Устройство для подготовки проб

 

Использование: измельчение различных материалов. Сущность изобретения: устройство для подготовки проб содержит дробилку, вибропитатель с аксиальным направлением подачи материала.-Скорость подачи материала в дробилку с помощью вибропитателя механически согласована со скоростью рабочего органа дробилки. Указанное согласование производится в соответствии с зависимостью n Q/gft, где Q - средняя производительность дробилки; g - порция материала, сбрасываемая е лоткапитателя при одном вибрационном цикле: (о - количество оборотов вала дробилки в единицу времени; п - количество кулачков втулки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (л)5 В 02 С 13/10

- >

Ф

1».-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTKPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- ен

1 к и

"т !у в:

"."6л ТЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4882301/33 (22) 26.09.90 (46) 15.07.92. Бюл. f4 26 (71) Краснолучский машиностроительный завод(72) А.К.Амбиндер (53) 621.926{088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

N. 104751.9, кл. В 02 С 21/00, 1982;. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

ПРОБ . (57) Использование; измельчение различных материалов. Сущность изобретения: устройство для подготовки проб содержит

Изобретение относится к технике дробления и измельчения материалов,- в частности. к устройствам для подготовки проб материалов, и может быть использовано в горнорудной, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности. .Известны устройства для выгрузки сы пучего материала и устройство для регули-, рования загрузки измельчительного агрегата.

Недостатками их являются большие габариты, сложность конструкций, отсутствие функциональной связи между загрузкой материала и процессом его измельчения, загрузкой материала и его выдачи дробилкой.

Наиболее близким решением из известных является устройство для подготовки аналитических проб, содержащее корпус дробилки, ротор с горизонтально располо. женным валом и питатель с лотком аксиального направления подачи материала в дробилку. дробилку, вибропитатель с аксиальным направлением подачи материала.. Скорость подачи материала в дробилку с помощью вибропитателя механически согласована со скоростью рабочего органа дробилки. Указанное согласование производится в соответствии с зависимостью n=Q/gâ, где Q— средняя производительность дробилки; g— порция материала, сбрасываемая е лоткапитателя при одном вибрационном цикле; а — количество оборотов вала дробилки в единицу времени; n — количество кулачков втулки. 2.з.п. ф-лы, 2 ил.

Недостатками указан ного технического решения является нестабильность качества выдаваемого продукта, сложность конструкции питателя с индивидуальным приводом, . недостаточная производительность, обусловленная отсутствием функциональной., связи между процессом загрузки материала и текущим значением скорости рабочегооргана — саморегулирование процесса загруз-, ки материала с переменными свойствами (крупность, зольность, влажность и т.п.) в дробилку.

Целью -изобретения является повышение производительности устройства и каче-. 1 ства выдаваемого продукта путем автоматизации процесса загрузки дробил- ки, упрощение конструкции устроуствв.

Указанная цель достигается тем, что ло-, ток-питатель установлен нэ рессорах и снабжен механизмом колебания, выполненным в виде кулачковой втулки, закреплен-. ной на валу дробилки и вазимодействующей через талкатель с лотком-питателем, .при, 1747156

Q и этом количество кулачков втулки установле- ние наклонно установленный на рессорах 7 лоток-питатель 4, что сопровождается сбра,сыванием с конца лотка порций материала в дробилку. Под действием молотков ротора

5 материал измельчается в дробилке и попадает в приемник пробы 15, где Q — средняя производительность дро- - Количество сбрасываемых лотком-питателем порций материала в единицу времени

D — порция материала, сбрасываемая с зависит от количества кулачков на втулке и лотка-питателя при одном. вибрационном 10 числа оборотов вала дробилки. цикле; При уменьшении числа .оборотов вала

n — количество оборотов вала дробилки дробилки, в случае перегрузок, подача матев единицу времени.. риала лотком-питателем сразу уменьшаетПри этом лоток-питатель снабжен ре- ся, а при восстановлении оборотов гулятором наклона с фиксатором, выпол- 15 возрастает, благодаря чему достигается опненным в виде винтового привода и тимальная загрузка и производительность рессоры, связанной с ним своим концом, а дробилки устройства. толкатель выполнен с резьбовым наконеч- Изменением наклона лотка-питателя 4 с,, ником, Лоток-питатель также снабжен эа- помощью регулятора наклона 9 и фиксатора слонкой с пневмоприводом ее положения, 20 10 производится вручную предварительная связанным с приемником давления soapy- настройка приозводительности лотка-питаха и установленным на выходе материала теля. из дробилки. Элементами, обеспечивающими соблюТакое выполнение устройства обеспе- дение критерия оптимальной загрузки.дрочивает прямую связь между процессом за- 25 билки, являются заслонка 12 лотка-питателя . грузки. материала и процессом его с пневмоприводом 13 и датчик 14 давления измельчения вдробилке,,повышая эффек- воздуха, косвенно через напор воздуха на тивность измельчения и качество выдавае- выходе из дробилки контролирующим скомого продукта, упрощая конструкцию рость рабочего органа и пневмоприводом. питателя и его привода. 30 вносящим коррекцию заслонкой 12 подачи

На фиг.1 изображен продольный раз- материалалотком-питателем. рез устройства; на.фиг.2 — разрез А —.А на В случае перегрузки дробилки устройфиг.1.. ства обороты ротора падают, напор воздуУстройство имеетдробилку1, привод2, ха из разгрузочного отверстия ротор 3 и лоток-питатель 4..На валу дробил- 35 уменьшается и заслонка лотка-питателя ки установлена кулачковая втулка 5 с кулач- поворачиваясь уменьшает с него поток маками 6, Лоток 4 установлен на рессорах 7 с териала. Таким образом„достигается оп- возможностью колебательногодвижения от тимальное согласование подачи штока 8, одним концом взаимодействую- . материалав дробилку, . щимслотком-питателем4,адругимскулач- 40: Технико-зкономические преимущества. ками 6 втулки 5. изобретения заключаются в обеспечении, Устройство снабжено регулятором 9 на- новой конструкцией загрузочного устройстклона лотка-питателя с фиксатором 10 для ва дробилки механизмами регулировки опизменения количества подаваемого матери- тимальной ее загрузки, стабильности, ала в дробилку, а на штоке 8 установлен 45 качества выдаваемого продукта и максирезьбовой наконечник11 положения штока мальной производительности устройства, относительно втулки 5. упрощение ее конструкции.

Автоматическая регулировка подачи материала лотком-питателем обеспечивается Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я заслонкой 12 с пневмоприводом 13 от при- 50 емника воздуха 14, расположенного íà sbt- 1. Устройство для подготовки проб, соходе потока из дробилки, у приемника держащее дробилку с горизонтальным вапробы 15, лом, лоток-питатель с аксиальным

Устройство работает следующим обра-, направлением подачи материала и приемзом. 55 ник пробы материала. о тл ич а ю ще ес я

Исходный материал загружается в.при- тем, что, с целью повышения произвоемную воронку лотка-питателя 4. Привод дительности и качества продукта путем дробилки, вращая ротор с валом и кулачко- автоматизации процесса. загрузки, лотоквой втулкой 5, под воздействием кулачков 6 питатель установлен íà рессорах и снабжен и штока 8 приводит в колебательное движе- механизмом колебания, выполненным в ви1747156 де кулачковой втулки, закрепленной на валу дробил.ки и взаимодействующей через толкатель с лотком-питателем, пир этом количество п кулачков втулки выбрано из зависимости п=О/gN, где Q — средняя производительность дробилки;

g — порция материала, сбрасываемая с лотка-питателя при одном вибрационном цикле, в- количество оборотов, вала дробилки в единицу времени.

2. Устройство по п,1, отл ича ю щеес я тем, что лоток питатель снабжен регулятором наклгна с фиксатором, выполненным, в виде винтового привода и рессоры, 5 связанной с ним своим концом, а толкатель выполнен с резьбовым наконечником.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что лоток-питатель снабжен заслонкой с пневмоприводом ее положе10 ния, связанным с приемником давления воздуха, установленным на выходе из дробилки.

1747156

Составитель A.ÀMáèíäåð

Техред M. Моргентал Корректор M.éàðîøè

Редактор М.Бокарев

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2457 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5