Штанговый рабочий орган для внесения минеральных удобрений

 

Сущность изобретения: рабочий орган содержит загрузочную горловину, замкнутые по контуру рабочую и возвратную штанги с транспортирующим элементом в виде круглозвенной цепи с шайбами, закрепленными на звеньях и регулируемыми высевающими отверстиями. Шаг расстановки шайб и расстояние между высевающими отверстиями связаны соотношением: 0,25 л у : 0,65, где а - шаг расстановки шайб, мм; I - расстояние между высевающими отверстиями , мм. 1 табл., 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з!)3 А 01 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817157/15 (22} 06,03,90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) E. Н; Михасенок и Л. Я. Степук (56) Авторское свидетельство СССР

М 1380651, кл. А О1 С 17/00, 1986.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. в частности к машинам для сплошного поверхностного внесения минеральных удобрений и других

Сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения удобрений и эксплуатационной надежности рабочего органа.

На фиг. схематично изображен рабочий орган, вид сверху; на фиг. 2-тоже, вид сзади.

Рабочий орган представляет собой трубчатый остов 1 с рабочей и возвратной ветвями, соединенный фланцами с приводной 2 и натяжной 3 головками. Головка приводная представляет собой корпус с загрузочной горловиной 4, внутри которого расположен приводной шкив 5, приводимый so вращение конической передачей 6, закрытой откидным кожухом 7. Головка на„„.Я „, 1748707А1

2 (54) ШТАНГОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ

ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Сущность изобретения: рабочий орган содержит загрузочную горловину, замкнутые по контуру рабочую и возвратную штанги с транспортирующим элементом в виде круглозвенной цепи с шайбами, закрепленными на звеньях и регулируемыми высева. Ющими отверстиями. Шаг расстановки шайб и расстояние между высевающими отверстиями связаны соотношением: 0,25 а — а 0,65, где а — шаг расстановки шайб, мм; — расстояние между высевающими отверстиями, мм. 1 табл.; 2 ил. т ,и тяжная представляет собой корпус 8, внутри которого расположен шкив 9 с натяжным устройством в виде скобы 10, связанный с осью шкива, стержня 11 резьбового. пружи- ны 12 и регулировочных гаек 13. Соединен- 4 ные между собой .остов 1, головка 2 4-ь приводная и головка 3 натяжная образуют Q) замкнутый контур, внутри которого на шкивах 5 и 9 установлена круглозвенная цепь 14 с закрепленными на звеньях шайбами 15.

На нижней части рабочей ветви (трубы) имеются висевеющие отверстия 16 с ре уяиру-, ) ». ющими заслонками. в Ь

Зависимость неравномерности распределения удобрений по площади поля от отношения шага расстановки шайб на звеньях цепи а к шагу между высевающими отверстиями на штанге приведена в таблице.

Отсюда следует, что допустимая агротехническими требованиями неравномерность распределения удобрений по

1748707 площади поля (й 15 ) может быть получена при отношении шага расстановки шайб на звеньях цепи а к шагу между высевающими отверстиями на рабочей ветви штанги I при значениях больших 0,25 и меньших 5

0,65.

Штанговый рабочий орган работает сле- . дующим образом.

Удобрения подаются в загрузочную гор- 10 ловину 4 и просыпаются в приводную головку 2, где захватываются звеньями цепи 14 и шайбами 15 и передвигаются вдоль трубчатого остова 1 (вначале по высевающей ветви, остаток по возвратной). Проходя над 15 высевающими отверстиями 16, отрегулиро.ванными на требуемую дозу, удобрения равномерно высевэются на почву, Невысеянные удобрения (остаток) транспортируются по возвратной ветви к загрузочной 20 горловине 4, где происходит догруэка их, а далее процесс повторяется по мере работы штанги.

Формула изобретения

Штанговый рабочий орган для внесения минеральных удобрений, содержащий загрузочную горловину, замкнутые по контуру рабочую и возвратную штанги с транспортирующим элементом и регулируемыми высевающими отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений и эксплуатационной надежности, транспортирующий элемент выполнен в виде круглоэвенной цепи с закрепленными на звеньях шайбами, причем шаг расстановки шайб и рассстояние между высевающими отверстиями связаны соотношением

025 S — 065, где а- шаг расстановки шайб, мм;

I — расстояние между высевающими отверстиями, мм, 1748707

Составитель E.Mèõàñåíîê

Редактор Г.Гербер Техред M.Mîðãåíòàë . Корректор О.Кравцова

Заказ 2538 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101