Рабочий орган добычной машины

 

Сущность изобретения: рабочий орган содержит резец с державкой, резцедержатель , зажимной элемент и стопорный элемент . Резцедержатель и державка имеют соосные отверстия для размещения стопорного элемента. Стопорный элемент имеет резьбовую часть. Резьбовая часть имеет участок с конической резьбой и участок с трапециевидной резьбой. Наружная поверхность участка с трапециевидной резьбой образует конус. Зажимной элемент фиксирует стопорный элемент от выпадения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4742505/03 (22) 13.11.89 (31) Р 3900140.7 (32) 04.01.89 (33) DE (46) 30.06.92. Бюл. ¹ 24 (71) Хальбах унд Браун индустрианлаген (ОЕ) (72) Герт Браун и Эрнст Браун (РЕ) (53) 622.232.72 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1492042, кл.. Е 21 С 25/46, 1987. Патент США № 4663867, кл. Е 21 С 25/44, опублик; 1987.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочим органам добычных машин, и может быть использовано при проведении работ по добыче полезных ископаемых, в частности угля, с помощью добычных машин.

Цель изобретения — повы шение произ. водительности рабочего органа добычной машины и снижение трудоемкости работ по замене резца на рабочем органе выемочной машины.

На фиг.1 изображен рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых; на фиг.2 — резьбовая часть стопорного элемента, размещенная в сквоз-. ном отверстии державки.

Рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых состоит из резца 1 с державкой 2 некруглой формы и резцедержателя 3 с гнездом 4 для размещения державки 2 резца 1. Резцедержатель 3 имеет поперечное отверстие 5, которое расположено соосно со сквозным отверстием 6

„„Я „„1745129 АЗ (st)s Е 21 С 25/44, 27/44, 25/48 (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ (57) Сущность изобретения: рабочий орган содержит резец с державкой, резцедержатель, зажимной элемент и стопорный элемент. Резцедержатель и державка имеют соосные отверстия для размещения стопорного элемента. Стопорный элемент имеет резьбовую часть. Резьбовая часть имеет участок с конической резьбой и участок с трапециевидной резьбой. Наружная поверхность участка с трапециевидной резьбой образует конус. Зажимной элемент фиксирует стопорный элемент от выпадения. 5 з.п, ф-лы, 2 ил, державки 2, В сквозном отверстии 6 размещен зажимной элемент 7 для фиксации стопорного элемента 8. Стопорный элемент 8 выполнен в виде винта с расположенной на одном его конце резьбовой частью 9.

Резьбовая часть 9 стопорного элемента

8 выполнена с сопряженными между собой участком 10 с конической резьбой .и участком 11 с трапециевидной резьбой. Наружные. поверхности 12 трапециевидного профиля у каждого витка участка 11 с трапециевидной резьбой расположены под углом к продольной оси стопорного элемента 8 и образуют конус, вершина которого ориентирована в сторону, противоположную головке винта, Предпочтительно, чтобы длина участка

11 с трапециевидной резьбой была не менее половины длины резьбовой части 9 стопорного элемента. Конец стопорного элемента, на котором расположена.резьбовая часть 9. может быть выполнен с коническим участком 13, который сопряжен большим основа1745129

10

40

55 циевидной резьбой нием с участком 11 с трапециевидной резьбой. Стопорный элемент 8 на участке между головкой винта и его резьбовой частью 9 может быть выполнен с цилиндрическим участком 14 и с переходным участком в виде центрирующего усеченного конуса 15, Меньшее основание конуса 15 сопряжено с участком 10 с конической резьбой, а большее его основание сопряжено с цилиндрическим участком 14 стопорного элемента 8. В данном варианте выполнения устройства цилиндрический участок 14 стопорного элемента 8 установлен с натягом в сквозном отверстии 6 державки 2 резца 1.

Переходный участок стопорного элемента S имеет участок 16 с ослабленным сечением для среза винта при его извлечении. Предпочтительно выполнение зажимного элемента 7 в виде цилиндрической втулки из ударно-вязкого материала, внутренний диаметр которой меньше наружного диаметра резьбовой части 9 стопорного элемента 8.

Рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых работает сле, дующим образом.

При перемещении рабочего органа резец 1 внедряется в массив и осуществляет разрушение полезного ископаемого, в частности угля. При разрушении полезного ископаемого резец 1 может или затупиться, .или сломаться. Для замены резца 1 путем поворота головки стопорного элемента 8, которая может быть выполнена в виде шестигранника, вывертывают стопорный элемент 8 из зажимного элемента 7, а затем извлекают стопорный элемент 8 из поперечного отверстия 5 резцедержателя 3 и сквозного отверстия 6 державки 2 резца 1. После извлечения стопорного элемента 8 державку 2 вышедшего из строя резца 1 вынимают иэ гнезда 4 резцедержателя 2. Затем в гнездо 4 резцедержателя 3 вставляют державку

2 целого резца 1. Чтобы облегчить введение и затем забивание стопорного элемента 8 в зажимной элемент 7, винт с резьбовой частью 9 может иметь конический участок 13.

Согласно изобретению предусмотрено, что стопорный элемент 8 с резьбовой частью 9 имеет безрезьбовой цилиндрический участок 14 с центрирующим конусом 15 в переходном участке, а наружная поверхность цилиндрического участка 14 с посадкой с заданным допуском входит в сквозное отверстие 6 державки 2 резца 1, В результате этого стопорный элемент 8 центрирует державку 2 резца 1 в гнезде 4 резцедержателя 3.

Стопорный 3лемент 8 с резьбовой частью 9 в переходном участке может иметь заданное место излома. Так как стопорный элемент 8 вследствие явлений коррозии может застревать в сквозном отверстии 6 и вывертывание его становится невозможным, то все же остается возможность быстрого освобождения державки 2 резца 1 из гнезда 4 резцедержателя 3. Для этого головку стопорного элемента 8 с цилиндрическим участком 14 можно отделить от резьбовой части 9 стопорного элемента 8 в участке 16 заданного места излома. Затем державку 2 резца 1 можно вытащить из гнезда 4 резцедержателя 3, а оставшийся в сквозном отверстии 6 отрезок стопорного элемента 8 с резьбовой частью 9 выбить, Формула изобретения

1. Рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых, в частности угля, включающий резец с державкой, в которой расположено поперечное сквозное отверстие для размещения стопорного элемента, резцедержатель с гнездом для размещения державки резца и с поперечным отверстием для пропуска стопорного элемента, которое расположено соосно со сквозным отверстием в державке, размещенный в сквозном отверстии державки зажимной элемент для фиксации стопорного элемента и установленный с возможностью взаимодействия с зажимным элементом стопорный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости работ по замене резца на рабочем органе выемочной машины, стопорный элемент выполнен в виде винта с расположенной на одном конце стержня винта резьбовой частью, при этом резьбовая часть стержня винта имеет сопряженные между собой участок с конической резьбой и участок с трапециевидной резьбой, который расположен на свободном конце стержня винта, причем наружные поверхности трапециевидного профиля каждого витка участка с трапециевидной резьбой расположены под углом к продольной оси винта и образуют конус, вершина которого ориентирована в сторону, противоположную головке винта.

2. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что длина участка с трапециевидной резьбой равна не менее половины длины резьбовой части стержня винта.

3. Рабочий орган по п.1 или 2, о т л и ч аю шийся тем, что конец стержня винта,. на котором расположена резьбовая часть, выполнен с коническим участком, при этом конический участок стержня сопряжен своим большим основанием с участком с трапе4. Рабочий орган по одному из п.п. 1-3, отличающийся тем, что стержень винта

1745129

9 7 на участке между головкой винта и его резьбовой частью выполнен с цилиндрическим участком и с переходным участком в виде центрирующего усеченного конуса, при этом меньшее основание усеченного конуса 5, сопряжено с участком с конической резьбой, а его большее основание сопряжено с цилиндрическим участком стержня винта, причем цилиндрический участок стержня винта установлен с натягом в сквозном от- 10 верстии державки резца.

5.Рабочий oprak.ïo одному из пп.1-4, отличающийся тем, что переходной участок стержня винта имеет участок с ослабленным сечением для среза винта при

его извлечении.

6. Рабочий орган по одному из пп,1 — 5, отличающийся тем, что зажимной элемент выполнен в виде цилиндрической втулки из ударно-вязкого материала, внутренний диаметр которой меньше наружного диаметра резьбовой части стержня винта.

1745129

10 11 12

14 15

Фиг.2

Составитель А,Толстов

Тех е M.M р д . оргентал Корректор Т.Палий

Редактор С.Лисина

Заказ 2205 роизводственно-издательский ко б "П м инат Патент" r.

П ".. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Тираж

НИИПИ Государственного нного комитета по изобретениям одписное

113035 М осква,Ж-35, Раушская наб., 4/5 р ениям и открытиям при ГКНТ СССР

Рабочий орган добычной машины Рабочий орган добычной машины Рабочий орган добычной машины Рабочий орган добычной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для крепления резца (Р) горной машины

Изобретение относится к оборудованию для выемки полезных ископаемых и служит для повышения эффективности радиальной погрузки сыпучих материалов при одновременном повышении прочности

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород исполнительными органами горных машин

Изобретение относится к горной промети , в частности к породоразрушающим органам (ПРО) проходческих и добычных машин, и позволяет обеспечить повышение надежности работы ПРО горной машины при одновременном снижении энергоемкости процесса разрушения за счет снижения динамических нагрузок

Изобретение относится к годной промышленности , а именно к резцовым инструментам комбайнов

Изобретение относится к годной промышленности , а именно к резцовым инструментам комбайнов

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к барабанным исполнительным органам (ИО) с вертикальной осью вращения

Изобретение относится к горным машинам, применяемым при выемке полезных ископаемых
Наверх