Газогенератор

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к двигателестроению. Оно позволяет повысить надежность и уменьшить массогабаритные показатели газогенератора . Сущность изобретения: газогенератор содержит гидромотор 10, размещенный в трубопроводе подачи воды, и вертикальный вал 5, выполненный с приводом от гидромотора, на который последовательно установлены шнек 6 дозатора энергетического сырья, смеситель, выполненный в виде диска 7 и воронки 8, и шнек 9 механизма принудительного удаления шлака. Резервуар 1 с энергетическим сырьем выполнен с крышей и цилиндрической горловиной 12. Резервуар 1 с энергетическим сырьем помещается в углубление 19 корпуса газогенератора. При этом шнек 6 разрушает крышку горловины 12 резервуара 1, энергетическое сырье достигает подпружиненного клапана 11. Вода направляется к входу 16 теплообменника 17 газогенератора и через его выход 18 направляется через §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 02 В 43/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4865535/06 (22} 02.07.90 (46) 30.07.92, Бюл, М 28 (71) Производственный кооператив "Синди" и Ленинградский сельскохозяйственный институт (72) И;Л.Колбенев и M.Ï.Êîíîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 1354828, кл, F 02 В 43/08, 1985. (54) ГАЗОГЕНЕРАТОР (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению. Оно позволяет повысить надежность и уменьшить массогабаритные показатели газогенератора. Сущность изобретения: газогенератор содержит гидромотор 10, разме„„5U„„1751373 А1 щенный в трубопроводе подачи воды, и вертикальный вал 5, выполненный с приводом от гидромотора, на который последовательно установлены шнек 6 доэатора энергетического сырья, смеситель, выполненный в виде диска 7 и воронки 8, и шнек 9 механизма принудительного удаления шлака. Резервуар 1 с энергетическим сырьем выполнен с крышей и цилиндрической горловиной 12. Резервуар 1 с энергетическим сырьем помещается в углубление 19 корпуса газогенератора. При этом шнек 6 разрушает крышку горловины 12 резервуара 1, энергетическое сырье достигает подпружиненного клапана 11. Вода направляется к входу 16 теплообменника 17 газогенерато-, ра и через его выход 18 направляется через 3

1751373 распылитель 13 в реакционную камеру, рабочее колесо гидромотора 10 приводит во вращение вертикальный вал 5, шнек дозатора 6 с подпружиненным клапаном 11, диск

7, воронку 8 и шнек 9 принудительного удаления шлака. Энергетическое сырье отжимает пружину клапана 11 и поСтупает в реакционную камеру 2. Струйки воды из жиклеров распылителя 13 орошают и йеремещают энергетическое сырье. Реагирующая суспензия попадает на вращающийся диск 8 и центробежными силами направляется к вращающейся, воронке 8. Вырабатываемый газ оказывается в камере 3 для сбора газа, а шлак с помощыю шнека 9 механизма принудительного удаления шлака через патрубок 4 удаляется иэ газогенератора. Производительность газогенератора регулируется путем изменения расхода воды через гидромотор 10, 1 ил.

Изобретение относится к машиностро- Пуск газогенератора осуществляется ению, а именно к двигателям внутреннего путем подачи воды на вход 14 гидроматора . сгорания, где гаэ используется в качестве 10, температура которого устанавливается с ооновного йли дополнительного топлива. помощью системы термостатирования (не

Газ гейерйруется при реакции энергетиче- 5 показана) до величины, обусловленной киского сырья и воды., нетическими особенностями энергетичеЦель изобретения — повышение надеж- ского сырья. Подогретая вода проходит ности и уменьшение массогабаритных пока- через рабочее колесо гидромотора 10, призателей,, воДя его BD вращение, поступает ко входу 16

На чертеже изображена схема предла- 10 теплообменника 17 газогенератора и через гаемого газогенератора.: его выход 18 направляется к распылителю, Резервуар 1, заполненный энергетиче- 13 и через жиклеры последнего — в реакцискйм сырьем в" вйде пасты, порошка или онную камеру 2. гранул, через реакционную камеру 2 связан Рабочее колесо гидромотора 10 привос камерой 3 для сбора вырабатываемого гз- 15 дит во вращение вертикальный вал 5, на за и через патрубок 4 — с отстойником (не. котором установлены шнек доэатора 6 с показан). Газогенератор содержит верти- подпружиненным клапаном 11, диск 7, сме- . кальнйй вал 5, нз котором установлен Шнек сительная воронка 8 и шнек 9 принудительдозатора 6, смесительное устройство 7 в " ного удаления шлака. Энергетическое виде диска; смесительная воронка 8, шнек 20 сырье с помощью шнека дозатора 6 отжима9 механизма принудительного удаления ет пружину клапана 11 и поступает в реакшлака и рабочее колесо гидромотора 10..ционную камеру 2. Струйки воды иэ

Шнек дозатора 6 снабжен подпружинен- жиклеров распылителя 13 орошают и пере-. ным клапаном 11 и помещен в резервуар 1,: мешивают энергетическое сырье, образуют который имеет горловину 12 с крышкой (йе 25 коллоидно-дисперсную суспензию, которая показана). Крышка прорывается шнеком 6 начинает выделять газ, во время установки и закрепления резер- . Реагирующая суспензия поступает на вуара 1, Распылитель 13 выполнен в виде подвижный (вращающийся) диск 7, центродиафрагмы, установленной перпендику-,. бежными силами йаправляется к.подвижлярно оси вала 5, с регулируемыми жикле- 30 ной (вращающейся) воронке 8. Таким рами (не показаны). Гидромотор 10 имеет образом, в смесительном устройстве, вывход 14, связанный с баком воды (не пока- . полненном в виде подвижных диска 7 и возан), и выход 15, подключенный к входу 16 ронки 8; осуществляется эффективное теплообменйика17газогенератора.Теплооб- "смешение исходных реагентов, генерация мейник17имеетвыход18,которыйподключен 35 газа и полное превращение суспензии в к распйлителю 13. Корпус газогенератора -продукты реакцию-шлак. снабжен углублением 19, повторяющим . Гаэ поступает в камеру 3 для сбора газа форму горловины 12 резервуара 1. и далее — к потребителю, например к ДВС

Газогенератор работает следующим об- (не показан). Шлак с помощью шнека 9 ме40 .ханизма принудительного удаления шлака

Резервуар 1 с энергетическим сырьем через патрубок 4 поступает в отстойник помещаетсявуглубление19корпусагазоге- (не показан). Генерация газа, например, нерзтора, При этом шнек дозатора 6 разру- водорода сопровождается генерацией тепшает крышку горловины 12 резервуара 1, и лоты. энергетическое сырье достигает подпружи-. 45 Поддержание заданной температуры ненного клапана енного клапана 11. реакции осуществляется путем автоматиче1751373 ского изменения температуры воды на вхо- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я де 14 гидромотора 10. Система поддержа- Газогенератор, содержащий резервуар ния заданной температуры на чертеже не с энергетическим сырьем, его дозатор, выпокаэана. При изменении режима работы . полненный в виде корпуса, шнека и подпрупотребителя газа, например ДВС, авто- 5 жиненного клапана, реакционную камеру, матически изменяется расход воды через выполненную в корпусе, снабженную смерабочее колесо гидромотора 10, теплооб- сителем и йодключенную к дозатору, мехаменник 17 и распылитель 13. Одновременно низм принудительного удаления шлака, изменяется частота вращения вертикально- снабженный шнеком и связанный с реакциго вала 5, шнека дозатора 6, диска 7, ворон- 10 онной камерой, распылитель, связанный с ки 8, шнека 9 механизма принудительного трубопроводом подачи воды и расположен- удаления шлака, изменяется подача энер- ный в реакционной камере, и камеру для гетического сырья из резервуара 1 через сбора вырабатываемого газа, подключенподпружиненный клапан 11. скорость дви- ную к реакционной камере, о т л и ч а южения реагирующей суспензии через сме-:15 шийся тем, что, с целью повышения надежсительное устройство (диск 7 и воронку 8) и ности и уменьшения массогабаритных йокаскорость прохождения шлака через шнек 9 зателей, газогенератор дополнительно механизма принудительного удаления шла- . содержит гидромотор и вертикальный вал, ка и патрубок 4 в отстойник.. причем смеситель выполнен в виде подвижОстановка газогенератора осуществля- . 20 ных диска и воронки, гидромотор размещен ется путем перекрытия подачи воды на вхо- . в трубопроводе подачи воды, шнек доэатора де 14 рабочего колеСа гидромотора 10, что энергетического сырья, подвижные диск и приводит K. прекращению расхода воды воронка, шнек механизма принудительного через распылитель 13, остановку шнека удаления шлака последовательно установдозатора 6 энергетического сырья, прекра- 25 лены на вертикальном валу и последний вы1цению подачи последнего из резервуара 1: . полнен с приводом от гидромотора, а через подпружиненный клапан 11 в реакци- резервуар с энергетическим сырьем выполонную камеру 2 и автоматическому разоб- нен с крышкой и цилиндрической горлови. щению peaepsyapa 1 от реакционной ной и в последней размещен шнек дозатора камеры 2, энергетического. сырья.

Составитель И. Колбенев

Редактор Ю, Петрушко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Бескид

- Заказ 2673 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Газогенератор Газогенератор Газогенератор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к силовым установкам с двигателями внутреннего сгорания, горючая смесь которых содержит водород с углеводородным топливом

Изобретение относится к газогенераторной установке для двигателя внутреннего сгорания с наддувом и позволяет повысить КПД

Изобретение относится к двигателестроению и силовым установкам, работающим на углеводородном топливе

Изобретение относится к получению водорода крекингом аммиака

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам хранения газового топлива и питания двигателей внутреннего сгорания
Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к двигателестроению, а именно к способам осуществления сгорания в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в производстве поршневых двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к двигателестроению, в частности системам питания газообразным топливом силовых установок
Наверх