Устройство для пневматического просеивания сыпучего материала

 

Использование, устройство предназначено для отделения комков и посторонних включений из пылевидных удобрений при их выгрузке из хранилищ. Сущность изобретения: устройство содержит рабочую камеру с вибрационной наклонной просеивающей решеткой. На продолжении решетки установлен наклонный отводной патрубок, конечный участок которого содержит дополнительную просеивающую решетку . Под дополнительной решеткой размещен аэрожелоб, сообщенный с разгрузочным патрубком рабочей камеры. Вибрационная решетка, установленная под углом 12-16°, позволяет повысить производительность просеивания материала, а дополнительное просеивание комков материала на дополнительной решетке позволяет сократить потери материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 6 53/16, 69/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4871343/11 (22) 03.10.90 (46) 23.07.92, Бюл, 1Ф 27 (71) Научно-и ро из водствен xoe объединение

".Нечерноземагромаш" и Эстонский научноисследовательский институт земледелия и мелиорации (72) П.А,Чуриков, Г.А,Богун, Л,П.Чуприн и А,С,Зюзько (56) Авторское свидетельство СССР

М 640934, кл. В 65 G53/60,,1977.

Авторское свидетельство СССР

t+ 779215, кл. В 65 G 53/60, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКО ГО ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование; устройство предназначено для отделения комков и посторонИзобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к устройствам для отделения комков и посторонних включений из пылевидных удобрений при их выгрузке из хранилищ с аэрационным побуждением или без него в любое транспортное средство или машину для внесения пылевидных удобрений, а также для выгрузки сыпучих, преимущественно .пылевидных материалов. используемых в цементной, мукомольной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности за счет использования вибратора для встряхивания решетки и

„,;Ы„„1749136 Al них включений из пылевидных удобрений при их выгрузке из хранилищ. Сущность изобретения: устройство содержит рабочую камеру с вибрационной наклонной просеивающей решеткой. На продолжении решетки установлен наклонный отводной патрубок, конечный участок которого содержит дополнительную просеивающую решетку. Под дополнительной решеткой размещен аэрожелоб, сообщенный с разгрузочным патрубком рабочей камеры. Вибрационная решетка, установленная под углом 12-160, позволяет повысить производительность просеивания материала, а дополнительное просеивание комков материала на дополнительной решетке позволяет сократить потери материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. ф сокращения потерь материала за счет его дополнительной сепарации в отводном патрубке, На фиг, 1 изображено устройство для пневматического просеивания сыпучего,материала, продольный рг".рез; на фиг, 2— разрез А — А на фиг. ",; на фиг. 3 — узел f на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Устройство для пневматического просеивания сыпучего материала крепится к силосной башне 1 и содержит питающую воронку 2 с азрозлементами 3 и загрузочным патрубком 4 в нижней части, расположенную под питающей воронкой 2 рабочую камеру 5 с аэроэлементами 6, нижним рвз1749136 груэочным патрубком 7 и наклонным, боковым отводным патрубком 8 с выгрузным люком 9 для сбора крупной фракции материала, просеивающую решетку 10, шарнирно закрепленную в рабочей камере

5 наклонно в сторону отводного патрубка 8 и нижний конец которой расположен в нижней части рабочей камеры 5 на стыке с нижней стенкой 11 отводного патрубка 8, и наклонный аэрирующий желоб 12 с аэроэлементами 13. Устройство снабжено вибропобудителем, связанным с просеивающей решеткой 10, и аэрирующей форсункой 14, установленной в нижней части рабочей камеры 5 на стыке с ее отводным патрубком 8.

Отводной патрубок 8 в своей нижней части в зоне выгрузного люка 9 выполнен с отделяющей решеткой 15 с размером ячеек, равным размеру ячеек просеивающей решетки

10. Рабочая камера 5 под просеивающей решеткой 10 выполнена сужающейся в сторону ее разгрузочного патрубка 7, размещенного вертикально. Просеивающая решетка 10 установлен н а с расположением своего верхнего участка под загрузочным патрубком 4

О питающей воронки 2 и под углом 12 — 16 к горизонтали. Аэрирующий желоб 12 размещен своим верхним концом под отделяющей решеткой 15, а нижним — сообщен с разгрузочным патрубком 7. Аэрирующая форсунка 14 представляет собой установленную вдоль линии стыка нижней части рабочей камеры 5 с ее отводным патрубком

8 трубу, выполненную с двумя прорезями 16 по ее образующим и двумя направляющими козырьками 17, закрепленными над прорезями параллельно соответственно нижней стенке 11 отводного патрубка 8 и стенке 18 рабочей камеры 5, Аэрожелоб 12 выполнен сужающимся в сторону разгрузочного патрубка 7, а угол его наклона к горизонтали составляет 10-14 . Разгрузочный патрубок

7 выполнен с площадью его проходного сечения не менее площади проходного сечения загрузочного патрубка 4 питающей воронки 2. Загрузочный 4 и разгрузочный 7 патрубки выполнены соответственно с заслонками 19 и 20. Разгрузочный патрубок 7 снабжен также загрузочным рукавом 21.

Сжатый воздух подводится к аэроэлементам 3, 6 и 13 и аэрирующей форсунке 14 по имеющимся воздуховодам.

Устройство работает следующим образом.

Автотранспортировщик или машина для внесения пылевидных удобрений ставится под силосной башней 1. 8 люк цистерны вставляют загрузочный рукав 21.

Заслонка 19 загрузочного патрубка 4 устанавливается горизонтально в положение

"Закрыто", а заслонка 20 разгрузочного патрубка 7 — вертикально в положение "Открыто". Затем подается сжатый воздух в

5 питающую воронку 2, рабочую камеру 5, аэрирующую форсунку 14 и аэрожелоб 12.

Воздух, проходящий через аэроэлементы 3 в питающую воронку 2, приводит в аэрированное состояние сыпучий материал. нахо10 дящийся в силосной башне 1. После открытия заслонки 19 аэрированный материал поступает через загрузочный патрубок

4 на верхний участок просеивающей решетки 10. Мелкая фракция проходит через ячейки просеивающей решетки 10, а крупная

15 фракция материала и посторонние включения под действием вибрации просеивающей решетки 10 транспортируются к ее нижней кромке, а затем — в отводной патрубок 8, При этом сжатым воздухом, поступающим в рабочую камеру 5 через

20 аэроэлементы 6, производится дополнительная аэрация материала, проходящего через рабочую камеру 5. Материал, прошедший через просеивающую решетку 10, поступает через разгрузочный патрубок 7 и

25 загрузочный рукав 21 в цистерну машины.

В отводной патрубок 8 частично с крупной фракцией поступает и мелкая фракция материала. Материал, поступивший в отводной патрубок 8, под действием сжатого воз30 духа, подаваемого через левую прорезь 16 азрирующей форсунки 14, подается на отделяющую решетку 15, Здесь мелкая фракция материала проваливается через ячейки отделяющей решетки 15 и попадает на аэри35 рующий желоб 12, а крупная фракция . материала и посторонние включения накапливаются в отводном патрубке 8. Материал, поступивший на аэрирующий желоб 12, транспортируется к разгрузочному патруб40 ку 7 и вместе с основным потоком материала загружается в цистерну машины. К разгрузочному патрубку 7 сжатым воздухом, поступающим через прорезь 16 аэрирующей форсунки 11, сдувается та часть материала, 45 которая попала на стенку 18 рабочей камеры 5.

Перед окончанием загрузки цистерны машины материалом в первую очередь закрывают заслонку 19 загрузочного патрубка

50 4, устанавливая ее в положение "Закрыто".

Дождавшись момента, когда материал из устройства загрузится в цистерну машины, выключают подачу сжатого воздуха в питающую воронку 2, рабочую камеру 5, аэриру55 ющую форсунку14 и аэрожелоб 12 и привод просеивающей решетки 10. Закрывают заслонку 20 разгрузочного патрубка 7. устанввливая ее в положение "Закрыто", 1749136

По мере заполнения отводного патрубка 8 крупными и посторонними включениями производится его очистка от материала, Для этого открывается выгрузной люк 9 и посторонние включения выгружаются наружу. После этого вынимается просеивающая решетка 10 и очищается от посторонних включений. Затем устройство приводится в рабочее состояние.

Формула изобретения

1, Устройство для пневматического просеивания сыпучего материала, содержащее питающую воронку с аэроэлементами и загрузочным патрубком в нижней части, расположенную под питающей воронкой рабочую камеру с нижним разгрузочным патрубком и наклонным, боковым отводным патрубком с выгрузным люком для сбора крупной фракции материала, просеивающую решетку, шарнирно закрепленную в рабочей камере наклонно в сторону отводного патрубка последней с примыканием своей нижней кромки к нижней стенке отводного патрубка, и наклонный аэрирующийжелоб, отл и ча ю щ ее с я тем,что с целью повышения производительности и сокращения потерь материала, оно снабжено вибропобудителем. связанным с просеивающей решеткой,- и аэрирующей форсункой, установленной в зоне примыкания просеивающей решетки к отводному патрубку, при этом отво.дной патрубок в своей нижней части в зоне выгрузного люка вйполнен с, отделяющей решеткой с размером ячеек, равным размеру ячеек просеивающей решетки, рабочая камера под просеивающей решеткой выполнена сужающейся в сторону ее разгрузочного патрубка, размещенного вертикально, просеивающая решетка

5 установлена с расположением своего верхнего участка под эагрузочнйм патрубком питающей воронки и под углом 12-16 к горизонтали, а аэрирующий желоб размещен своим верхним концом под отделяю10 щей решеткой, а нижним сообщен с разгрузочным патрубком.

2, Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щеес я тем, что аэрирующая форсунка представляет собой установленную вдоль линии при15 мыкания- просеивающей решетки к отводному патрубку трубу, выполненную с двумя прорезями по ее образующим и двумя направляющими козырьками, закрепленными над прорезями параллельно

20 соответственно нижней стенке отводного патрубка и стенке рабочей камеры, 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что аэрожелоб выполнен сужающимся в сторону разгрузочного патрубка, а

25 угол его наклона к горизонтали составляет

10 — 14О, 4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что разгрузочный патрубок выполнен с площадью его проходного сечения йе

30 менее площади проходного сечения загрузочного патрубка питающей воронки.

5. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что загрузочный и разгрузочный патрубки выполнены с заслонками.

1749136

yg ТЗ ю, и

Техред М.Моргентал

Редактор В.Бугренкова

Корректор Л.Филь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уя.Гагарина, 101

Заказ 2559 Тираж Подписное

- ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5 .