Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья заготовок

 

Использование: при непрерывном горизонтальном литье заготовок. Сущность изобретения: толщина одной из торцовых стенок корпуса охлаждения кристаллизатора составляет 0,015 - 0,025 его длины. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 22 D 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815180/02 (22) 11,03.90 (46) 30,06.92, Бюл. %24 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (72) Е.В.Пустовалов, M.Ï.Oâ÷àðåíêî, В,Л.Сдобников, В.Н,Пузырев, В.Д.Солодовников и B,В.Рудаков (53) 621,746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 806237, кл, В 22 D 11/04, 1979.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов и сплавов на установках горизонтального типа.

Известен кристаллизатор машины горизонтального непрерывного литья заготовок, содержащий водоохлаждаемую гильзу, соединенную с металлоприемником и выпОл-. ненную с клиновидной вставкой из материала с меньшей теплопроводностью, чем материал гильзы, расположенной основанием к металлоприемнику симметрично относительно оси гильзы, причем острие, клина расположено на расстоянии 5 — 10 g, длины гильзы от ее выходного торца, Недостатком известного кристаллизатора является бочкообразная деформация гильзы и ее неплотное прилегание к клиновидной графитовой вставке, что приводит к нарушению стабильности процесса непрерывного литья, Известен также кристаллизатор, рабочая поверхность которого изготовлена из нитрида бора, связанного окисью кремния. огнеупорного соединительного стакана, в выточке которого установлена вставка также из нитрида бора. Другой конец соединительного стакана закреплен в футеровке

„„5U „„1743677 А1 (54) К P И СТАЛ Л И ЗАТО P ДЛ Я Н Е П P Е Р Ы ВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Использование: при непрерывном горизонтальном литье заготовок. Сущность изобретения: толщина одной из.торцовых стенок корпуса охлаждения кристаллизатора составляет 0,015 — 0,025 его длины. 1 ил. промежуточной емкости. Огнеупорный стакан и кристаллизатор жестко соединены скобами.

Недостаток такого кристаллизатора заключается в образовании на отливаемой заготовке шаговых неслитин. Кроме того, попадание и кристаллизация металла в соединительных поверхностях приводит к разрушению соединйтельного стакана и вставки из нитрида бора.

Известен также кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья, включающий графитовую формообразующую вставку, установленную а водоохлаждаемый корпус, состоящий из соосно установленных кольцевых втулок, а также передней и задней торцовых стенок.

Недостатком такого кристаллизатора является бочкообразное коробление внутренней кольцевой втулки. Это объясняется тем, что в процессе работы она прогревается до 200 С, а жесткое защемление кольцевой втулки между передней и задней торцовыми стенками корпуса приводит к ее термическому удлинению и расширению и к бочкообразному ко роблению.

Через 10 — 15 разливок коробление кольцевой втулки, сопрягаемой с графито1743677

55 вой вставкой, достигает значительных величин, что приводит к необходимосги переточки втулки.

Цель изобретения — повышение стабильности процесса литья и эксплуатационной стойкости кристаллизатора.

Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья заготовок содержит графитовую вставку и корпус охлаждения, состоящий из торцовых и кольцевых боковых стенок, Согласно изобретению толщина одной из торцовых стенок корпуса охлаждения составляет 0,015 — 0,025 его длины.

На чертеже приведено устройство кристаллизатора для непрерывного литья заготовок, продольный разрез.

Графитовая вставка 1 установлена в металлический водоохлаждаемый корпус, состоящий из кольцевых втулок; внутренней 2 и наружной 3. Торцовые стенки 4 и 5 создают с кольцевыми втулками 2 и 3 замкнутую полость, в которую через подводящие патрубки 6 подается охлаждающая вода. Графитовая вставка 1 сопрягается с кольцевой втулкой 2 Ro конусной посадке с углом конусности 1,5 — 2 . Толщина одной из торцовых стенок В составляет 0,015 — 0,025 от длины корпуса охлаждения А.

В процессе работы кристаллизатора внутренняя кольцевая втулка 2 нагревается до 150 — 200 С, что вызывает термическое расширение и удлинение кольцевой втулки, которая благодаря наличию тонкой стенки 4

В = (0,015 — 0,025)А может беспрепятственно изменять свои размеры с одновременным прогибом (диафрагмированием) передней стенки 4. Диафрагмирование торцовой стенкой 4 от термического удлинения внутренней кольцевой втулки 2 исключает в процессе работы кристаллизатора его бочкообразную деформацию.

Оптимальной толщиной одной из торцовых стенок является ее величина, равная

0,015 — 0,025 длины корпуса кристаллизатора. Длина корпуса кристаллизатора на современных установках непрерывного горизонтального и вертикального литья с использованием графитовых вставок колеблется в пределах 150 — 200 мм.

5 Толщина торцовой стенки В < 0,015 не обеспечивает достаточной жесткости корпуса охлаждения, что может привести к его преждевременному выходу из строя, Толщина передней торцовой стенки В >

10 >0,025 нецелесообразна, так как исключается компенсационная способность диафрагмированием термического удлинения корпуса охлаждения, Пример 1. Отливается заготовка

15 сечением 75х75 мм, при этом длина корпуса охлаждения составляет 200 мм, а толщина одной из торцовых стенок корпуса охлаждения равняется; В = 0,015А = 0,015 200 =

=3,0 мм.

20 Пример 2. Отливается заготовка сечением ф120 мм, при этом длина корпуса охлаждения составляет 200 мм, а толщина одной из торцовых стенок корпуса охлаждения составляет B = 0,02-А = 0,02 200 = 4 мм.

Пример 3. Отливается заготовка сечением 200х100 мм, при этом длина корпуса охлаждения составляет 200 мм, а толщина одной из торцовых стенок корпуса

30 охлаждения составляет В = 0,025А

-0,025 200 - 5 мм.

Предполагаемый технико-экономический эффект от внедрения кристаллизатора выразится в повышении производительно35 сти, уменьшении себестоимости и увеличении выхода годного литья.

Формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья заготовок, содержа40 щий графитовую вставку и корпус охлаждения, состоящий из торцовых и кольцевых боковых стенок, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья и эксплуатационной стойко45 сти кристаллизатора, толщина одной из торцовых стенок корпуса охлаждения составляет 0,015 — 0,025 его длины.

1743677

Составитель И. Мицельмахер

Редактор А, Долинич Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2147 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб.. 4/5