Проходческий агрегат

 

Изобретение относится к подземному строительству, в частности к строительству метрополитена, и может быть использовано при проведении коротких выработок. Цель - расширение функциональных возможностей за счет возможности проведения выработок переменного сечения. Проходческий агрегат включает распорно-шагающее устройство из передних и задних распорных секций, соединенных между собой домкратами перемещения, породоразрушающий орган (ПРО) и механизм для возведения тюбинговой обделки. Состоит ПРО из балки 16 с резцовыми головками 17, 18 на концах, направляющих 19, забурника 20 и гидроцилиндров (ГЦ)21 перемещения балки 16. Привод ПРО расположен на подвижной столе 6 и имеет ГЦ 23 подачи. Подвижный стол 6 установлен на передней распорной секции посредством вертикальных стоек м имеет замки 7 фиксации его рабочего положения Привод 22 приводит во вращательное движение направляющие забурника 19с балкой 1C и забурник 20. Вместе с балкой 16 вращаются и резцовые головки 17, 18, Штоки ГЦ 22 втянуты. При этом ГЦ 23 подают привод ПРО на глубину захвата. 4 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„>59„„1747706А1 (s»s" Е 21 0 9/04 л, 110, ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТО Р С КОМУ С ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ.

Изобретение относится к йодземнаму ский агрегат, переходящий s выработку ,строительству, в частности к механизации меньшегодиаметра. работ в строительстве метрополитенов, и Праходческийагрегатвключаетраспор-: р может быть использовано при проведении на-шагающее устройство, состоящее из пе- + коротких выработок — вентиляционныхтон- редней и задней распорных секций,, нелей, подземных складов взрывчатых ве- породоразрабатывающие орган и механйзм ществ и т.д. са сборной тюбинговой для возведениятюбингавойотделки, C) обделкай. : ., - . Передняя распо,. ная секция распорно- 0 шагающего устройства Состоит из основа- ..

Цель изобретения — расширение функ- ния 1 с продольными шарнирами 2, .. циональных вазможностей.за счет возмож- вертикальных стоек 3 с расположенными на ности проведения выработок переменного них неподвижными"полком 4 и раапорными сечения, . .. ..: . гидродомкратами 5, подвижным столом.6 с

На фиг, 1 изображен проходческий аг- .. замками.7 и гидроцилиндрами 8 подьема: . . регат при прохождении короткой выработки опускания стола 6 и перекрытия 9 с продольпеременного сечения; на фиг. 2 — проходче-:ными шарнирами 10. ский агрегат, продольный разрез; на фиг, 3 Задняя распорнэя секция распорно-ша— то же, вид спереди, на фиг. 4 — проходче- гающего устройства состоит из шарнирного .

1 (21) 4722943/03 (22) 24.07.89 (46) 15.07,92. Бюл. N. 26 (71)Московский горйый институт (72) ВМ.Зайков, В;Б.Богданов, Л.И.Кантович, С.M.Ãðèãoðüåâ, А,.M.Æóêîâ, В,А,Рронав, ИЛ.Крыловский и М.В,Крутилин (53) 622.26.624.19(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1146460, кл, Е 21 О 9/04, 1982, (54) ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к подземному строительству, в частности к строительству метрополитена, и может быть использовано при проведении коротких выработок, Цель — расширение функциональных возможностей за счет возможностй проведения выработок переменного сечения. Прохадческий агрегат включает распорйо-шагающее уст/ райство из передних и задних распорных секцлй, саединейных между собой домкратами перемещения, породоразрушающий орган (ПРО) и механизм для возведения тю-, бинговай обделки. Состоит ПРО из балки 16 с резцовыми головками 17, 18 на концах. направляющих 19, забурника 20 и гидроцилиндров(ГЦ) 21 перемещения балки 16. Привод ПРО расположен на подвижном сголе 6 и имеет ГЦ 23 подачи. Пддвйжный стол 6 устайовлен на передней распорной секции йосредством вертикальHttx стоек и имеет замки 7 фиксации его рабочего положения, Привод 22 приводит во вращательное движение направляющйе забурника 19 с балкой 16 и забурник 20. Вместе с балкой 16 вра аются и резцовые головки 17, 18. Што- 3 ки ГЦ 22 втянуты. При атом ГЦ 23 подают. привод ПРО на глубийу захвата. 4 ил. ,С:

1747706

Основания 11, стоек 12 с распорн6!ми гидро домкратами 13 и шарнирного перекрытия

14.

Передняя и задняя распорные секции соединены гидродомкратами 15 перемещения, Парадоразрабатывающий орган состоит из балки 16 с резцовыми головками 17 и 18 на концах, направляющих забурника

19, забурника 20 и гидроцилиндров перемещения балки 21.

Привод 22 породоразрабатывающего органа расположен на подвижном столе 6 и имеет гидроцилиндры 23 подачи. Кроме того, нэ перекрытии передней распарной секции расположен ограничитель перемещения балки 24, а на балке — флажок огранйчителя 25.

Механйзм для возведения тюбинговой обделки 26 располо>кен на торце балки 16.

Проходческий агрегат работает внутри собранной обделки 27, Агрегат работает следующим образом.

Привод 22 приводит во вращательное движение направляющие забурника 19 с балкой 16 и забурник 20, Вместе с балкой

16 вращаются и жестка.на ней закрепленные резцовые головки 17 и 18. Штоки гидроцилиндров 22 при этом втянуты.

Гидроцилиндры 23 подают привод породаразрабатывающим органом на глубину L за хвата и происходит зарубка. Затем штоки гидроцилиндрав 22 начинают выдвигаться, обеспечивая радиальное перемещение балки 16 с резцовыми головками 17 и 18. При этом вращающаяся вместе с балкой резцовая головка 17 разрабатывает периферийную часть забоя, а вращающаяся вместе с балкой резцовая головка 19 — центральйую часть забоя вокруг забурника 20, Перемещение балки продолжается до тех пор, пока не будет обработан весь забой, при этом предварительно выставленный флажок 25 -входит в контакт с ограничителем 24 и тот выдает сигнал на прекращение перемещени я ба лки, После разработки породы на глубину L захвата гидрацилиндры 21 опять подают парадоразрабатывающий орган на глубйну L для новой зарубки, Далее этот цикл повто. ряется несколько раз, пока порода не будет разработана на глубину, равную ширине тюбинга. Затем, маневрируя в продальном и радиальном направлениях гидроцилиндрами 21 и 23, породоразрабатйвающий орra«, используя находящийся на торце его балки механизм для возведейия тюбийговой обделки 26, собирает новое кольцо абделки, После этого породораэрабатывающий орган устанавливается в исходное положение. После этого снимается распор в гидродомкратах 5 и передняя . распорная

5 секция, отталкиваясь от задней гидродомкратами 15, перемещается вперед на ширину установленного кольца, после распор в гидрадомкратах 5 восстанавливается, а в гидродомкратах 13 снимается, задняя

10 распорная секция подтягивается к передней гидродомкратами 15 и распор в гидродомкратах 13 восстанавливается. После этого агрегат снова готов к разработке породы.

15 При необходимости изменить диаметр создаваемой выработки замки раскрываются, ось породоразрабатывающего органа выставляется на требуемую высоту с rioмощью гидрацилиндров перемещения сто20 ла 6, замки вновь закрываются, шарнирные перекрытия 9 и 12 устанавливаются гидроцилиндрами 5 и 13 в положение, соответствующее новому диаметру (см, фиг. 4). При проходе на новый диаметр выработки асно25 вания и перекрытия распорных секций приспосабливаются к измененной кривизне опорных поверхностей за счет.продольных шарниров 2 и 10.

30 Формула изобретения

Проходческий агрегат, включающий . распорна-шагающее устройство в виде передних и задних распарных секций,-соединенных между собой домкратами

35 перемещения, порадоразрабатывающий орган с резцами, механизм для возведения тюбинговой обделкй, расйорные гидродомкраты, подвижный в вертикальной плоскости стол и, привод породоразрабатывающего ор40 гана, о т л и ч а ю щ ui и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет возможности проведения выработок перемейного сечения, агрегат снабжен забурйикам с укрепленными на нем попереч45 ными направляющими, в которых подвижно установлен порадаразрабатывающий орган, выполненный в виде балки с резцами на ее свободных концах, имеющих одинаковое направление, при этом привод норадораэ50 рабатывающего органа расположен на подвижном столе, который установлен на передней распорной секции посредством вертикальных стоек и снабжен замками для, фиксации его рабочего положения, причем

55 распорные гидрадомкраты смонтированы на подвижном столе, а механизм для возведения тюбинговой обделки — на торце балки парадоразрабатывающега органа;

1747706

17

1747706

У М

ДЬ д

Составитель Д,Бильская

Редактор M,Áàñèëüåâà Техред М.Уоргентал Корректор C. ерни

Заказ 2484 Тираж - . Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Проходческий агрегат Проходческий агрегат Проходческий агрегат Проходческий агрегат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к машинам для проведения горных выработок со сборной обделкой, и м.б

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к проходческим щитам и может быть использовано при строительстве тоннелей

Изобретение относится к тоннелестроению в сыпучих и слабоустойчивых грунтах

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к конструкции щитов для проходки горных выработок и может быть использовано при устройстве тоннелей

Изобретение относится к оборудованию для проведения горных выработок в неустойчивых породах

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к машинам для проведения горных вьфаботок со сборной обделкой, и м.б

Изобретение относится к горному оборудованию

Изобретение относится к горной промьшшенности и строительству, а именно к щитовой проходке тоннелей

Изобретение относится к горному делу и может использоваться при аварийной проходке завалов в горных выработках шахт, например, после взрыва метановоздушной смеси, внезапного выброса и т.п

Изобретение относится к подземному строительству, а именно к прокладке тоннелей с применением домкратной установки для продавливания футляра из секций труб, и предназначено преимущественно для проведения тоннелей малого диаметра

Изобретение относится к подземному строительству, а именно к проходке тоннелей с применением домкратной установки для продавливания футляра из секций полых протяженных элементов, и предназначено, преимущественно, для проведения тоннелей малого диаметра, в том числе под действующими транспортными магистралями без перерыва движения по ним в условиях слабых грунтов, а также при возведении тоннелей в теле существующих насыпей или под насыпями

Изобретение относится к подземному строительству, в частности к механизации работ в метро и тоннелестроении, и может быть использовано, например, при сооружении в нарушенных и слабых грунтах верхнего свода односводчатых станций метрополитена глубокого заложения подземным способом со сборной железобетонной обделкой свода, состоящей из отдельных блоков

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, например при сооружении калоттной прорези односводчатой станции метрополитена в неустойчивых грунтах, требующих постоянного поддержания кровли выработки, с возведением свода в виде сборной обделки

Изобретение относится к строительству, в частности к проходке туннелей или выработок в рыхлых горных породах. Техническим результатом является улучшение санитарно-гигиенических условий работы в секции экрана при одновременном снижении металлоемкости процесса. Способ создания защитного экрана при проходке туннеля под насыпью заключается в ступенчатом продавливании трубных секций и выемке породы из них. Причем перед продавливанием очередной секции производят вырезку сектора в предыдущей секции из ее внутренней полости на величину ступени продавливания и устанавливают продавливаемую секцию в упомянутый вырез. При этом каждую секцию выполняют в виде труб с вырезанными секторами в пределах 9÷120 градусов и соединенных друг с другом по краям вырезанных секторов. 7 ил.
Изобретение относится к строительству, а именно к способам и устройствам, относящимся к проходке тоннелей или выработок в рыхлых горных породах, а именно к созданию защитных металлических экранов из труб преимущественно при проходке различных подземных искусственных сооружений. Способ сооружения тоннеля включает создание защитного экрана в виде пространственной конструкции путем ступенчатого продавливания трубных секций экрана, выемку породы из продавленной секции, вырезку сектора из ее внутренней полости на величину продавливания, установку следующей секции в выполненный вырез, сопряжение с замково-направляющим устройством. Перед продавливанием последующей секции производят сварку секций между собой, укладывают армокаркас и внутритрубное пространство заполняют бетоном. При этом перед укладкой армокаркаса выполняют сплошные продольные вырезы в соприкасающихся между собой стенках труб без нарушения кольцевых конечных частей труб, оставляя в расчетных местах в зависимости от диаметра трубы маячничковые полосы для фиксации места установки ребер жесткости. Устанавливают ребра жесткости. Через сплошные вырезы в стенках труб и вдоль каждой трубы производят продольную и поперечную укладку арматуры с образованием единого армокаркаса. Заполняют внутритрубное пространство бетоном для преобразования защитного экрана в тоннель.
Наверх