Силос цилиндрической формы для хранения сыпучих материалов

 

Использование: строительство металлических силосов для хранения сыпучих материалов Сущность изобретения: силос цилиндрической формы для хранения сыпучих материалов включает оболочку, выполненную из рулонной заготовки алюминия, продольные кромки которой соединены по винтовой линии с образованием фальцевого ребра, с центрирующим элементом, по всей длине фальцевого ребра снаружи на глубину одного слоя рулонной заготовки выполнена перфорация, изнутри силоса в свободной полости фальца выполнена аргонодугосая точечная сварка с шагом между точками 280-320 мм. 1 з п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 04 Н 7/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Я (. (21) 4892944/33 (22) 20.12,90 (46) 23.07.92.Бюл.¹ 27 (71) Центральный научно-исследовательский и опытно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В,А.Кучеренко (72) Н.Н.Столыпин, P.Р,Матевосян и Е.Г.Кутухтин (56) Авторское свидетельство СССР № 1176050, кл. Е 04 Н 7/22, 1984. (54) СИЛОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям тонколистовых металлических силосов, возводимых методом спиральной навивки из рулонных заготовок.

Цель и обретения — повышение эксплуатационной надежности. . На фиг.1 изображен строительно-навивной силос, общий вид; на фиг.2 — фрагмент развертки стенки силоса, вид изнутри, с порядком нанесения аргоно-дуговой точечной сварки АДТС по длине фальцевого ребра; на фиг.3 — узел 1 на фиг.2; на фиг.4— спирально-навивной силос с вторым слоем перфорированной ленты, общий вид; на фиг.5- развертка стенки силоса, вид снаружи, с порядком нанесения аргоно-дуговой точечной сварки АДТС; на фиг.6 — сечение

А-А на фиг.5.

„„ Ц„„1749437 А1 (57) Использование: строительство металлических силосов для хранения сыпучих материалов, Сущность изобретения: силос цилиндрической формы для хранения сыпучих материалов включает оболочку, выполненную из рулонной заготовки алюминия, продольные кромки которой соединены по винтовой линии с образованием фальцевого ребра, с центрирующим элементом, по всей длине фальцевого ребра снаружи на глубину одного слоя рулонной заготовки выполнена перфорация, изнутри силоса в свободной полости фальца выполнена аргонодуговая точечная сварка с шагом между точками 280-320 мм. 1 з,п.ф-лы, 6 ил.

Силос включает цилиндрическую оболочку 1, выполненную из рулонной заготовки, продольные кромки которой соединены по винтовой линии, образуя многослойное . фальцевое ребро 2. По всей длине фальце- Ф вого ребра 2 на его верхней грани на глуби- (д ну одного слоя выполнена перфорация для соединения слоев. Продольные кромки рулонной заготовки с внутренней стороны оболочки соединены между собой дискретно, причем все соединения выполнены аргоно-дуговой точечной сваркой 3 и 4. .Силос может быть снабжен перфорированной в шахматном порядке предварительно напряженной алюминиевой лентой

5, размешенной между фальцевыми ребрами с внешней стороны оболочки и соединенной с ней в зоне перфорации аргоно-дуговой точечной сваркой 6, причем

1749437

55 перфорация фальцевых ребер и соединения продольных кромок заготовки расположены соосно соответственно нечетным и четным рядам перфорации алюминиевой ленты.

Все места точек ЛДТС находящиеся на одной винтовой линии, находятся одно от другого на расстоянии, назначенном из условия длины полуволны при потереустойчивости стенки оболочки, При производстве внешней АДТС сопло может быть срезано под углом наклона фэльцевого ребра к горизонтальной плоскости, примерно нэ 25, для того, чтобы само сопло находилось в вертикальном положе- 1 нии.

При производстве внутренней АДСТ вдоль по фальцевому шву оболочкэ силоса в специальном кондукторе должна быть установлена в горизонтэльном положении нэ катке, дающем возможность вращать оболочку силоса вокруг своей оси. Сваркэ производится изнутри в нижнем положении, оболочка заз, рачивэется тэк, чтобы место расположения АДТС находилось в крайнем нижнем положении. Однако зто не исключэет возможности того, что внутренняя АДТС может быть установлена в свободной полости фэльцевого ребра путем совершенствования технологии их производства и даже при вертикальном положении оболочки силоса, Внутренняя и наружная АДТС устанавливаются также в рэзбежку для того, чтобы избежать большого отпуска металла при установке АДТС в одном вертикально-поперечном сечении фальцевого шва, что могло бы. повести к ослэблению его жесткости в целом, Конструкция спирально-навивного цилиндрического силоса образуется с помощью специального оборудования непрерывной навивкой по спирали стальной (алюминиевой) ленты шириной 0,5 м и толщиной 2; 3; 4 мм (в зависимости от емкости и габаритов силоса) с образованием фальцевого спирального ребрэ замкового . типа, наклоненного к горизонтальной поверхности под углом 25, Специфика указанной конструкции силосов, влияющая нэ их напряженно-деформированное состояние, состоит, во-первых, в том, что ребра располэгаются по спирали, но с весьма мэлым углом нэклонэ витка ребрэ, близкого к 1о; э во-вторых, что указэнные ребра фэльцевого типа работают в условиях сложного напряженного состояния, при этом они не только повышают жесткость конструкции оболочки силоса на растяжении и изгиб в окружном направле-. нии, но в то же время снижают жесткость цилиндрической оболочки вдоль образующей (т,е. в вертикальном направлении) зэ счет наличия закруглений в местах перехода стенки оболочки в сечении ребер и слоистой структуры ребра. При этом и родол ьн ые усилия, возникающие в стенке цилиндрической оболочки, в местах расположения ребра передаются с верхней части нэ нижнюю эксцентрично, вызывая дополнительную деформацию; кэк в стыке оболочки, тэк и между слоями фальцевого ребра.

В силу указанных особенностей жесткость и податливость фальцевого ребра, как стыкового элемента фэльцевого типа существенно различна при сжатии и растяжении оболочки силоса вдоль образующей, что в ряде случаев внешних воздействий, например от ветровой нагрузки, требует рассмотрения расчета оболочки кэк конструктивно-нелинейной системы, Применение усиления в виде второго внешнего слоя дополнительно нэвитой ленты ведет к зкономии материала, снижению трудозатрат и сокращению времени строительства, а принятое расположение ведет к повышению устойчивости стенки оболочки, Формула изобретения

1, Силос цилиндрической формы для хранения сыпучих материалов, включающий оболочку из рулонной алюминиевой заготовки, продольные кромки которой соединены по винтовой линии с образова- нием многослойного фэльцевого ребра, о тл и чэ ю щи йся тем,что,сцельюповыше- . ния эксплуатационной надежности, по всей длине фэльцевого ребра на его верхней грани на глубину одного слоя выполнена перфорации для соединения слоев, э продольные кромки рулонной заготовки с внутренней стороны оболочки соединены между собой дискретно, причем все соеди-: нения выполнены аргонодуговой точечной свэркой, 1

2, Силос по п.1. о т л и ч э ю шийся тем, что он снабжен перфорированной в шахматном порядке предварительно напряженной алюминиевой лентой, размещенной между фальцевыми ребрами с внешней стороны оболочки и соединенной с ней в зоне перфорации, причем перфорация фэльцевых ребер и соединения продольных кромок заготовки расположены соосно соответственно нечетным и четным рядами перфорации алюминиевой ленты.

1749437 цг. )

1 сР а. 2 п,.3

1749437

Составитель Н.Столыпин

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M,Ïîæî

Редактор Н.Яцола

Заказ 2574 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производсэ ванно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101