Осадительная центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой смеси

Авторы патента:

B04B3/04 - выгрузка твердых частиц из барабанов шнеком, установленным соосно с барабаном и вращающимся относительно него

Использование: для разделения многокомпозиционных суспензий в пищевой, химической и других отраслях промышленности . Сущность изобретения: центрифуга содержит цилиндроконический ротор с окнами для выхода осадка в торце меньшего диаметра. На противоположном торце ротор снабжен каналами для вывода тяжелого жидкого компонента и отверстиями для вывода легкого жидкого компонента. Соосно с ротором расположен шнек для транспортирования осадка. Ротор снабжен средством для изменения радиуса забора тяжелого жидкого Kort понента, расположенным на его торце. Средство для изменения радиуса забора может представлять собой шайбу или поворотную трубку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!!) (si)s 8 04 8 3/04

1 (21) 4876117/13 (22) 22.10.90 (46) 23,07,92. Бюл. М 27 (75) Е.К. Джинчарадэе и В.Е. Минакер (56) Центрифуги и фильтры. Проспект фирмы IHI М, М3389080-20К, с. 11, (54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ

РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ

ЖИДКОЙ СМЕСИ (57) Использование: для разделения многокомпозиционных суспензий в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центрифуга

Изобретение относится к центрифугам для раэделенйя в поле центробежных сил многокомпонентных суспензий и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая сплошной ротор с окнами для выгрузки твердой и жидкой фаз, шнек для транспортирования осадка, "питающую трубу для ввода суспензии в ротор и привод.

Недостатком известных центрифуг является невозможность разделения многокомпонентных суспензий, состоящих из твердого компонента и жидких компонентов различной плотности, Наиболее близким к предлагаемому является центробежный аппарат, содержащий ротор, устройство для ввода в ротор смеси и два устройства для вывода иэ ротора тяжелого и легкого жидких компонентов.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность разделения

2 содержит цилиндроконический ротор с окнами для выхода осадка в торце меньшего диаметра. На противоположном торце ротор снабжен каналами для вьгвода тяжелого жидкого компонента и отверстиями для вывода легкого жидкого компонента, Соосно с ротором расположен шнек для транспорти-. рования осадка. Ротор сйабжен средством для изменения радиуса забора тяжелого жидкого ко .понента, расположенным на его торце. Средство для изменения радиуса забора может представлять собой шайбу или поворотную трубку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. жидких компонентов, т.е. высокое содержа- ф ние легкого компонента в тяжелом и наоборот. Это обьясняется тем, что разделение в роторе тяжелого и жидкого компонентов под действием центробежных сил не имеет четкой границы и, чтобы получить требуе- 3 мую чистоту жидких компонентов, необхо- фЬ, дима довольно тонкая регулировка Q© устройства для вывода жидких компонен- ©р тов, Цель изобретения вЂ” повышение эффективности разделения жидких компонентов.

Сущность изобретения заключается в тои, что ротор осадитепьной центрифуги, ) а содержащий цилиндроконический ротор с а окнами для вывода осадка в торце меньшего диаметра и на противоположном торце каналами для вывода тьяжелого компонента и отверстиями для вывода легкого жидкого компонента, соосно расположенный с ротором шнек для транспортироьвания осадка и питающую трубу, снабжен средством для изменения радиуса забора тяжелого жидко1748879 го компонента, расположенным на его тор- дальше от оси ротора в зависимости от соце, причем, средство для изменения радиу- отношения радиусов слива легкого rcpt „и са забора тяжелого жидкого компонента тяжелого r<>, компонентов и плотностей представляет собой сменную шайбу или по- этих компонентов. Чем меньше радиус поворотную трубку. При таком выполнении 5 верхности раздела компонентов, тем легкий конструкции центрифуги достигается мини- компонент более загрязнен тяжелым коммальное содержание жидких компонентов понентом и тем более чистым получается друг в друге, т.е, повышается эффектив- тяжелый компонент. Обратная картина наность разделения, блюдается при большем радиусе поверхноНа фиг. 1 показана центрифуга, осевой 10 сти раздела. Кроме того, содержание разрез; на фиг, 2 вЂ” цапфа ротора с каналами . легкого компонента и твердой фазы.в тяжеи окнами для вывода тяжелого жидкого ком- лом во многом зависит от радиуса вывода понента, разрез; на фиг, 3 вЂ” цапфэ-ротора с тяжелого компонента из полости ротора rr. изогнутыми трубками для вывода тяжелого Чем больше этот радиус, тем меньше конжидкого компонента, разрез, 15 центрация легкого жидкого компонента в

Центрифуга состоит из ротора 1, поко- тяжелом, но больше вероятность загрязнеящегося на опорах 2 шнека 3, питающей ния последнего твердыми частицами и, наотрубы4икожуха5сбункерами6-8соответ- борот, Поэтому тщательная регулировка ствейно Для прйема твердого компонента радиального расположения входных окон (осадка), легкого жидкого компонента и тя- 20. тяжелого жидкого компонента играет суще желого жидкого компонента. РотЬр 1 имеет ственную роль при работе центрифуги. В окна 9 для удаления осадка, устройство 10 известных конструкциях такая регулировка для удаления легкого жидкого компонента и не предусмотрена. устройство для удаления тяжелого жидкого Предлагаемое решение позволит изме- компонента, выполненное в цапфе 11 и 25 нять радиальное расположение входных представляющее собой каналы 12, снаб- окон тяжелого жидкого компонента, тем саженные окнами 13 и 14 для входа и выхода мым добиваясь требуемой чистоты тяжелого тяжелого и жидкого компонентов, Шнек 3 жидкого компонента как по содержанию в имеет камеру 15 для приема суспензии и . нем твердой фазы, так и легкого жидкого окна 16 для ввода суспензии в ротор 1, 30 компонента. Поставленная цель достигаетНа фиг, 2 показано расположение вход- ся тем, что в цапфе 11 ротора 1 выполнены ных окон 13 для тяжелого компонента, при каналы 12, которые имеют входные окна 13 котором расстояние их от оси ротора раз- и выходные окна 14 для вывода тяжелого лично, т.е. гт1 > гт2, э входные окна 14 снаб- жидкого компонента из ротора (фиг, 2), Прижены заглушками 17 и регулировочными 35 чем входные окна 13 расположены на разшайбами 18. личном расстоянии от оси ротора.

На фиг. 3 изображена цапфа 11 ротора Если по условиям работы требуется

1, снабженная изогнутымитрубками19и20 максимальное удаление входных окон от . для тяжелого компонента с входными и вы- оси ротора (фиг. 2), то на выходе из соответходными окнами 13 и 14. 40 ствующих каналов устанавливаются регулиЦентрифуга работает следующим обра- ровочные шайбы 18 с отверстиями 14, а остальные каналы закрываются заглушками

Подлежащая разделению суспензия rio- 17. Для изменения радиуса rT устанавливадается во вращающийся ротор 1 через пита- ются соответствующие регулировочные ющуютрубу4, камеру15для раскручивания 45 шайбы и заглушки. суспензии и окна 16 в шнеке 3, Под дейст- В случае, когда количество тяжелого вием поля центробежных сил суспензия жидкогокомпонентав2-Зразаменьшелегразделяется на отдельные компоненты, кого жидкого компонента, целесообразен

Осадок (твердая фаза) осаждается на внут- вариант вывода тяжелого жидкого компоренней поверхности ротора 1, транспорти- 50 нента устройством с ограниченной пропускруется шнеком 3 к выгрузочным окнам 9 и ной способностью, но имеющим более выбрасывается в бункер 6 кожуха 5 для при- тонкую регулировку (фиг. 3). Этот вариант ема осадка. Тяжелый жидкий компонент че- предусматривает установку в цапфе 11 рорез окна 13 цапфы 11, каналы 12 и окна 14 тора 1 на некотором расстоянии от оси ровыводится иэ ротора 1 в бункер 8, а легкий 55 тора двух изогнутых трубок 19 и 20 с жидкий компонент, располагаясь ближе к входными и выходными окнами 13 и 14, Реоси вращения, выводится посредством уст- гулировка радиусов r, и r«,<. осуществляетройства 10 в бункер 7. ся путем поворота этих трубок в месте

Поверхность раздела между жидкими крепления. Описанные варианты позволякомпонентами располагается ближе или ют производить более тонкую наладку цен1748879

43 трифуги по сравнению с известными техническими решениями и работать в более широком диапазоне свойств разделяемых многокомпонентных суспензий, т.е. дают возможность повысить эффективность разделения жидких компонентов, Формула изобретения

1. Осадительная центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой смеси, содержащая цилиндроконический ротор с окнами для вывода осадка в торце меньшего диаметра и на противоположном торце, каналами для вывода тяжелого жидкого компонента и отверстиями для вывода легкого жидкого компонента, соосно расположенный с ротором шнек для транспортирования осадка и питающую трубу, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности раэделения жидких компо5 нентов, ротор снабжен средством для изменения радиуса забора тяжелого жидкого компонента, расположенным на его -opqe.

2. Центрифуга по и, 1, отл и ч а ю ща яс я тем, что средство для изменения радиу10 са забора тяжелого жидкого компонента представляет собой сменную шайбу, 3. Центрифуга по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что средство для изменения радиуса забора тяжелого жидкого компонента

15 представляет собой поворотную трубку.

1748879

Составйтель В,Минакер

Техред МЭ4оргентал Корректор Т.Палий

Редактор О.Голсвач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2546 .: Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-З5, Раушская наб.. 4/5

Осадительная центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой смеси

Похожие патенты:

Фильтрующая центрифуга // 1692656

Изобретение относится к разделению суспензий в поле действия центробежных сил

Осадительная центрифуга // 1465122

Фильтрующая центрифуга // 1445801

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам и может быть использовано в пищевой, угольной, черной и других отраслях п{)омыщленности

Устройство для разделения суспензий // 1422469

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и обеспечивает эффективное разделение труднофильтруемых суспензий и повышение производительности

Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперсных суспензий // 1380782

Изобретение относится к прямоточной центрифуге для разделения тонкодисперсных суспензий, может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом

Центробежный аппарат // 1316702

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания суспензий преимундественно микробиологического синтеза и может быть использовано в химической, пищевой

Фильтрующая центрифуга // 1282910

Изобретение относится к области разделения гетерогенных сред в поле центробежных сил, а именно к центрифугам , и направлено на повышение качества получаемого продукта путем предотвращения его измельчения

Осадительная центрифуга // 1248666

Фильтрующая центрифуга // 1219147

Способ центробежного фильтрования // 1194460

Центрифуга с дополнительной секцией ротора // 2223151

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием центробежной силы

Фильтрующая центрифуга для обезвоживания сапропеля // 2253513

Изобретение относится к технологии и аппаратам для обезвоживания, а именно к фильтрующим центрифугам непрерывного действия для обезвоживания сапропеля

Центрифуга для разделения суспензии // 2033275

Установка для концентрирования и сушки суспензий // 1784816

Установка для обезвоживания и сушки суспензий // 1814720

Устройство для обезвоживания материалов // 1830289

Центрифуга и способ контроля крутящего момента // 2581372

Группа изобретений относится к шнековой центрифуге и способу контроля крутящего момента на входном редукторном валу шнековой центрифуги. Шнековая центрифуга со сплошным ротором для переработки буровых шламов с вращающимся барабаном и с вращающимся шнеком имеет приводное устройство для приведения в движение барабана и шнека с приводным двигателем и с узлом редуктора для создания передаточного отношения между скоростями вращения барабана и шнека во время работы центрифуги. При этом входной редукторный вал узла редуктора жестко зафиксирован без возможности вращения посредством перегрузочного рычага, выполненного с возможностью изменения формы в случае перегрузки по крутящему моменту. Перегрузочный рычаг, удаленный радиально одним своим концом от оси вращения входного редукторного вала, соединен с возможностью отсоединения непосредственно с входным редукторным валом или с деталью, жестко соединенной без возможности вращения с входным редукторным валом. Способ контроля крутящего момента на входном редукторном валу шнековой центрифуги со сплошным ротором при очистке бурового шлама имеет следующие этапы: a) очистка бурового шлама, если крутящий момент шнековой центрифуги со сплошным ротором ниже первого предельного значения, b) изменение по меньшей мере одного рабочего параметра шнековой центрифуги со сплошным ротором, если крутящий момент достигает первого предельного значения или превышает его, c) отключение шнековой центрифуги со сплошным ротором, если крутящий момент достигает второго предельного значения или превышает его, и d) автоматическое или управляемое срабатывание защиты от перегрузки по крутящему моменту, если изменение крутящего момента во времени превышает предельное значение dM/dt. Техническим результатом является обеспечение защиты от перегрузки по крутящему моменту на неподвижном валу, а также обеспечение остановок центрифуги только в случае аварийной неисправности. 2 н.з. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Распределитель для шнекового фильтрующего центробежного сепаратора // 2646928

Группа изобретений относится к центрифугам, в частности к распределителям, которые могут быть использованы в шнековом фильтрующем центробежном сепараторе, например в горизонтальной шнековой фильтрующей центрифуге или в вертикальной шнековой фильтрующей центрифуге. Согласно первому варианту распределитель для шнекового фильтрующего центробежного сепаратора включает первую пластину, имеющую в основном плоскую поверхность, обращенную к выходному отверстию питательного трубопровода, причем в основном плоская поверхность наклонена или отклонена так, что периферийная часть первой пластины толще ее внутренней части. При этом первая пластина закреплена внутри шнекового фильтрующего центробежного сепаратора. Согласно другому варианту распределитель для шнекового фильтрующего центробежного сепаратора включает первую пластину, имеющую поверхность и отверстие для приема шлама, и по меньшей мере один буртик, прикрепленный к первой пластине. Каждый буртик отходит от поверхности к выходному отверстию питательного трубопровода так, что наиболее удаленная часть буртика находится ближе к выходному отверстию питательного трубопровода, чем поверхность первой пластины, когда распределитель установлен в шнековом фильтрующем центробежном сепараторе. Шнековый фильтрующий центробежный сепаратор включает корпус, питательный трубопровод, присоединенный к корпусу, имеющий выходное отверстие, через которое шлам подается в полость корпуса, фильтрующий узел, установленный внутри полости корпуса для приведения его во вращение внутри корпуса, шнековый узел, установленный с возможностью приведения во вращение внутри полости корпуса и расположенный внутри фильтрующего узла, и распределитель, выполненный в соответствии с вышеуказанными вариантами. Распределитель расположен между питательным трубопроводом и шнековым узлом. Техническим результатом является снижение износа сита фильтрующего узла за счет изменения распределения скорости шлама, вызываемого распределителем. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 18 ил.