Способ изготовления труб

 

Использование: изготовление прямошовных сварных труб прямоугольного попе2 речного сечения для трубопроводов и вен тиляции Сущность изобретения перед сваркой накладываемых одна на другую по-, лос вдоль их кромок на каждой полосе по разные стороны от продольной оси выполняют зиги, а их вершины направляют наружу трубной заготовки После формовки зигов осуществляют сварку кромок наложенных одна на другую полос и прикладывают к сваренным кромкам сжимающие усилия в направлении, перпендикулярном продольной оси трубной заготовки В местах расположения вершин зигов формируют вершины противолежащих углов, соединяемых диагональю Вершины другой пары противолежащих углов прямоугопьного сечения трубы формируют в местах стыков сваренных кромок 4 ил сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ 4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1667980. (21) 4873191/08 (22) 10.09,90 (46) 30,07.92. Бюл. ¹ 28 (71) Научно-исследовательский отдел санитарно-технических и специальных строительных работ Всесоюзного научно-исследовательского института гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ (72) Д.Н.Борченко. В.Б.Малкин, Б.А.Соломка и А.В.Мечев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1667980, кл, В 21 С 37/08, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (57) Использование: изготовление прямошовных cBBpHblx труб прямоугольного попеИзобретение относится к строительству трубопроводов, а именно к изготовлению вентиляционных труб.

По основному авт. св. ¹ 1667980 известен способ изготовления труб, включающий соединение сваркой двух плоских полос по продольным кромкам, для образования трубной заготовки, и последующее придание ей требуемой формы приложением к кромкам встречных сжимающих усилий, направленных перпендикулярно оси трубы.

Недостатком известного способа является невозможность изготовления труб прямоугольного сечения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа.

Поставленная цель достигается тем, что в полосах, на линиях разметки в местах сопряжения смежных сторон трубы, дополнительно образуют продольные зиги и

„„ Щ „„1 756769 А2 речного сечения для трубопроводов и вентиляции. Сущность изобретения: перед сваркой накладываемых одна íà другую по-. лос вдоль их кромок на каждой полосе по разные стороны от продольной оси выполняют зиги, а их вершины направляют наружу трубной заготовки. После формовки зигов осуществляют сварку кромок наложенных одна на другую полос и прикладывают к сваренным кромкам сжимающие усилия в направлении, перпендикулярном продольной оси трубной заготовки. В местах расположения вершин зигов формируют вершины противолежащих углов, соединяемых диагональю. Вершины другой пары противолежащих углов прямоугольного сечения трубы формируют в местах стыков сваренных кромок. 4 ил. располагают их выпуклостями наружу трубной заготовки.

На фиг. 1 и 2 представлена схема изготовления трубы.

Трубу изготавливают следующим образом.

В металлических полосах 1 и 2. в местах, где намечено расположение соседних стенок квадратной или прямоугольной трубы, образуют продольные зиги 3 (фиг. 1а и 1б).

Зиги могут быть выполнены накаткой или же созданы за счет отгиба продольных кромок полос и последующей их сваркой. Затем полосы 1 и 2 накладывают одна на другую, так чтобы выпуклости зигов 3 были наружу заготовки и сваривают по кромкам 4.

Заготовки укладывают для транспортировки и доставляют к месту монтажа;

Процесс формирования трубы производят следующим образом.

1750769 возможности, и наряду .с круглыми или овальными трубами, изготавливать трубы прямоугольной формь .

Составитель Д. Борченко

Редактор Ю. Петрушко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 2643 и р а ж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патен ", г. Ужгород, ул Гагарина, 101

К сваренным кромкам 4 полос 1 и 2 прикладывают сжимающие усилия, направленные друг к другу перпендикулярно продольной оси заготовки. Под воздействием этих усилий полосы расходятся одна от другой и изгибаются в местах расположения зигов, а заготовка принимает форму прямоугольной трубы (фиг. 2а и 2б), Фиксацию этой формы осуществляют с помощью фланцев или реек, установленных на концах трубы или с помощью отбартовки концов трубы (не показано).

Использование изобретения позволяет, таким образом. расширить технологические

5 Формула изобретения

Способ изготовления труб по авт. св.

N. 1667980, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента путем получения труб прямоугольного сечения, на

10 каждой полосе вдоль свариваемых кромок формируют зиги, располагая их вершины на внешней поверхности трубной заготовки в местах сопряжения смежных сторон трубы.

Способ изготовления труб Способ изготовления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства электросварных труб и предназначено для изготовления прямошовных нержавеющих труб на трубоэлектросварочных агрегатах Целью изобретения является повышение производительности и качества сварим путем увеличения скорости сварки и эффективности удержания сварного шва При изгоотовлении труб перед сваркой заготовку редуцируют в валках 2 и сваривают в точке, образованной пересечением кромок и плоскостью, проходящей через центры нижних торцов сварочных валков 3, устанорленных с наклоном, что позволяет устранить распружинмвание заготовки в зоне сварки 2 с

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства электросварных труб преимущественно средних диаметров

Изобретение относится к производству электросварных труб методом высокочастотной сварки и может быть использовано при производстве прямошовных труб малых и средних диаметров с регламентированной величиной и стабильной формой внутреннего грата

Изобретение относится к производству сварных прямошовных труб, преимущественно труб большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах

Изобретение относится к сварке и обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сварных холоднодеформированных труб, преимущественно из коррозионно-стойкой стали

Изобретение относится к трубосварочному производству и может быть использовано при изготовлении-термообработанных после сварки прямощовных труб со снятием с них как наружного, так и внутреннего грата
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх