Инжекционная газовая горелка

 

Изобретение относится к технике сжигания газа и предназначено для совместного сжигания газообразного и жидкого топлияа обедненного органикой (промстоков ) в печах термического обезвреживания промстоков. Цель изобретения - расширение области применения. Горелка содержит цилиндрический смеситель 1. На входе Б него установлен подключенный к газовой трубе 2 коллектор 3, снабженный газовыми соплами 4. Коллектор 3 выполнен в виде радиальных патрубков, одновременный поворот которых осуществляется рукояткой 6 со связывающим звеном 7. Внутри газовой трубы размещена труба 8, подводящая жидкое топливо (промстоки), на конце которой установлен коллектор 9 промстоков, выполненный в виде радиальных патрубков с распылительными форсунками 11,1 з.п. ф-лы, .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ4ЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 737703 (21) 4810203/06 (22) 04.04.90 (46) 15.07.92, Бюл, N -26 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "ЮЖНИИГИПРОГАЗ" (72) В.В. Мамистов и Н,А. Маркин (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и . 737703, кл-. F 23 9 14/08, 1978. (54) ИНЖЕКЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

"(57) Изобретение относится к технике сжигания газа и предназначено для совместного сжигания газообразного и жидкого . топлива обедненного органикой (промстоИзобретение касается техники сжигания газа и предназначено для совместного сжиганйя газообразного и жидкого топлива, обедненного органикой (промстоков) в печах термического обезвреживания промстоков.

По основному авт. св. М 737703 инжекционная газовая горелка, содержащая циликдрический смеситель, на входе в который установлен подключенный к газовой трубе и расположенный соосно смесителю коллектор, выполненный в виде радиальных -патрубков, установленных с возможностью поворота вокруг своей продольной оси на угол 20-45 и снабженных газовыми соплами, разМещенными про, дольными рядами, а выходные торцы сопла расположены на определенном расстоянии

or входного торца смесителя.

Недостатком горелки является невозможность сжигания жидкого топлива (про„„ Ж„„1747796 А2

2 ков) в печах термического обезвреживания промстоков. Цель изобретения — расширение области примекения. Горелка содержит цилиндрический смеситель 1. На входе в него установлен подключенный к газовой трубе 2 коллектор.3, снабженный газовыми соплами 4, Коллектор 3 выполнен в виде радиальных.йатрубков, одновременный поворот которых осуществляется рукояткой 6 со связывающим звеном 7. Внутри газовой трубы размещена труба 8, подводящая жидкое топливо (промстоки), на конце которой установлен коллектор 9 промстоков, выполненный в виде радиальных патрубков с распылительными форсунками 11. 1 з.п, ф-лы, ,2 Р л. мстоков), а при сжигании газа в топках котлов с использованием известной горелки возможно повышенное образование окислов азота.

Целью изобретения является расширеwe области применения горелки. ф-.

Поставленная цель достигается тем, что внутри газовой трубы дополнительно 0 коаксиально установлена труба для подвода промстоков, проходящая через полость газового коллектора и заведенная в смеси-, тель, причем торец этой трубы разведен а,, ь кольцевой коллектор, снабженный ради- Э альными патрубками с распылительными форсунками, а форсунки расположены под углом к продольной оси смесителя по ходу потока, На фиг. 1 показан общий вид горелки, продольи ый разрез; на,фиг, 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

1747796

Горелка содержит цилиндрический смеситель 1, На входе в него установлен подключенный к газовой трубе 2 коллектор 3, снабженный газовыми соплами 4, Коллектор 3 вйполнен в виде радиальных патруб- 5 ков 5, одновременный поворот которых осуществляется рукояткой 6. Для поддержания соосности газовой трубы 2 со смесителем 1 предусмотрено связывающее звено 7, Внутри газовой трубы 2 размещена тру- 10 бэ 8, подводящая жидкое топливо (и ромстоки), проходящая через газовый коллектор 3 и смеситель 1.

На конце трубы 8 установлен коллектор промстоков 9, выполненный в виде радиаль- 15 ных патрубков 10 с распылительными форсунками 11, которые расположены в плоскости выходного торца смесителя 1, параллельной плоскости газового коллектора со смещением радиальных патрубков 10 на 20 угол, составляющий половину угла между патрубками 5 газового коллектора 3. Для поддержания соосности трубы промстоков

8 с газовой трубой 2 предусмотрено связывающее звено 12.. 25

Горелка работает следующим образом, Газ поступает в коллектор 3 через газовую трубу 2 и через сопла 4, размещенные на патрубках 5, истекает в смеситель 1, инжектируя воздух.. 30

Промстоки по трубе 8 поступают в коллектор 9 и через радиальные патрубки 10 и

4 форсунки 1 1 направляются в корень факела снижая его температуру, что позволяет уменьшить образование окислов азота при этом происходит также окисление органики жидкого топлива (промстоков).

Использование предложенного устройства позволяет не только сжигать промстоки, но и улучшить условия эксплуатации . горелки за счет снижения температуры торца смесителя путем охлаждения промстоками коллектор с форсункэми; выполняющих роль стабилизатора пламени, а также уменьшить образование окислов азота в продуктах сгорания. Предложенное изобретения приведет также к снижению общих энергозатрат на совместное сжигание двух видов топлива.

Формула изобретения

1. Инжекционная газовая горелка по авт, св, hL 737703, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, внутри газовой трубы дополнительно коэксиально установлена труба для подвода промстоков, проходящая через полость газового коллектора и заведенная в смеситель, причем торец этой трубы разведен в кольцевой коллектор, снабженный радиальными патрубками с распылительными форсунками, 2. Горелка пои. 1, отл ича ю ща я с я тем, что форсунки расположены под углом к продольной оси смесителя по ходу потока.

1747196

Составитель В.Мамистов

Редактор Н.Каменская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор O.Кундрик

Заказ 2488 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 !

Инжекционная газовая горелка Инжекционная газовая горелка Инжекционная газовая горелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка (10) содержит чашеобразный корпус (12) основания, головку (14), установленную на корпусе (12) основания, верхнюю крышку (16), установленную на головке (14) горелки и имеющую множество отверстий (34) для выхода пламени, направляющих газовоздушную смесь в сторону объекта (36) нагрева, при этом головка (14) горелки имеет зону (28) смешивания газовоздушной смеси, подаваемой в эту головку (14), причем зона (28) смешивания выполнена в виде кольцевой камеры, которая в поперечном сечении постепенно расширяется при удалении в радиальном направлении в сторону отверстий для выхода пламени, отверстия (34) для выхода пламени выполнены таким образом, что газовоздушная смесь выходит из этих отверстий (34) в по существу вертикальном направлении, головка (14) имеет зону (30) стабилизации, расположенную между зоной (28) смешивания и отверстиями (34) для выхода пламени и имеющую постоянный периметр сечения. Отверстия (34) для выхода пламени выполнены сквозными и проходят через верхнюю крышку (16) в по существу вертикальном направлении. Отверстия (34) для выхода пламени расположены в по меньшей мере один ряд по периметру верхней крышки (16). Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность горелки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Горелка // 2560968
Настоящее изобретение относится к горелочным устройствам с регулируемыми параметрами факела и может быть использовано для сжигания газообразного или жидкого топлива, предварительно переведенного в газообразное состояние, в различных агрегатах. Горелка содержит корпус с расширяющимся участком, топливопровод с расположенным на конце жиклером, сопло, установленное над расширяющимся участком корпуса, и спираль. Корпус состоит из трех камер: первой смесительной камеры, турбулентной камеры и второй смесительной камеры. В первой смесительной камере выполнены по меньшей мере два воздухопроводных отверстия. Суммарная площадь сечений этих воздухопроводных отверстий должна быть не менее площади сечения корпуса. В турбулентной камере закреплена спираль. Спираль изготовлена из жаростойкого сплава. Во второй смесительной камере выполнены по меньшей мере два воздухопроводных отверстия. Сумма площадей сечений вышеуказанных воздухопроводных отверстий и площади сечения нерасширяющегося участка корпуса должна быть равна площади сечения сопла. Техническим результатом является получение экологически чистых продуктов сгорания, надежная и постоянная стабилизация пламени, широкий предел регулирования струи пламени, полное сгорание топлива, надежность конструкции горелки, уменьшение энергозатрат на горение. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Вентиляторная металловолоконная газовая горелка содержит съемную металловолоконную прокладку, установленную на узле зажигания головки горелки, подводящую трубу, соединенную с центральным участком нижней части головки горелки, вентилятор для подачи кислорода, необходимого для сгорания газа, через подводящую трубу и устройство подачи газа, при этом вентиляторная металловолоконная газовая горелка содержит: распределительную лопасть свободного хода, закрепленную под металловолоконной прокладкой головки горелки и свободно вращающуюся в соответствии с давлением нагнетаемого воздуха, содержащего газ; и изогнутую направляющую пластину, прикрепленную к нижнему концу центрального вала распределительной лопасти свободного хода для равномерного распределения давления поднимающегося газа в направлении вверх. Распределительная лопасть свободного хода имеет конструкцию неэлектрического действия, которая не требует двигателя или электрической энергии. Изогнутая направляющая пластина имеет диаметр больше, чем внутренний диаметр подводящей трубы. Изобретение позволяет равномерно воспламенить пламя по всей прокладке и снизить шум. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Узел (100, 200, 300) газовой плиты содержит газовую горелку и конфорку (1), причем газовая горелка содержит корпус (2) основания, расположенный под конфоркой (1) и содержащий камеру (21), соединенную с, по меньшей мере, одной горизонтальной трубкой (7) Вентури, запитываемой, по меньшей мере, одной газовой форсункой (6), корпус (4) смесителя, расположенный над корпусом (2) основания и над конфоркой (1) и имеющий основание (42) тороидальной формы, которое определяет тороидальную смесительную камеру (40), сообщающуюся с камерой (21) корпуса основания, и, по меньшей мере, одно отверстие (43, 343) для прохода вторичного воздуха, круглую верхнюю крышку (5), расположенную над корпусом (4) смесителя и имеющею, по меньшей мере, одно отверстие (50, 350), сообщающееся с, по меньшей мере, одним отверстием (43, 343) корпуса смесителя для прохода вторичного воздуха, и внутреннюю поверхность (52), обращенную к оси верхней крышки, в которой выполнено множество отверстий (53) для пламени, сообщающихся со смесительной камерой (40) для выпуска пламени внутрь, при этом основание (42) корпуса (4) смесителя отстоит от корпуса (2) основания и конфорки (1) так, чтобы образовать зазор (8), через который может течь первый поток (F2′) вторичного воздуха над конфоркой (1), причем первый поток (F2′) вторичного воздуха проходит через, по меньшей мере, одно отверстие (43, 343) корпуса смесителя и, по меньшей мере, одно отверстие (50, 350) верхней крышки так, чтобы питать воздухом пламя, выходящее из отверстий (53) в верхней крышке. Верхняя крышка (5) имеет внешнюю поверхность (51), наклоненную на угол (α), составляющий 55-75° относительно горизонтальной плоскости (Р), параллельной конфорке (1), и внутреннюю поверхность (52), наклоненную на угол (β), составляющий 5-25° относительно горизонтальной плоскости, параллельной конфорке (1) так, чтобы создавать второй поток (F2″) вторичного воздуха, над конфоркой (1), скользящего по внешней поверхности (51) и внутренней поверхности (52) верхней крышки. Изобретение позволяет создать эффективную, безопасную, легкую в изготовлении и монтаже горелку. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка (100) с обращенным внутрь пламенем содержит основной корпус (2), выполненный с возможностью расположения под конфоркой (1), и дискообразную крышку (5), расположенную над указанным основным корпусом (2), причем указанный основной корпус (2) содержит центральную камеру (30) цилиндрической или усеченно-конической формы, выполненную с возможностью соединения с по меньшей мере одной горизонтальной трубой (7) Вентури, питаемой по меньшей мере одной газовой форсункой (6); и периферийную кольцевую камеру (23), по меньшей мере две перегородки (4), образующие по меньшей мере два отверстия (40), обеспечивающих сообщение между указанной центральной камерой (30) и указанной периферийной кольцевой камерой (23), причем указанная крышка (5) содержит центральную тарелку (50), расположенную на указанной центральной камере (30) основного корпуса, промежуточный тороидальный участок (51), расположенный на указанных перегородках (4) основного корпуса, и кольцо (52) для пламени, расположенное на указанной периферийной кольцевой камере (23) основного корпуса и имеющее наклонную поверхность, где имеется множество отверстий (53), сообщающихся с указанной периферийной кольцевой камерой (23), причем указанные отверстия (53) имеют ось, наклоненную вверх и к вертикальной оси горелки для распространения пламени внутрь. Изобретение позволяет создать эффективную, безопасную и легкую в изготовлении горелку. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к энергетике. Камера сгорания для газотурбинного двигателя имеет переднюю концевую часть, которая поддерживает по меньшей мере одну топливовоздушную форсунку. Каждая топливовоздушная форсунка содержит вспомогательную форсунку предварительного смешивания, содержащую трубопроводы предварительного смешивания, которые имеют концентрические оси, направляющие топливовоздушную смесь вдоль оси от вспомогательной форсунки предварительного смешивания. Вспомогательная форсунка может иметь кольцевой канал, расположенный в радиально наружном направлении относительно нее, и воздушные жиклеры, которые направляют воздух в радиально наружном направлении от трубопроводов предварительного смешивания. Также представлены варианты способа работы топливовоздушной форсунки для газотурбинного двигателя. Изобретение позволяет обеспечить предварительное смешивание топлива и воздуха с одновременным снижением содержания оксидов азота. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для сжигания топлива в обогащенной и обедненной зонах содержит первую пластину 110 и вторую пластину 120, обращенные друг к другу для обеспечения прохождения обогащенной смеси между ними через канал 173 для обогащенной смеси; третью пластину 130, выполненную с возможностью обеспечения прохождения обедненной смеси через канал 176 для обедненной смеси, образованный между второй пластиной 120 и третьей пластиной 130; первый элемент 140 выходного отверстия горелки, выполненный с возможностью сжигания обогащенной смеси; и второй элемент 150 выходного отверстия горелки, выполненный с возможностью сжигания обедненной смеси, причем между первой пластиной 110 и второй пластиной 120 образованы отверстие 161 для впуска смеси, в которое подаются некоторое количество воздуха, подаваемого вентилятором 300, и газообразное топливо, впрыскиваемое из сопла 710, участок 171 подачи канала для смеси и диффузор 172 канала для смеси для обеспечения прохождения обогащенной смеси, прошедшей через отверстие 161 для впуска смеси, в канал 173 для обогащенной смеси, отверстие 162 для впуска воздуха, в которое подается остальная часть воздуха, подаваемого вентилятором 300, и участок 174 подачи воздушного канала, через который проходит воздух, прошедший через отверстие 162 для впуска воздуха, и причем множество воздушных сквозных отверстий 121 образовано для прохождения через вторую пластину 120 для обеспечения прохождения воздуха с участка 174 подачи воздушного канала в воздушный канал 175, образованный между второй пластиной 120 и третьей пластиной 130, и множество распределительных отверстий 122 образовано для прохождения через вторую пластину 120 для обеспечения прохождения некоторого количества смеси, проходящей через диффузор 172 канала для смеси, в канал 176 для обедненной смеси. Изобретение позволяет снизить выбросы NOx и СО в атмосферу и повысить стабильность сжигания топлива. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх