Гранитный вал бумагоделательной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я> s D 21 F 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851343/12 (22) 16.07.90 (46) 07.07.92. Бюл. М 25 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) M.È,Åðøoâ, Е.П.Морозик, В.M.Çèíîâüев и Н.А.Калугин (53) 676.2.05.687(088.8) (56) Журнал "Pulp and Paper", Канада, 1987, 88, 1Ф 4, с.63-65.

Изобретение относится к конструкции прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы вала.

На фиг.1 представлен вал,.общий вид; на фиг.2 — схема усилий, действующих на стержни.

Гранитный вал содержит гранитный цилиндрический корпус 1, фланцы 2, стянутые на полом стержне 3 гайками 4. Полый стержень 3 с цапфами 5 сжат тросом 6 при помощи зажимного устройства 7, Устройство работает следующим образом.

При сборке вала в сквозное отверстие гранитного корпуса 1 и фланцев 2 устанавливают полый стержень 3 с цапфами 5, внутри которого расположен трос 6 с зажимным устройством 7. При растяжении троса 6 с зажимным устройством 7 полый стержень 3

„„SU„„1745801 А1 (54) ГРАНИТНЫЙ ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Использование; прессование волокнистых материалов в прессовой части бумагоделательной машИны. Сущность изобретения: гранитный вал содержит гранитный цилиндрический корпус с фланцами и несущим стержнем. Стержень смон. тирован по центральной оси корпуса.

Стержень полый и снабжен закрепленным на его торцах тросом. Трос проходит через полость, Вал имеет зажимное устройство для предварительного растяжения троса и сжатия гранитного корпуса. 2 ил. подвергают предварительному сжатию. 3атем гайкой 4 осуществляют сжатие гранитного корпуса 1 между фланцами 2, после чего производят заливку бетоном пространства между полым стержнем 3 и корпусом 1. . Причем напряжения сжатия в полом стержне 3, возникающие при предварительном сжатии тросом 6, уменьшают напряжения растяжения стержня от усилия при зажиме гранитного корпуса 1 гайками 4, так как эти силы направлены в противоположные стороны, Задаваясь усилием предварительного сжатия стержня 3 при известном необходимом усилии сжатия гранитного корпуса 1, добиваются, чтобы после сборки, вала напряжения на стержне 3 от продольных сил равнялись нулю.

Так как трос 6 обладает высокими прочностными характеристиками, то он воспринимает дополнительные. усилия растяжения

or затяжки гранитного корпуса 1, не разрушаяс..

1745801

Составитель Л. Прасолова

Редактор В. Бугренкова Техред M,Moðãåíòàë Корректор 3. Лончакова

Заказ 2367 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Таким образом, при работе вала под действием усилия дополнительного прижима Р полый стержень 3 нагружен только изгибающим моментом, а усилия растяжения воспринимает трос 6, Вследствие этого, срок службы и надежность вала повышаются, так как в обычной стержневой конструкции вала (фиг.2а) стержень испытывает напряжения сжатия и изгиба, а в предлагаемой конструкции (фиг.2б).эти напряжения воспринимают раздельно два элемента, т,е. полый стержень 3 и трос 6.

Формула изобретения

Гранитный вал бумагоделательной машины, содержащий гранитный цилиндрический корпус с фланцами и несущим

5 стержнем, отличающийся. тем, что, с целью обеспечения надежности работы вала и увеличения срока его службы, стержень смонтирован по центральной оси корпуса, выполнен полым и снабжен закрепленным

10 на его торцах тросом, проходящим через полость, при этом вал имеет эажимное устройство для предварительного растяжения троса и сжатия гранитного корпуса.

Гранитный вал бумагоделательной машины Гранитный вал бумагоделательной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности

Изобретение относится к конструкции прессовой части бумагоделательной машины и в основном предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к валку для передачи усилия прессования на полотно из волокнистого материала, преимущественно на бумажное полотно, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала и позволяет повысить эффективность регулирования прогиба вала за счет того, что каждая опорная стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 6

Изобретение относится к конструкции валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способу охлаждения прессового вала и предназначено , преимущественно, для использования в целлюлозно-бумажном машиностроении

Изобретение относится к изготовлению цилиндрического пресса бумагоделательных машин

Изобретение относится к конструкции малопрогибаемых валов, которые могут быть использованы в прессах и каландрах бумагоделательных машин
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в бумагоделательной машине
Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к способу нанесения коррозионно-стойкого покрытия на рабочую поверхность лощильных и крепирующих цилиндров, и может быть использовано при ремонте лощильных и крепирующих цилиндров без снятия их с рабочей позиции

Изобретение относится к оборудованию целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к бумагоделательным машинам

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к системе валиков для свободной от деформации обработки подвижных лентообразных изделий по меньшей мере двумя радиально регулируемыми относительно друг друга вращающимися валиками, например для сушки одной или обеих поверхностей изделия
Наверх