Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением

Авторы патента:

РОМЕНЕЦ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ

ГРЕБЕННИКОВ ВАСИЛИЙ РОМАНОВИЧ

УСАЧЕВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ

ЧУРГЕЛЬ ВАЛЕРИЙ ОЛЕГОВИЧ

ЧУРГЕЛЬ АНАТОЛИЙ ОЛЕГОВИЧ

F23J1/08 - удаление жидкотекучих шлаков

((Jii ) ((j(El 1(1их

СОЦИАЛИСГИЧГСКИК

РЕСПУЬПИК (я)5 F 23 J 1/08

ГОСУДАРCTBF ННЫЙ КОМИТЕ! (21) 4879291/33 (22 15.08.90 (46) 23.07.92. Бюл. N 27 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Алгоритм" (72) B,А.Романец, В. P.Гребен ников, А.б.усачев, B.Î.×óðãåëü и А.О.Чургель (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502907, кл. F 23 J l /08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА С ЖИДКИМ ЗОЛОУДАЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения стабильности продувки расплава.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг.1.

Утройство содержит корпус 1, пояс фурм с соплами 2, свод 3. отверстия для отвода газообразного теплоносителя 4 и загрузки топлива 5, шлакоприемник 6 с каналом для вывода шлака 7.

Устройство работает следующим образом.

В топку фурмы 2 вдувают газообразный окислитель ниже уровня шлакового расплава. при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю вЂ” продуваемую зону нижнюювЂ” отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны загружают твердое топливо, происходит замешивание угля в продуваемой зоне шлака.

В интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания

„„Я2„„1749631 А1 (57) Сущ ос р у р держит корпус, пояс фурм с соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, часть корпуса выполнена охлаждаемой, причем расстояние от верхнего ее края до уровня пояса фурм не менее 70d, а расстояние от нижнего края охлаждаемой части до уровня пояса фурм не менее 10d, где d вЂ” диаметр сопел фурм, 2 ил. (теплоносителя), которые выводятся через отверстие 4. Образующийся при этом шлак отводится из отстойной зоны ванны через канал шлакоприемника 6, Расстояние между фурмами влияет на стабильность процесса продувки расплава вследствие его зависимости от однородности барботажа по сечению фурменной зоны. . Если расстоя ние между осями сопел фурм будет менее 10d; взаимодействие соседних газовых струй может привести к неконтролируемой вибрации и нарушениям технологического режима.

Если расстояние между осями сопел фурм будет более 50d, это приведет к неоднородности барботажа .по сечению фурменной зоны. Между газовыми струями могут возникнуть застойные зоны (зоны с отсутствием перемешивания) шлака. Иа-эа отсутствия интенсивного перемешивания топливо здесь не будет замешиваться и взаимодействовать с окислителем. Следовательно. возрастает содержание кислорода в газе, выходящем из ванны, что приведет к снижению производительности.

1749б31

Формула изобретения

Влияние расстояния между осями сопел фурм на показатели процесса

Составитель В.Гребенников

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Q,Кундрик

Редактор А.Зробок

Заказ 2583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение осуществляется следующим образом, B топку (площадь гор, сечения рабочего пространства на уровне фурм

10 м, количество фурм вЂ” б) подают уголь АШ (хим, состав угля, : Ас = 30,0; Wp = 8,5; Чг 5

-4,0; Cr-92.0, Hr=1,8; Mr= 0,8; Ог= 2,7) и вдувают кислородсодержащий газ (507; 02).

Горячие газы отводят из топки и направляют в котел-утилизатор, Топка снабжена каналом для непрерывного вывода шлака. 10

Данные по влиянию расстояния между осями сопел фурм на показатели процесса приведены в таблице, Применение изобретения позволяет увеличить производительность топки, не ус- 15 ложняя ее конструкции и не требуя дополнительных затрат.

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корriyc, пояс фурм с соплами, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что; с целью снижения расхода огнеупоров, часть корпуса в месте расположения фурм выполнена охлаждаемой, причем расстояние от верхнего края охлаждаемой части корпуса до уровня пояса фурм не менее 70d, а расстояние от нижнего края охлаждаемой части до уровня пояса фурм не менее 10d, где d вЂ” диаметр сопел фурм,

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением // 1749629

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением // 1749628

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением // 1733845

Устройство для транспортировки расплава в поле газового потока в вертикальной циклонной топке // 1575001

Изобретение относится к области энергетики, а именно к топочным процессам, и может быть использовано в металлургической, химической и нефтяной промышленности

Устройство для выпуска расплава // 1534251

Изобретение относится к области энерготехнологии топочных процессов и может быть использовано в металлургической, химической и нефтяной промышленностях

Устройство для сжигания кускового топлива с жидким шлакоудалением // 1502907

Изобретение относится к энергетике , в частности, к устройствам для сжигания топлива с жидким шлакоудалением

Летка // 387188

\ йсесоюзная ! п'"т^''--^''f"^^'"^,-'t'-'у""'"т"'f •• ^i ' ny-^i ? tлi ^;jij тi.jv'v;i !i .'!.m^f // 373484

Способ сжигания золосодержащего жидкого топлива // 303482

Способ жидкого шлакоудаления // 2173816

Изобретение относится к способам удаления шлака из топки промышленного парогенератора и может быть использовано на теплоэнергетических станциях

Топка сжигания топлива в расплаве // 2328654

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания твердого топлива, переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций и государственных районных электростанций в барботируемом кислородосодержащим газом шлаковом расплаве и получения пара энергетических параметров

Установка для термической переработки твердого топлива и металлсодержащего сырья // 2056009

Изобретение относится к устройствам по термической переработке твердого топлива: торфа, угля, дерева, других углеводородсодержащих твердых веществ, а также металлсодержащих материалов

Топка // 2059930

Изобретение относится к топкам котельных установок, парогенераторов и может быть использовано при подготовке горючих газов для газотурбинных установок

Топка для сжигания твердого топлива в расплаве // 2030686

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для сжигания твердого топлива с жидким шлакоудалением

Топка для сжигания твердого топлива в расплаве // 2031310

Способ сжигания кускового топлива с жидким шлакоудалением // 1820153

Устройство газификации с оборудованием для удаления шлака // 2495913

Изобретение может быть использовано в газовой и химической промышленности для газификации мелкозернистого топливного материала типа пыли или жидкого топливного материала с генерированием синтез-газа и удалением шлака из реактора газификации. Устройство удаления шлака из реактора для газификации при температурах выше температуры плавления золы и при давлении от 0,3 до 8 МПа включает водяную ванну 10, расположенную в емкости высокого давления под реактором газификации. Жидкий шлак осаждается на стенке реактора газификации и затем свободно стекает без отверждения. Нижняя сторона реактора имеет выходное отверстие 11 с кромкой сброса 12 так, что нисходящий поток жидкого шлака может свободно сбрасываться с кромки 12. Канал для удаления шлака расположен ниже указанного отверстия и проходит вниз в водяную ванну. Охлаждающий агент протекает через верхнюю 2 секцию стенки канала для удаления шлака, внутренняя сторона которой полностью футерована жаропрочным изолирующим соединением 3. Нижняя 5 секция стенки канала для удаления шлака, который проходит вниз в водяную ванну 10, смачивается водяной пленкой 8 на внутренней стороне и соединяется с верхней 2 секцией, верхняя 2 и нижняя 5 секции соединяются друг с другом так, что водяная пленка в верхней секции стенки не вступает в контакт ни со стенкой, проницаемой охлаждающим агентом, ни с изолирующим соединением. Изобретение позволяет предотвратить преждевременное охлаждение шлака и формирование осадка на нижней секции канала удаления шлака, а также снизить воздействие высоких температур на канал для удаления шлака. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для газификации углеродосодержащих горючих материалов // 2497046

Изобретение относится к устройству для газификации углеродосодержащих горючих материалов с выгрузкой шлака в шлаковую ванну. Устройство для газификации углеродосодержащих горючих материалов с выгрузкой шлаков в шлаковую ванну содержит выпускное окно газификатора, оснащенное выполненной с возможностью электрического обогрева, керамической сточной кромкой, при этом обогрев образован электрическим, керамическим резисторным нагревом. Технический результат: поддерживание температуры выпускного окна газификатора для обеспечения отекания шлака, повышение проводимости, уменьшение затрат. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.