Способ получения оксида магния

 

Использование: для защитных покрытий трансформаторной стали. Способ включает в себя взаимодействие раствора солей магния с карбонатом щелочного металла, отделение образовавшегося тригидрокарбоната магния, его промывку и перекристаллизацию в основной карбонат магния. При этом перекристаллизацию проводят из суспензии с содержанием оксида магния 2,5 - 3,8 мас.%, в которую предварительно вводят фосфорную кислоту в количестве 14-16 кг на тонну оксида магния. Для получения целевого продукта основной карбонат отфильтровывают , промывают, сушат и прокаливают при 950°С.

(19) (II) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)3 С 01 F 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPM ГКНТ СССР!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4805082/26 (22) 23;03,90 (46) 07.07,92, Бюл. %25 (71) Крымское научно-производственное обьединение "Йодобром" (72) Э,И.Толмачева, Г.А.Романько, Л,Я.Улья: нова; Л П;Чернякова; Н;Б.Кравченко, H,Ë.Äaéèëü÷åíêo, Б.A,Êónèêîs, А,К.Румянцев, В.И.Ткаченко и М.С.Богданова (54) 661.846,22 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР . hL 1286517, кл. С 01 F 5/06, 10.04.85., (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЙ

Изобретение относится к способам получения оксида магния, применяемого для термостойких защитных покрытий трансформаторной craw, Наиболее близким к предлагаемому является способ получения оксида магния, включэющий осаждение тригидрокарбоната магния при взаимодействии растворов солей магния с карбонатом .щелочного металла в течение 30 мин, отделение образовавшегося тригидрокарбоната магния (ТГКМ), его промывку, перекристаллизацию в ОКМ их суспензии, содержащей Mg0

6, фильтрацию и промывку ОКМ, сушку, классификацию и прокаливание фракции с размером частиц менее 45 мкм при температуре 900 — 1000ОС; Степень осаждения магния 78®. Полученный оксид магния имеет массовую долю MgG 96,7 — 98,17, степень гидратации 10,5 — 23 . Насыпная масса (0,19 — 0,24)-,103 кг/м . Адгезия,хорошая; Покрытие ровное гладкое, Содержание

СаО/Mg0 100 s продукте 2,0 . Массовая

2 (57) Использование: для защитных покрытий трансформаторной стали. Способ включает. в себя взаимодействие раствора солей магния: с карбонатом щелочного металла, отделение образовавшегося. тригидрокарбонатэ магния, его промывку и нерекристаллизацию в основной карбонат магния. При этом перекристаллиэацию проводят из сус-. пензии с содержанием оксида магния 2,5—

3,8 мас.g. в которую предварительно вво-: дят фосфорную кислоту в количестве 14 — 16 кг на тонну оксида магния. Для получения целевого продукта основной карбонат от-. фильтровывают, промывают; сушат и прокаливают при 950 С.

М доля остатка: при просеве на сите ЬЬ 0045

0,25 — 0,3 fs.

Недостатком данного способа является высокое содержание примеси СаО s продук- . Я те, а также высокая насыпная масса и степень гидратации, что не обеспечивает качественного йокрытия стали.

Цель изобретения — повышение качества покрытия!ээ счет снижения насыпной ФЬ массы и степени гидратаций оксида магния, а также снижение массовой доли оксида 0с кальция в нем. Qy

Способ осуществляют следующим обре- р зом;

В реактор с механической мешалкой рамного типа непрерывно вводят репу Си- Ф ваша с массовой концентрацией 14,5- 15.46 . кг/мэ и содовый раствор с ма совой концентрацией йа2СОз - 129,3 кгlм ..Температуру

s реакторе поддерживают равной 26 — 280С за счет наружного подвода тепла. Время пребывания суспенэии в реакторе 15 — 23 мин. Задаваемое количество содового раствора относительно магния в рапе составля1745680

- -, Использование предлагаемого способа с получения оксида магния с:улучшенными . с качественными характеРиатиками по содер- 20 ги жанна СаО; насыпной i4acce, степени гид- ст ратации пазаоляет получить" суспензию . и гищхжОиде мэгния:для Й6крйтив трансфер . о маторной стали, исключающего химическое . вв взаимодвйствйв примвсей се сталью,, 25 л

СоСтевитель И.Толмачева

Техред М.Моргентал . Корректор З,Лончакова

Редактор H,ßöîëà

Заказ 2361 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-из ртвльский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ет50- 80 ; Реакционнаясмесь-суспензия

ТГКМ вЂ” из реактора выводится непрерывно для фильтрации не пвгружной:воронке и промывки водой от хлоридных, сульфатных ионов и щелочнйх металлов.: Полученную 5 песту ТГКМ смеайвают с:водой из расчета . получения суснензии с массовой долей МдО

2,5 — 5,73®. добавляют .10ф-ный раствор фосфорной кислоты (7,8 - 17 кг не 1 т. MyO), перемешивают. 60 мин при 80 С с целью 10 перекристаллизации ТГКМ в ОКМ. Суспвнзию ОКМ отфилътровывают. Йромйаает дистиллированной водМ, на воронке и cymar при 100 — 120 С. Сухой карбойвт магния прокалйввют при 950 С в муфельной лечив 15 течейие 2 ч.

Предлагаемый способ позволяет получить оксйд магния с массовой долей СаО

0,29-0,35 (против 2® по известному способу), насыпной массой 78-149 кг/м (против 190 - 240 кг/и, степенью гидратации

0,1.- З,Оф (против 10,5 — 23,0 ).

Формула изобретения

Способ получения оксида магния, используемого для защитных покрытий трансформаторной . стали, включающий взаимодействие раствора солей магния с карбонатом щелочного металла, отделение образовавшегося тригидрокарбоната магния,: вго промывку и пвракристаллизацию в основной карбонат магния с последующей его фильтрацией. промывкой, сушкой и прокаливанием, о т л и ч à ю шийся тем, что; целью улучавния качества покрытия зэ чет снижения насыпной массы и степени дратеции целевого продукта, перекриаллиэвцию тригидрокарбоната магния роводят из суспензии с массовой долей ксада магния 2,5 — 3,8®, в которую предрительно вводят фосфорную кислоту в ко:ичестве 14- 16 кг на 1 т:оксида магния.

Способ получения оксида магния Способ получения оксида магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике переработки в фосфорные удобрения, касается получения оксида магния из магнийсодержащего фосфатного сырья и способствует вовлечению в переработку фосфатного сырья с соотношением MgO/P Og1 ЮО 30-90% (отхода термосепарационного обогащения фосфатного сырья), улучшению качества оксида магния и созданию малоотходной технологии

Изобретение относится к способам приготовления водной суспензии оксидов металлов, может быть использовано в электротехнической промышленности при электрофоретическом нанесении покрытий и позволяет сократить продолжительность процесса

Изобретение относится к способам приготовления водных суспензий оксидов металлов, которые используются в электрои радиотехнической промышленности для создания электроизоляционных покрытий

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам переработки отходов аммиачно-содового производства - шлама рассолоочистки на магнезиальные продукты, а именно на карбонат и оксид магния, и способствует повышению выхода целевого продукта и качества оксида магния

Изобретение относится к способам получения окиси магния высокой чистоты из магнезитовой руды, содержащей примеси кальциевых соединений

Изобретение относится к способам получения окиси магния из магнезитового сырья и способствует снижению содержания окиси кремния в продукте, а также созданию возможности переработки его на периклаз

Изобретение относится к способам получения суспензии оксида магния , предназначенной для получения злектрофорезом межвитковой изоляции в магнитопроводах из прецизионных магI нитомягких сплавов,и позволяет повысить качество изоляционного покрытия
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения окиси магния из природного сырья, в частности из серпентинита
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения окиси магния из природного сырья, в частности из серпентизированного ультрабазита

Изобретение относится к технологии получения магнезии (оксида магния), используемой в производстве трансформаторной стали, резины, парфюмерии, фармацевтике, изготовлении пластмасс
Изобретение относится к области выделения и очистки магния, в том числе изотопнообогащенного

Изобретение относится к твердым растворам магния и способам их получения

Изобретение относится к производству оксида магния, используемого, например, при производстве огнеупорных материалов, в электрохимической и целлюлознобумажной промышленности, в строительстве

Изобретение относится к агрегату частиц оксида магния, имеющему контролируемую структуру частиц

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при производстве фрезерного торфа, а также сушке волокнистых, зернистых и сыпучих материалов
Наверх