Вкладная стелька

 

Использование: в обувной промышленности при изготовлении деталей низа обуви с повышенными комфортными свойствами. Существо изобретения: вкладная стелька состоит из двух слоев, верхний из которых выполнен из упругого материала, а нижний имеет профиль, соотвествующий профилю планетарной части стопы. Верхний слой выполнен в виде отдельных участков с различной жесткостью, размещенных в углублениях нижнего слоя. Жесткость верхнего слоя обратно пропорциональна глубине профиля нижнего слоя. С целью обеспечения регулирования жесткости верхнего слоя на отдельных его участках образовано разное количество отверстий . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 43 В 13/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4713593/12 (22) 03.07.89 (46) 30.07.92. Бюл. M 28 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) С.fl.ÀëåêcàíäðîB и О,В,Паршина (56) Патент США

М 4603493, кл. А 43 В 13/40, 1986. (54) ВКЛАДНАЯ СТЕЛЬКА (57) Использование: в обувной промышленности при изготовлении деталей низа обуви с повышенными комфортными свойствами.

Существо изобретения; вкладная стелька

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно t к деталям низа обуви.

Известна стелька. изготовленная из материала, который имеет способность принимать форму стопы носчика, эатвердевая на воздухе.

Недостатком этой стельки является то, что она не обеспечивает повышение комфортности обуви, так как распределение давления по стельке не оптимизируется в связи с тем, что форма стельки, аналогичная форме стопы, может вызвать нагружение последней в несвойственных ее конструкции участках, Недостатком является также то, что жесткий затвердевший профиль вызовет повышение ударных нагрузок на стопу.

Наиболее близкой к предлагаемому является стелька, выполненная иэ картона, который повторяет форму стопы потребителя.

Над обувным картоном расположена вклвд„„ „„1750639 А1 состоит из двух слоев, верхний из которых выполнен из упругого материала, а нижний имеет профиль, соотвествующий профилю планетарной части стопы.

Верхний слой выполнен в виде отдельных участков с различной жесткостью, размещенных в углублениях нижнего слоя, Жесткость верхнего слоя обратно пропорциональна глубине профиля нижнего слоя. С целью обеспечения регулирования жесткости верхнего слоя на отдельных его участках образовано разное количество отверстий. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. ная стелька. Между последним и картоном размещена масса иэ гибкого, литого, неэатвердевающего материала, который обеспечивает повторение вкладышем формы планетарной части стопы потребителя, К недостаткам указанной стельки можно отнести то, что она не обеспечивает повышение комфортности обуви, так как может вызвать несвойственное нагружение конструкции стопы за счет того, что не определены упруго-геометрические параметры элементов стельки, что не позволяет оптимизировать давление стопы и величину ударной нагрузки при ходьбе для индивидуальных параметров носчика.

Цель изобретения — повышение комфортности обуви эа счет снижения ударных нагрузок на стопу при ходьбе при обеспечении регулирования жесткости верхнего слоя стельки.

Поставленная цель достигается тем, что во вкладной стельке, состоящей из двух сло1750639 вв, верхний из которых выполнен из упругого материала, а нижний имеет профиль, соответствующий профилю планетарной части стопы, верхний слой выполнен в виде отдельных участков с различной жесткостью, размещенных в углублениях нижнего слоя, при этом жесткость верхнего слоя обратно пропорциональна глубине профиля нижнего слоя, а на отдельных участках верхнего слоя образовано разное количество отверстий.

На фиг.1 изображена конструкция стелькй и схема взаимодействия стопы со стелькой; на фиг.2 — изображена схема определения оптимального профиля стельки; 15 на фиг.3 — схема определения оптимальных упруго-геометрических параметров встав-. ки.

Стелька 2 состоит иэ жесткого слоя 2, в котором выполнен профиль 3. Профиль 3 закрыт верхним слоем — вставкой 4, выполненной из упругого материала, который имеет способность деформироваться под .стопой, причем нижняя поверхность вставки 4 имеет форму профиля 3, а верхняя поверхность 5 образует единую плоскость со слоем 2. Профиль 3 имеет опорные участки: носочный I, пучковый 11, перейменный III, пяточный IV. Каждый опорный участок разделен на зоны N, обладающие различной жесткостью. Разница в жесткостях достигается выполнением зон из материалов с различным модулем упругости Е.

Различная жесткость может быть обеспечена также выполнением во вставке 4 отверстий 6, расположенных с различной частотой в разных зонах и равномерно t в каждой зоне. На стельку 1 со вставкой 4 наклеена вкладная стелька 7 (фиг.1а).

При контакте со стелькой 1 стопа деформирует упругую вставку 4, сжимая ее, и образует профиль 8, необходимый для обеспечения повышенной комфортности обуви за счет оптимизации распределения давления и времени образования контактной поверхности 8 (фиг,1б), Для того, чтобы обеспечить выполнение поставленной цели, необходимо процесс оптимизации распределения давления стопы на опору рассмотреть с учетом конструкции стопы, выработанной в процессе формирования человеческого тела и с учетом условий этого формирования, которые определяются контактом стоп и без обуви со средним грунтом, характерным для оайонов, выбранных человеком для расселения, Тогда распределение давления стопы у человека, обладающего средним весом тела, по среднему грунту, может быть принято оптимальным, модуль упругости среднего

55 грунте E - 5 МПа, Распределенйе давления определяется глубиной профиля опоры 9 или величиной деформации грунта 10 Ь!г под действием давления р от веса тела (фиг.2а). Причем контактная поверхность при нагрузке весом определяется упругой линией 10, а величина Ь lan является величиной остаточной деформации грунта, Зависимость давления от полной деформации грунта b,l

pl в рассматриваемой точке А.

Для того, чтобы обеспечить оптимальную величину давления в обуви, в стельке 1, изготовленной, например. иэ кожи, выполняется профиль П (фиг.2в), глубина которого

Л Ii определяется глубиной упругой линии

Л (у,;, полученной из предыдущего эксперимента и упругой деформации кожи Ь)»ь рассчитанной по зависимости деформации кожи A II(от давления р (р = f (Ë!K)) (фиг,2г) причем р-оптимальное давление стопы на грунт, определяемое по графику на фиг,2б.

Таким образом Ь l

It кожаной стельки обеспечит оптимальное распределение давления при статической нагрузке на стельку, т.е. при стоянии в условиях же динамической нагрузки при ходьбе, с учетом закона равенства количества двит жения импульсу силы: m Ьч = J F dt, время о уменьшается в стельке с профилем по сравнению с грунтом в (2.0-2.5) раза за счет того, что при ходьбе по грунту человек каждый раз образует след, на что затрачивается время t, a при ходьбе по стельке .этот след заранее выполнен и времени на его образование практически не требуется.

При условии сохранения количества движения (m Ьч) возрастает сила F, а следовательно, и давление р, которое уже не будет оптимальным, а ударная нагрузка на стопу будет выше допустимой.

Увеличить время tдля снижения ударного давления р возможно за счет заполнения профиля 11 упругим материалом 4 (вставкой), на сжатие которого затрачивается время t. Для заполнения профиля стельки вставкой 4 необходимо опустить линию

11 на величину д = (2-3) мм как позволит конструкция обуви, а именно допустимая толщина стельки.

Жесткость материала вставки С рассчитывается следующим образом.

1750639 (4) С=

I (6) С 4л m

Т

Процесс взаимодействия стопы с. опорой носит ударный характер, т.е. стопа в определенный момент времени как бы падает на опору с высоты Н (фиг.За). Средний вес тела равен й, Стопа контактирует с опо- 5 рой поочередно отделами, начиная с пяточной части, через геленочную, пучковую и кончая носочной. Время формирования поверхности контакта стопы с грунтом определяется экспериментально по отделам. 10

При наличии обуви между грунтом и стопой введена стелька и каблук (подошва) (фиг.Зб). Процесс взаимодействия аналогичен, оптимальное время формирования контактной поверхности обеспечивается 15 расчетом жесткости упругой вставки 4 с учетом жесткости каблука.

Процесс взаимодействия стопы с грунтом можно представить следующим образом. 20

Тело массой m (фиг.Зв) падает на систему стелька — каблук (подошва), которую можно представить последовательно соединенными пружинами с жесткостями С и

С» (и). Стопа, в свою очередь, также пред- 25 ставляет собой пружину с нелинейной жесткостью Сст, величина которой для данной задачи рассматривается в интервале изменения средних масс (50-100 кг).

Для каждого опорного отдела стопы 30 справедлива формула где С вЂ” жесткость системы стопа-стелькакаблук J-го опорного отдела;

m — средняя масса тела;

Т1 — время опоры на )-й отдел.

Жесткость опорного отдела стельки С 1.

Сс! ° (2)

1/C) — 1/С., — 1/С,(1

8 каждом опорном отделе жесткость материала должна быть переменной, так как внутри отдела переменно давление pl u глубина профиля h,4. Для расчета жесткости материала внутри отдела, разобьем каж- 50 дый отдел íà и частей для равнозначного распределения веса р. где Мя — коэффициент жесткости m-й части, который может быть найден из условия пропорциональности жесткости и веса, илн

Жесткость m-й части определяется

Cern) km Ñ) (5)

Известно, что жесткость С материала где Š— модуль упругости материала;

А — площадь поперечного сечения; ! - высота.

Высота! определена конструкцией обуви, т.е, толщиной стельки, Получить необходимое значение жесткости С можно с учетом формулы (6), изменив модуль упругости Е или А, например, проделав набор круглых отверстий, как в предлагаемой стельке, которые уменьшают искомую площадь А на требуемую величину, чтобы получить необходимую жесткость

С .

Для примера рассмотрим расчет упруго-геометрических параметров стельки в пяточной части, Время формирования контактной поверхности в пяточном отделе Т = 0,24 с определено экспериментально, вес принимаем, например, 65 кг (средняя норма), тогда по уравнению (1):

Cn — . — 44,5 (кг/см), 4 3 14 65

10 10 0,24

Жесткость стопы С для веса P = 65 кг, с учетом экспериментально определенной деформации стопы Л l - 1,2 см, равна:

Сст = — = 54,2 (кг/см).

1,2

8 пяточной части на жесткость системы

С оказывает влияние каблук. Модуль упругости, например, капронового каблука Е1200 кг/см, тогда по уравнению (6), определив А - 15 см (площадь поперечного сечения каблука) и I - 5 см (высота каблука), рассчитаем С».

С»

1200 . 15

= 3600 (кг/см).

По уравнению (2) найдем жесткость стельки в пяточном отделе

1 1

1/44,5 — 1/54,2 — 1 3600 0,00374

267,4 (кг/см).

1750639

Разобьем пяточный отдел на три пояса (фиг.Зг). Для каждого пояса из эксперимента известно распределение веса Р, Тогда по уравнению (4) и (5) р р1+ рт+ рз - 0,2р + 0,35p+ 0,45р;

Ссл Сф+ С2+ Сз" 0,2 Сщ+0,35 С(д+0,45 Ссп"53,5+ 93,6+ 120.3 - 267,4 (кг/см). . или С> -53,5 кг/см;

С2 93,6 кг/см;

Сз - 120,3 кг/см.

По уравнению (6) найдем площади каждого пояса пяточного отдела, обеспечивающие требуемые жесткости С1, С и Сз, приняв Е 5 кг/см, а величины 1 -0,3, lz

0,205 и!з 0,15 см известны из предыдущего построения.

А — С вЂ” 53 5 0 3 3,21 (см )

Е 5

С> Ь 93,6 0,205 3,84 (смг)

Е 5

А Сз 4 120,3 0,15 3 61(2)

Е 5

Найдем площади каждого пояса по геометрическим построениям

А11-459 см ;

А2 -5.09 см;

Аз1 4,89 см .

Площадь поясов превышает требуемую, т.е. не обеспечит нужной величины жесткости при применении сплошной вставки.

Уменьшить площадь А до А можно, проделав ряд отверстий в материале вставки, например, если мы делаем круглые отверстия площадью $0,16 см, то для первого пояса их количество и:

А — А п1 = = 9(шт).

Аналогично для второго и третьего поясов

nz 7 (шт), пз - 8 (шт).

Разместив равномерно отверстия по поясам (фиг,Зг), получим требуемое значение

5 жесткости, которое обеспечит оптимальную величину давления в пяточном отделе стопы.

Расчет аналогичен для всех опорных отделов.

10 Преимущества предлагаемой стельки перед прототипом заключается в том, что комфортность обуви повышена за счет оптимизации расчетным путем распределения давления стопы на опору и величины удар15 ной нагрузки от обуви на стопу.

В современной обуви применяются простилки, прикрепляемая под вкладную стельку, которая может сравниться с предлагаемым изобретением как базовый объ20 ект.

Предлагаемая стелька имеет преимущества, заключающиеся в уменьшении ударных нагрузок на стопу до величины, обеспечивающей комфортное состояние

25 стопы и + оптимальное распределение давления.

Формула изобретения

1. Вкладная стелька. состоящая из двух слоев, верхний из которых выполнен из уп30 ругого материала, а нижний имеет профиль, соответствующий профилю плантарной части стопы, o T A и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения комфортности за счет снижения ударных нагрузок при ходьбе, 35 верхний слой выполнен в виде отдельных участков с различной жесткостью, размещенных в углублениях нижнего слоя, при этом жесткость верхнего слоя обратно пропорциональна глубине профиля нижнего

40 слоя, 2. Стелька по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования жесткости верхнего слоя, на отдельных его участках образовано разное количество

45 отверстий.

1750639 и2; /сн ) (, МПа Фр (с з(1750639

cmona Cc спияьиа С<

gg3dgk р (пю1ои4а) -Ц) Составитель О. Паршина

Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Редактор Ю. Середа

Заказ 2637 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС" Р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 1Я

Вкладная стелька Вкладная стелька Вкладная стелька Вкладная стелька Вкладная стелька Вкладная стелька 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувной промышленности, а в частности к среднему слою подошвы для обуви

Способ изготовления удобной обуви (1), согласно которому для обуви одинакового или подобного типа, содержащей подошвенную часть (4) и каблучную часть (5), причем обувь можно изготавливать в версиях с высоким, средним и низким каблуком, обеспечивают стельку (7), в которой концентрацию прокладочного материала увеличивают в подошвенной части (4) и уменьшают в каблучной части (5) с увеличением высоты каблука (2a, 2b, 2c) в вертикальном направлении. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх