Приспособление для заточки дисковых ножей

 

Использованиеизобретение относится к области станкостроения, касается изго товления режущего инструмента и может быть использовано для заточки дисковых ножей, применяемых, например, в вакуумных измельчителях мяса непрерывного действия . Сущность изобретения: в полом корпусе 1 установлен дисковый нож 2. В пазах-корпуса 1 закреплены прижимы 6 посредством вилки 7, штока 8 и гайки 9. Шток 8 и вилка 7 соединены штифтом 10. Прижимы 6 могут поворачиваться относительно оси 11. На подшипниках 12 и 13 установлены полуоси 14 и 15 для закругления на них ножа 2, При перемещении прижимов 6 в пазах 5 посредством вилки 7 и штока 8 производят закрепление дискового ножа 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)s В 24 В 3/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОНКСАНКЕ КЗОБРЕ1ЕНКЯ

К АатОГСКОМ СЯИДЕтЕЛЬСтВУ (21) 4782166/08 (2?) 15,01.90 (46) 30.06.92. Бюл. К. 24 (71) Научно-производственное обьединение прикладной механики (72) С.Л.Ботов, Л,И.Демкин, Н.А.Ковалев, Е.Н.Головенкин и А,П.Пермяков (53) 621 923 06(088 8) . (56) Заявка Великобритании N 2098108, кл.

В 24 В 3/46, 1982, (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ

ДИСКОВЫХ НОЖЕЙ (57) Использование: изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может

Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и.может быль использовано для заточки дисковых ножей, применяемых, например, в вакуумных измельчителях мяса непрерывнога действия, Цель изобретения — повышение производительности обработки, На фиг.1 показано приспособление, разрез; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3 — приспособление в трех положениях; установки "нуля (а), смены затачиваемых сторон ножа или смены дисковых ножей (б), заточки ножа (в), Приспособление содержит полый корпус 1, в котором устанавливается дисковый . нож 2 для заточки под углом, выставляемым по указателю 3. Приспособление закрепляется на подручнике, 4 заточного станка с помощью зажима (не показан). быть использовано для заточки дисковых ножей, применяемых, например, в вакуумных измельчителях мяса непрерывного действия; Сущность изобретения: в полом корпусе 1 установлен дисковый нож 2. В пазах. корпуса 1 закреплены прижимы 6 посредством вилки 7, штока 8 и гайки 9, Шток

8 и вилка 7 соединены штифтом 10. Прижимы 6 могут поворачиваться относительна оси 11, На подшипниках 12 и 13 установлены полуоси 14 и 15 для закругления на них ножа 2, При перемещении прижимов 6 в пазах 5 посредством вилки 7 и штока 8 производят закрепление дискового ножа 2. 1

3.п. ф-llbi, 3 Ил.

На одном из торцов полого корпуса 1 выполнены внутренние наклонные пазы 5, в пазах 5 закреплены прижимы 6 посредством вилки 7, штока 8 и гайки 9. Шток 8 и вилка 7 соединены между собой штифтом

10, Прижимы 6 установлены в вилке 7 с возможностью поворота на оси 11, В прижимах 6 на подшипниках 12 и 13 установлены полуоси 14 и 15 соответственно для установки дискового ножа 2.

Перемещение штока 8 относительно корпуса 1 ограничено пистоном 16. Пружина 17 подпружинивает прижимы 6 друг относительно друга, Пружина 18 подпружинивает шток

8 с гайкой 9 относительно корпуса 1. На поверхностях прижимов 6, обращенных одна к другой, выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные кольца

19, например, из фетра.

1743812

Прижимы 6, полуоси 14 и 15, ось 11 и пружина 17 образуют узел крепления ножа 2.

Вилка 7, шток 8, гайка 9 и ось 10 образуют механизм зажима ножа 2.

Приспособление работает следующим образом.

Вначале на подручнике 4 станка с помощью зажима (не показан) закрепляют приспособление и выставляют нулевое положение по указателю 3. Затем отворачивают гайку 9 на 1 — 2 оборота и сдвигают ее по направлению к противоположному торцу корпуса 1. При этом прижимы 6 перемещаются по внутренним наклонным пазам 5, а пружина 17 раздвигает прижимы 6 друг относительно друга. 3 этом положении прижимов 6 на одну из полуосей (14 и 15) помещают дисковый нож 2, гайку 9 заворачивают на 1 — 2 оборота, закрепляя тем самым дисковый но>к 2 в прижимах 6. По указателю 3 выставляют требуемый угол заточки дискового ножа 2 (27 — 30 при вершине дискового ножа 2), включают вращение абр зивного круга 20 и, прижимая к нему дисковый нож, осуществляют заточку одной с-ороны. Заточка осуществляется при вращении дискового ножа 2 в подшипниках

12» 13 эа c÷åò трения о круг 20, Заточка второй стороны осуществляется аналогичнь м способом после переворачивания дис,кового ножа 2. Кольца 19 предотвраьцают попадание в подшипники 12 и 13 абразивной пыли, образующейся при заточке, Устройство несложно в эксплуатации, позволяет быстро установить и снять но>к и использовать универсальное заточное оборудование.

Формула изобретения

5 1. Приспособление для заточки дисковых ножей„выполненное в виде полого корпуса с механизмом зажима ножа, размещенным в корпусе и имеющим подшипниковые опоры, узлом крепления ножа, 10 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поэыц;ения производительности обработки, корпус выг.алнен цилиндрическим, узел крепления ножа размещен на одном из торцов корпуса и выполнен в виде установлен15 ных на общей оси с возможностью поворота вокруг нее и в упругом контакте друг с другом двух прижимов, размещенных по одной в ка>кдом прижим полуосей,,механизм зажима ножа выполнен в виде размещенных

20 в корпусе и кинематически связанных друг с другом вилки и штока и установленной на втором торце корпуса и на одном кон це штока гайки, при этом прижимы кинематически связаны с вилкой посредством упомянутой

25 оси, а пслуоси скрещены под прямым углом с осью поворота прижимов, 2, Приспособление по п,1. о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая из опор приспособления снабжена уплотнительным коль30 цом„при этом на обращенных одна к другой сторонах прижимов выполнены расположенные концентрично полуосям кольцевые канавки., а упомянутые уплотнительные кольца размещены по одному в каждой из .

35 канавок.

1743812

1743812

Составитель ТХетухова

Редактор Т.Г1илипенко Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор М.Щароц и*

Заказ 2154 Тираж Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101

Приспособление для заточки дисковых ножей Приспособление для заточки дисковых ножей Приспособление для заточки дисковых ножей Приспособление для заточки дисковых ножей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , касается обработки шлифованием и может быть использовано для повторной заточки стеклорезных роликов

Изобретение относится к области металлообработки , касается заточки дискового режущего инструмента и может быть использовано в станках для резки непрерывно подаваемых рулонных материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для затачивания края лезвия при его перемещении для разрезания материала. Устройство для затачивания содержит точильный камень, имеющий точильную поверхность, вступающую в контакт с лезвием, и раму, функционально соединенную с точильным камнем и с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке. В раме закреплен весовой элемент, расположенный с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия. С рамой и точильным камнем связана соединяющая деталь, а весовой элемент выполнен с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия посредством упомянутой соединяющей детали. В результате в процессе разрезания материала обеспечивается периодическое затачивание края лезвия, что увеличивает срок его эксплуатации. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области обработки металлов резанием, и может быть использовано в трубном производстве. В способе операцию точения выполняют без разборки клети в два этапа, на первом этапе последовательно точат все дисковые ножи каждого ряда по периферии, на втором этапе производят подрезание торцов дисковых ножей, обеспечивающее точные расстояния между соседними ножами и заданное осевое смещение верхних ножей относительно нижних, при этом на всех этапах точение рабочих поверхностей ножей выполняют от режущих кромок с глубиной черновых переходов 0,1 мм, получистовых - 0,07 мм, чистовых - 0,03 мм, подачей 0,03-0,05 мм/об и скоростью резания 70-100 м/мин, а перед чистовой обработкой резцовые вставки заменяют на новые, Точение осуществляют резцами из сверхтвердых материалов на основе нитрида бора. Изобретение позволяет снизить трудоемкость операции восстановления дисковых ножей, выполняемой без разборки клети, в котором они работают, а также улучшить условия резания и повысить их качество. 1 з.п. ф-лы.
Наверх