Установка для формования объемных элементов

 

Использование: для формования объемных строительных элементов, например, для изготовления санитарно-технических кабин, шахт лифтов и вентиляционных блоков . Сущность изобретения: установка снабжена шарнирно установленными на подьемно-опускной раме наружными поперечными бортами, имеющими приспособление для распалубки в виде копира, шарнирно установленного на пбдъемноопускной раме, и ролика, закрепленного на опорной раме. Направляющие стойки с механизмом выпрессовки и распалубки размещены между внутренними поперечными бортами. Распалубочное приспособление этих бортов выполнено в виде установленных на опорной раме кронштейнов с. по крайней мере, одной парой роликов, поперечных вбортах дополнительных кронштейнов . Подъемно-опускная рама снабжена механизмом синхронизации ее перемещения , выполненным в виде, по крайней мере, четырех пар рычагов, попарно связанных тягами, и рычаги вп&жЯой паре шарнирно соединены одним концом друг с другом и с тягой, а другими - соответственно с опорной и подъемно-опускной рамами. 1 п. ф-лы, 10 ил. « Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ. (21) 4765014/33 (22) 05,12.89 (46) 23.07.92. Бюл. N 27 (71) Ленинградский зональный научно-исс. ледовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) А.И.Обухов, Н.И.Меркулов и Ф.Ф.Прокопенко (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 545471, кл. В 28 В 7/22, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1473951, кл. В 28 В 7/22, 1989. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЬЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование: для формования объемных строительных элементов. например, для изготовления санитарно-технических кабин, шахт лифтов и вентиляционных блоков. Сущность изобретения: установка снабжена шарнирно установленными на

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к установкам для формования объемных строительных элементов широкой номенклатуры, и может быть использовано, например, для изготовления санитарно-технических кабин, шахт лифтов и вентиляционных блоков.

Известна установка для формования объемных элементов, содержащая установленные на подвижных по горизонтали основаниях наружные борта, шарнирно соединенные посредством многозвенника"с приводным механизмом. подъемно-опускной сердечник, установленный на стойках, образованных шарнирными звеньями, сое. Ы 1749041А1 подъемно-опускной раме наружными поперечными бортами, имеющими приспособление для распалубки в виде копира, шарнирно установленного "на подъемйоопускной раме, и ролика, закрепленного на опорной раме. Направляющие стойки с механизмом выпрессовки и распалубки размещены между внутренними поперечными бортами. Распалубочное приспособление этих бортов выполнено в виде установленных на опорной раме кронштейнов с, по крайней мере, одной парой роликов, поперечных вбортах дополнительных кронштейнов. Подьемно-опускная рама снабжена механизмом синхронизации ее перемещения, выполненным в виде, по крайней мере, четырех пар рычагов, попарйо связанных тягами, и рычаги в.каЖдой паре шарнирно соединены одним концом друг с другом и с тягой, а другими — соответственно с опорной и подъемно-опускной рамами. 1 и, ф-лы, 10 ил.

° аеей

4 динеными тягами с подвижными основанифь ями (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является Ь установка для формования объемных элементов, содержащая опорную и подъемноопускную рамы, сердечники, наружные продольные борта и внутренние поперечные борта с распалубочным приспособлением, направляющие стоки, соединенные с приводом и винтовым механизмом выпрессовки с шарнирно-рычажной системой распалубки (2), Недостатком известного технического решения является его большая материало1749041 контактирующих с помощью смонтированных на внутренних поперечных бортах до- 30

50

55 емкость. Кроме того, такая установка обладает большой энергоемкостью из-за значительной площадки отрыва при раскрытии продольных бортов.

Целью изобретения является снижение материалоемкости и энергоемкости.

Достигается это тем, что в установке для формования объемных элементов, содержащей опорную:и подъемно-опускную рамы, сердечники, наружные продольные борта и внутренние поперечные борта с распалубочным приспособлением, направляющие стойки, соединенные с приводом и винтовым механизмом выпрессовки с шарнирнорычажной системой распалубки, она снабжена установленными на подъемноопускной раме наружными поперечными бортами, имеющими приспособление для распалубки в виде копира, шарнирно установленного на подъемно-опускной раме, и ролика, закрепленного на опорной раме, при этом направляющие стойки с механизмом выпрессовки и распалубки размещены между внутренними поперечными бортами, а распалубочное приспособление этих бортов выполнено в виде установленных на опорной раме кронштейнов с, по крайней мере, одной парой роликов, попеременно полнительных кронштейнов, причем подъемно-опускная рама снабжена механизмом синхронизации ее перемещения., выполненным в виде, по крайней мере, четырех пар рычагов, попарно связанных тягами, и рычаги в каждой паре шарнирно соединенными одним концом друг с другом и с тягой, а другими — соответственно с опорной и подъемно-опускной рамами.

На фиг, 1 изображена установка для формования объемных элементов, вид сбо-ку при закрытом положении бортов; на фиг.

2 — то же, вид сбоку, положение при отрыве иэделий от сердечников; на фиг. 3 — то же, вид сбоку, открытое положение бортов; на фиг. 4 — то же, разрез А-А на фиг. 1 при закрытом положении бортов; на фиг. 5 — то же, вид сверху при закрытом положении бортов; на фиг. 6- то же, разрез А-А на фиг, 1 при открытом положении бортов; на фиг.

7 — разрез Б-Б на фиг. 4 соединение исполнительного винта с гвйкоЧги направляющими стойками; на фиг. 8- разрез В-В на фиг.

7, соединение исполнительного винта с гайкой, направляющими и рычагами механизма распалубки; на фиг, 9- разрез Г-Г на фиг

8 исполнительный винт с гайкой и пазом; на фиг. 10 — разрез Д-Д на фиг, 3 соединение винта с приводным валом, 5

Установка для формования объемных элементов состоит из опорной рамы 1 с установленными на ней через виброопоры 2 сердечниками 3, имеющими вибраторы 4, и бортов, состоящих иэ наружных продольных 5, внутренних поперечных 6 и наружных поперечных 7.

На наружных поперечных бортах смонтированы вибраторы 8. Приспособления для распалубки этих бортов выполнены в виде установленных на бортах 7 при помощи шарниров 9 копиров 10 и роликов 11, закрепленных на кронштейнах 12 опорной рамы 1.

Между внутренними поперечными бортами 6 жестко закреплены направляющие

13, внутри которых расположен исполнительный винт 14 с гайкой 15. Выше гайки 15 на винте 14 расположен ползун 16, связанный с гайкой 15 при помощи соединительных звеньев 17 с пазами 18. Винт 14 соединен с приводным валом 19 и электродвигателем 20.

На внутренних поперечных бортах установлены вибраторы 21, на продольных бортах 5 — вибраторы 22.

Опорная рама 1 шарнирно соединена с подъемно-опускной рамой 23 при помощи механизма синхронизации ее перемещения, выполненным в виде четырех пар рычагов 24 и 25; попарно связанных между собой тягами 26. Рычаги 24 и 25 в каждой паре одним концом соединены при помощи шарнира 27 друг с другом и с тягой 26. Другим концом рычаги 24 и 25, соответственно, при помощи шарниров 28 и 29 соединены с опорной 1 и подъемно-опускной рамами.

На опорной раме 1 смонтированы распалубочные приспособления, выполненные в виде кронштейнов 30 с парой роликов 31, попеременно контактирующих со смонтированными при помощи шарниров 33 на внутренних поперечных бортах кронштейнов 34.

Механизм выпрессовки и распалубки содержит шарнирно-рычажные системы; нижнюю 35 и верхнюю 36. Шарнирно-рычажная система 35 состоит из разноплечих рычагов 37 с одной стороны соединенных при помощи шарниров 38 с рычагами 39, связанных с опорной рамой 1 при помощи шарниров 40. С другой стороны рычаги 37 соединены при помощи шарниров 41 с тягами 42, соединенными шарнирами 43 с гайкой 15, Разноплечие рычаги 37 при помощи ширниров 44 закреплены на подъемно-опускной раме 23.

Шарнирно-рычажная система 36 имеет по два разноплечих рычага 45, с одной стороны соединенных при помощи шарниров

1749041

35

45

46 и 47, тяг 48 с продольными бортами 5. установленными в направляющих 49, а с другой стороны при помощи шарниров 50, тяг 51 с ползуном 16, Рычаги 45 при помощи шарнира 52 соединены с подъемно-опускной рамой 23.

На подъемно-опускной раме 23 установлены поддоны 53для иэделий 54. Полэун

16 и гайки 15 имеют ролики 55, размещенные в направляющих 56 стоек 13.

Установка для формования объемных элементов работает следующим образом.

На поддоны 53 устанавливают объемные арматурные каркасы, Подъемно-опускная рама при этом находится в крайнем верхнем положении (борта открыты). Для закрывания бортов включают привод 20.

При помощи вала 19 начинает вращаться исполнительный винт 4, сообщая поступательное движение гайке 15, одновременно двигаются вниз ролики 55 по направляющим 56.

В начале движейия гайки 15, двигаясь . по пазу 18 соединительных звеньев, приводит в движение нижнюю шарнирно-рычажную систему 35, которая перемещает подъемно-опускную раму 23 при помощи шарниров 44.

Дальнейшим движением гайки 15 по направляющим стоек 13 вместе с ползуном 16 приводится в движение рычажная система

36, которая закрывает продольные борта 5. .Одновременно двигаются копиры 10, контактирующие с роликами 11 и копиры 34, контактирующие с роликами 31 кронштейнов 30, при этом закрывается последовательно борта 6 и 7.

Одновременно двигаются четыре пары рычагов 24 и 25, тяги 26 поворачиваются относительно шарниров 27, 28, 29 и подьемно-опускная рама 23 приходит в крайнее нижнее положение.

Затем производят заполнение бетонной смесью формовочных полостей, расположенных между сердечниками 3, продольными 5 и поперечными бортами 6 и

7. При этом периодически включают вибраторы 21, 22 и 8. Путем подачи пара в паровые отсеки сердечников 3, продольных 5 и поперечных 6 и 7 бортов производят термообработку иэделий.

Затем в четыре стадии производят выпрессовку и распалубку изделий. Для этого включают привод 20 и начинает вращаться, приводной вал 19. При этом вращательное движение совершает исполнительный винт

14 и поднимается гайка 15.

Гайка 15 увлекает за собой ролики 55 по направляющим 56 стоек 13. Одновременно гайка 15 перемещается в пазах 18 соединительных элементов 17 на ход выпрессовки.

Поскольку гайка 15 связана при помощи шарнирно-рычажной системы 35 с подьемно-опускной рамой 23, на которой установлены поддон 53, произойдет отрыв изделий

54 от сердечников 3. Одновременно приходят в движение четыре пары рычагов 2 i и 25, которые поворачиваются относительно шарниров 27, 28. 29.

Производят дополнительную термообработку изделий, После этого включают приводную систему, гайка 15 доходит до ползуна 16 и вместе с ним продолжают движение вверх по направляющим 56 стоек 13, При этом приходит в движение шарнирно-рычажная система 36, Рычаги 51, связанные с ползуном 16, начинают поворачиваться относительно шарниров 50, вращая двуплечие рычаги 45 вокруг шарниров 52, закрепленных на подъемно-опускной раме 23, приводят в движение рычаги 46 относительно шарниров 47 и 48, При этом продольные борта 5 открываются от изделий 54 и перемещаются по направляющим

49 подъемно-опускной рамы 23.

Рычаги 24 и 25 продолжают движение вверх.

Затем движением гайки 15 с ползуном

16 подъемно-опускная рама 23 поднимается далее. Копиры 10 поперечных бортов 7 контактируют с роликами 11, закрепленными на опорной раме при помощи кронштейнов

12. При этом борта 7, поворачиваясь относительно шарниров 9, открываются, Происходит отрыв наружных поперечных бортов от изделия 54. Рычаги 24 и 25 продолжают движение.

Продолжает движение также подъемноопускная рама 23, При этом фигурные кронштейны 34 контатируют с роликами 32 кронштейнов 30 и, поворачиваясь вокруг шарниров 33, отрывают борта 6 от изделий

54.

Производят съем отформованных изделий.

Формула изобретения

1. Установка для формования объемных элементов, содержащая опорную и подъемно-опускную рамы, сердечники, наружные продольные борта и внутренние поперечные борта с рампалубочным приспособлением, направляющие стойки, соединенные с приводом и винтовым механизмом выпрессовки с шарнирно-рычажной системой распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости и энергоемкости, она снабжена шарнирно установленными на подъемно-опускной раме наружными поперечными бортами, имею1749041 щими приспособление для распалубки в виде копира, шарнирно установленного на подъемно-опускной раме, и. ролика, закрепленного на опорной раме, при этом направляющие стойки с механизмом выпрессовки 5 и распалубки размещены между внутренними поперечными бортами, а распалубочное приспособление этих бортов выполнено в виде установленных на опорной раме кронштейнов с. по крайней мере. одной парой 10 роликов попеременно контактирующих с помощью смонтированных на внутренних поперечных бортах дополнительных кронштейнов, причем подъемно-опускная рама снабжена механизмом синхронизации ее перемещения, выполненным в виде, по крайней мере, четырех пар рычагов, попарно связанных тягами, и рычаги в каждой паре шарнирно соединены одним концом друг с другом и с тягой, а другими — соответственно с опорной и подъемно-опускной рамами.

1749041

1749041

1749041

56

5536

4f

14, 55

1749041. Составитель Н. Меркулов

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор М. Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного «оМитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5