное устройство 9 пропиточной камеры 1. Туда же насосом 6 подается пропиточный раствор, Щепа с пропиточным раствором в течение времени, например 0,65 от общего времени пребывания щепы в камере 1 (это порядка 26 мин), перемещается вниз по ее реакционному объему. Время обработки щепы пропиточным раствором выбирается в зависимость от породы древесины.

В период пропитки из щепы извлекаются растворимые углеводы. flo окончании

1742383 указанного. времени осуществляют отбор пропиточного раствора через сито 11 и трубопровод 18 в цйклон 19.

Одновременно с отбором пропиточного раствора насосом 7 через устройство 13 в нижнюю часть камеры 1 подается варочный раствор, например белый сульфатный ще. лок. Для улучшения смешения пропиточного раствора с варочным и .равномерного распределения варочного раствора от центра к периферии, улучшения дальнейшей пропитки щепы варочным раствором осу. ществляется циркуляция жидкости через сито 10, насосом 15 через теплообменник 16 и центральную трубу 17. Пропитанная щепа перемещается .в нижнюю часть камеры.и удаляется через патрубок 14.

Поскольку камера 1 находится под гидравлическим давлением, то в случае превышения заданного давления через сито 12 производится частичный отбор щелока, Пропитку щепы в течение времени 0,75 от общего времени пребывания щепы в ка.мере (это 30 мин) осуществляют черным .. промывным щелоком, подавая его насосом

6 в загрузочное устройство 9.

Насосом 7 подается варочный раствор в виде сульфатного белого щелока, одновременно через сито 11 удаляется пропиточный раствор в циклон.

3а счет использования остаточной щелочности черного щелока и растворения в нем углеводов щепы расход белого щелока на варку сокращается на 1 от массы абсолютно сухой древесины.

Пример 1. Пропитка древесины лиственницы осуществляется водой. При пропитке водой происходит процесс экстракции. растворимые углеводы переходят в раствор в, пределах 10- 15% и удаляются вместе с пропиточным раствором через си то 11 в циклон 19, За счет отвода растворенных веществ из щепы расход активной щелочи на варку

5 снижается порядка 2% от массы абсолютно сухой исходной древесины, При этом содержание непровара в целлюлозе снизилось с 3% до 0,5%, а сорность с 10000 соринок на 1м до 5000;.т.е. в два . раза.

10. Пример 2. Пропиткудревесины сосны осуществляют щелоч -:ым растворам, содержащим полисульфиды с концентрацией 10 г/л в единицах серы, Процесс осуществляется аналогично описанному.

15 Одновременно с отводом пропиточного раствора в нижнюю часть пропиточной камеры подают свежий белый щелок с сульфидностью 30%, который затем. используется для сульфатной варки в варочном котле.

20 Формула изобретения

Способ пропитки древесной щегы, включающий подачу пропиточного раствора и щепы в верхнюю часть пропиточной камеры; взаимодействие их при совместном перемещении сверху вниз в течение времени, 25 составляющего 0,65 — 0,85 от всего времени пребывания щепы в камере, с последующей циркуляцией пропиточного раствора и выгрузкой щепы иэ нижней части пропиточной камеры, отличающийся тем,что,с

30 целью повышения эффективности пропитки, перед циркуляцией осуществляют отбор всего пропиточного раствора с одновременной подачей варочног0 раствора в нижнюю часть камеры для дополнительной пропитки

35 щепы.

1742383

/ QPbf 1

cur7dAN

ФИ/ йй7РЙЩ

Составитель И.Карандеева

Редактор Н.Лазаренко . Техред М,Моргентал Корректор М.Максимиаенец

Заказ 2264 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ пропитки древесной щепы Способ пропитки древесной щепы Способ пропитки древесной щепы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала

Изобретение относится к вертикальному варочному котлу для непрерывной варки при повышенных давлении и температуре волокнистого материала, в котором подачу волокнистого материала и варочной жидкости осуществляют в верхней части варочного котла

Изобретение относится к способу непрерывной изотермической варки целлюлозы при повышенных давлении и температуре волоконного материала в вертикальном варочном котле

Изобретение относится к области термической обработки измельченных содержащих целлюлозу волокнистых материалов (щепы)

Настоящее изобретение используется для вываривания целлюлозного волокнистого материала. Варочная система непрерывного действия содержит один в целом вертикально ориентированный резервуар атмосферного давления, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, для приема измельченного целлюлозного волокнистого сырьевого материала. В резервуаре осуществляются пропаривание, суспендирование, пропитка и вываривание волокнистого материала перед выгрузкой отваренного волокнистого материала из нижней части резервуара. Резервуар содержит: измерительное средство для непрерывной подачи волокнистого сырьевого материала в резервуар с его верхней части, средство для создания первого уровня волокнистого сырьевого материала в резервуаре, средство для создания давления в верхней части резервуара, соответствующего по существу атмосферному давлению в диапазоне от +0,5 бар до -0,5 бар, средство для создания второго уровня жидкости в резервуаре, где второй уровень расположен ниже первого уровня, для образования таким способом объема волокнистого сырьевого материала в кипе над общим объемом жидкости в резервуаре, средство для подачи пропитывающих жидкостей в первый конец первого верхнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для подачи варочных жидкостей в первый конец второго нижнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для нагрева варочных жидкостей во втором нижнем объеме жидкости в общем объеме жидкости, средство для удаления отработанной варочной жидкости из другого конца второго нижнего объема жидкости, средство для непрерывного вывода суспензии отваренного волокнистого сырьевого материала из области рядом с нижней частью резервуара и подачи суспензии в последующие после варки системы. Резервуар атмосферного давления, являющийся единым резервуаром для обработки, где волокнистый сырьевой материал пропитывается и отваривается до такой степени, при которой отваренный волокнистый сырьевой материал достигает значения перманганатного числа, составляющего 100. Варочная система непрерывного действия существенно упрощается посредством использования единственного вертикального резервуара атмосферного давления, заменяющего: обычный бункер для щепы, пропаривающий резервуар, желоб для щепы, насос высокого давления или промывочные питатели, пропитывающие котлы и верхний сепаратор. 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
Наверх