Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы

 

Изобретение относится к производству кровельных и гидроизоляционных материалов , в частности к устройствам для нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы. Цель изобретения - расширение ассортимента продукции. Для этого устройство снабжено установленным внутри лотка 1 под погружным валком 4 дублирующим валком 8 и дополнительными направляющим 9 и погружным 10 валками. Дополнительный направляющий валок 9 установлен на входе в устройство, а дополнительный погружной валок 10 расположен перед погружным валком 4 и неподвижно закреплен на свободном конце рамы 3 внутри лотка 1. Погружной 4 и дублирующий 8 валки выполнены эксцентриковыми. Кроме того, с целью снижения энергоемкости за счет исключения пневмоцилиндра 21 рама снабжена противовесом Тя фиксатором положения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (11) (й)ю В 05 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4793894/05 (22) 26, 12.89 (46) 15.08.92. Бюл. ЬЬ 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (72) А.Ф.Левин, В.Н.Бородин и А.В,Жданов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1426656, кл. B 05 С 3/12, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ГИБКИЕ

ДЛИННОМЕРНЫЕ ОСНОВЫ (57) Изобретение относится к производству кровельных и гидроиэоляционных материалов, в частности к устройствам для нанесения покрытий на гибкие длинномерные

Изобретение относится к производству мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, в частности к устройствам для нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы.

Наиболее близким к техническому решению является устройство для двустороннего нанесения покрытий на длинномерные гибкие основы, включающее лоток с материалом покрытия, направляющий валок, счищающий шабер, шарнирно установлеййую на раму с механизмом подъема — опускания;

На раме по ходу перемещения основы последовательно установлены погружной валок, калибрующий элемент. опорный валок и эксцентриковый направляющий шабер с механизмом регулирования зазора ме)кду ним и намазывающим валков, 2 основы. Цель изобретения — расширение ассортимента продукции. Для этого устройство снабжено установленным внутри лотка 1 под погружным валком 4 дублирующим валком 8 и дополнительными направляющим 9 и погружным 10 валками. Дополнительный направляющий валок 9 установлен на входе в устройство, а дополнительный погружной валок 10 расположен перед погружмым валком 4 и неподвижно закреплен на свободном конце рамы 3 внутри лотка 1, Погружной 4 и дублирующий 8 валки выполнены эксцентриковыми. Кроме того, с целью снижения энергоемкости эа счет исключения пневмоцилиндра 21 рама снабжена противовесом и фиксатором положения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает воэмож-. ности получения высококачественных комбинированных материалов с дублированными основами, Известное устройство обладает также значительными габаритами по высоте, что создает неудобства при работе на нем и не обеспечивает регулирование толщины мастичного слоя в процессе работы устройства.

Целью изобретения является расширение ассортимента вйпускаемой продукции эа счет обеспечения возможности выпуска комбинированных материалов с дублированными основами, а также повышение удобства эксплуатации и снижение энергоемкости устройства.

Указанная цель в части расширения ассортимента выпускаемой продукции за счет

3 4 обеспечения возможности выпуска комби- эксцентриковым дублирующим валком 8, нированных материалов материалов с дуб- дополнительным направляющим валком 9 лированнымй основами достигаеся тем, что и дополнительным погружным валком 10, устройство снабжено установленным внут- . при этом дополнительный направляющий ри лотка под погружным валком дублирую- 5 валок 9 расположен перед погружным валощим валком и дополнительными ком 4 и неподвижно закреплен на свободнаправляющими и погружными валками, ном конце рамы 3 внутри лотка 1, причем при этом дополнительный направляющий погружной валок 4 выполнен эксцентриковалок установлен на входе в устройство, а вым. дополнительный погружной валок располо- 10 Кроме того с целью повышения удобстжен перед погруЖным валком и неподвиж- ва эксплуатации оборудования, рама 3 снабно закреплен на свободном конце рамы жена регулировочными винтами 11 ее внутри лотка, причем погружной и дублиру- горизонтального положения, кронштейном .ющий валки выполнены эксцентриковыми. 12, шарнирно связанным с механизмом

Кроме того, в устройстве с целью повы- 15 подъема-опускания рамы 3, подвесками 13 шения удобства эксплуатации оборудова- с регулировочными винтами 14, шарнирно ния рама снабжена регулировочными связанными с рамой 3, и погружными стойвинтами ее горизонтального положения, ками 15 с упорами 16, контактирующими с кронштейном, шарнирно связанным с меха- регулировочными винтами 14 подвесок 13. ниэмом подъема-опускания рамы, подве- 20 При этом направляющий валок 2 совмещен сками с регулировочными винтами, с шарниром рамы 3, а дополнительный нашарнирно соединенными с рамой, погруж- правляющий валок 9 выполнен эксцентриными стойками с упорами, контактирующи- ковым и шарнирно связан через тяги 17 с ми с регулировочными винтами подвесок, погружным валком 4, закрепленным на копри этом направляющий валок совмещен с 25 ромыслах 18, одни концы которых шарнир-. шарниром рамы, а дополнительный направ- но соединены с погружными стойками 15, а ляющий валбк выйолнен эксцейтриКовым и на других концах закреплен дополнительшарнирно связан через тяги с погружным ный погружной валок 10, причем дублируювалком, закрепленным на коромыслах, одни щий валок 8 через подвески 13 шарнирно концы которого шарнирно соединены с по- 30 связан с рамой 3. гружными стойками, а на других концах за- Направляющий валок 2 установлен на креплен дополнительный погружной валок, оси вращения 19, Устройство снабжено такпричем дублирующий валок через подве- же счищающим шабером 20, а также пневски шарнирно связан с рамой. моцилиндром 21 для разворота рамы 3 и

Кроме того, с целью снижения энерго-, 35 упорами 22, установленными на тягах 17. емкости оборудования за счет исключения . Кроме того с целью снижения энергоем использования пневмоцилиндра рама снаб- кости оборудования за счет исключения исжена противовесом и фиксатором положе- .пользования пневмоцилиндра рама 3 ния. -:; . - .. —; снабжена противовесом 23, фиксатором rioHa фиг.1 йоказана схема устройства для 40 ложения 24 и рукояткой 25. двустороннего нанесения покрытия на гиб- Устройство для двустороннего нанесекие длинномерные основы; на фиг.2 — схема ния покрытий на гибкие длинномерные ос-. устройства, обеспечивающего возможность новы работает следующим образом. регулирования толщины мастичного слоя в При выпуске комбинированных материпроцессе работы устройства; на фиг.3 и 4 — 45 алов (см.фиг.1 и 2) полотно недеформируесхемы устройства с рамами, снабженными мой подосновы 16, проходя через противовесом и фиксаторами положения. - направляющий валок 2, поступает в лоток 1

Устройство (см.фиг.1 и 2) включает ло- с расплавом покровно-склеивающего состаток 1 с материалом покрытия (покровно- ва, затем огибает дополнительный ногружсклеивающей массой), направляющий 50 ной валок 10 и поступает в зазор между валок 2, шарнйрйо установлейную и соеди- погружным валком 4 и дублирующим вал ненную с механизмом подъема-опускания ком 8. раму 3, с последовательно закрепленными Полотно деформируемой подосновы 27, на йей rio-ходу перемещения основ погру- проходя череэдополнительный направляюжения валком 4 и эксцентриковым калибру- 55 щий валок 9, поступает также в лоток 1 с ющим валком 5, опорный валок 6,. расплавом покровно-склеивающего состаэксцентриковый найравляющий валок-ша- ва, затем попадает в зазор между погружбер 7, . ным валком 4 и дублирующим валком 8, где

Устройство снабжено установленным происходит дублирование (склейка) подовнутри лотка и под погружным вал ком 4 снов в общую комбинированную основу, ко1754225 торая далее поступает.в зазор между эксцентриковыми калибрующйм валком 5 и опорным валком 6, где происходит калибровка верхнего покровного слоя.

Калибровка нижнего наплавляемого 5 слоя осуществляется.при прохождении полотна над зксцентриковым направляющим валком-шибером 7. При включенном в работу счищающем шибере 20 происходит калибровка нижних слоев или коррекция толщи- 10 ны направляемого слоя.

При этом регулировку толщины мастичного слоя между подосновами 26 и 27 осуществляют изменением зазора между эксцентриковыми валками 4 и 8 при оста- 15 новленном устройстве (желательно при опорожненном лотке 1. см.фиг.1).

При перезаправке устройства раму 3 разворачивают вокруг оси 19 против часовой стрелки. После чего через образовавше- 20 еся пространство протягивают полотно недеформируемой подосновы 26, а затем между валками 10 и 4 полотно деформируемой подосновы 27. Далее раму 3 опускают в рабочее положение и на малой скорости 25 пропускают материал.

С целью повышения удобства эксплуатации устройства регулирование толщины мастичного слоя между подосновными 26 и

27 производят при работающем устройстве 30 (см.фиг,2) за счет выполнения дополнительного направляющего валка эксцейтриковым, Поворот валка 9 приводит. к . перемещению тяг 17, шарнирно связанных с погружным валком 4 и коромыслами 18, и 35 изменению зазора между погружным валком 4 и дублирующим валком 8, При перезаправке устройства (см.фиг.2) с помощью пневмоцилиндра 21 или под действием противовеса раму 3 разворачи- 40 вают вокруг направляющего валка 2, совмещенного с шарниром рамы 3 по часовой стрелке. Прй этом подвески 13 с закрепленными на них дублирующим валком 8, оставаясь в вертикальном положенйи, 45 разворачиваются до контакта с упорами 22, укрепленными на тягах 17. Затем производят перезаправку подоснов 26 и 27 и опускают раму 3.

При работе устройства регулировочные 50 винты 14, контактируя с упорами 16 погружных стоек 15, обеспечивают фиксацию дублирующего валка 8 в рабочем положении. . Для обеспечения компактности устройства пневмоцилиндр 21 соединен с рамой 3 55 через кронштейн 12, При этом высота рабочей части устройства значительно уменьшается, что повышает удобство его обслуживания.

Кроме того, закрепление дублирующего валка 8 на раме 3 через подвески 13 обеспечивает возможность очистки лотка t, где могут скапливаться твердые включения, снижающие качество материала и выводящие из строя отдельные узлы устройства, Формула изобретения

1. Устройство для двустороннего нанесения покрытия на гибкие длинномерные основы, включающее лоток с материалом покрытия, направляющий валок, шарнирно установленную и соединенную с механизмом подъема-опускания, выполненным в виде пневмоцилиндра, раму с последовательно закрепленными на ней по ходу перемещения осйовы погружным и эксцентриковым калибрующим валками, опорный валок и эксцентриковый валок-шабер, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью расширения ассортимента выпускаемой продукции за счет. обеспечения возможности выпуска комбинированных материалов с дублированными основами, оно снабжено установленным внутри лотка под погружным валком дублирующим валком и дополнительными направляющим и погружным валками, при этом дополнительный направляющий валок установлен на входе в устройство, а дополнительный погружной валок расположен перед погружным валком и неподвижно закреплен на свободном конце рамы внутри лотка, поичем погружной и дублирующий валки выполнены эксцентрцковыми.

2. Устройство по п.1, от л и чаю ще ес я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации устройства, рама снабжена регулировочными винтами ее горизонтального положения, кронштейном, шарнирно связанным с механизмом подъема-опускания рамы, подвесками "с регулировочными винтами, шарнирно соединенными с рамой, и погружными стойками с упорами, контактирующими с регулировочными вйнтами подвесок, при этом направляющий валок совмещен с шарниром рамы, а дополнительный направляющий валок выполнен эксцентриковым и шарнирно связан через тяги с погружным валком, закрепленным на коромыслах, одни концй"которых шарнирно соединены с погружнымй стойками. а на других концах закреплен дополнительный погружной валок, причем дублирующий валок через подвески шарнирно связан с рамой.

3. Устройство по п,1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости за счет исключения использования пневмоцилиндра, рама снабжена противовесом и фиксатором положения.

1754225

Фж4

Составитель М, Богатырева

Редактор М. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор A. Долинич

Заказ Р 8 2 Тираж; Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов и может быть также использовано в других областях народного хозяйства для пропитки волокнистых материалов

Изобретение относится к устройствам для непрерывного нанесения расплавленного полимера на длинномерные нити и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для сращивания полос шпона в полноформатные облицовки при изготовлении щитовых деталей мебели

Изобретение относится к оборудованию для двустороннего нанесения покрытий на длинномерные изделия, в частности липкой мзссы на сгофрированный картон при изготовлении липкой ленты "мухолов"

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для получения изделий из пропитанного материала, например лент для изготовления из них деталей газотурбинных авиационных двигателей, и позволяет повысить качество готового материала путем предотвращения его релаксации

Изобретение относится к пропитке и нанесению покрытий на ткани, в частности к оборудованию для получения длинномерных изделий, покрытых литьевым по лиуретановым каучуком, и может быть использовано при производстве покрытий в других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на гибкие длинномерные материалы

Изобретение относится к оборудованию для нанесения двухстороннего покрытия на рулонные материалы

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается конструкции стоек сновальных валиков машин ткацкого производства и позволяет повысить производительность без увеличения производственной площади

Изобретение относится к технике изготовления строительных материалов и может быть использовано в химической, текстильной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к способу изготовления мебели и деталей мебели, при котором картон или волокнистый материал типа картона соединяют, укладывая его послойно с прослойкой из клея холодного отверждения, с образованием из слоистого материала каркаса мебели путем прессования и отверждения

Изобретение относится к нанесению покрытий на оптические волноводные волокна

Изобретение относится к нанесению на волокна покрытий из жидких органических составов, которые затем отверждают с образованием на волокнах твердых защитных органических покрытий, а более конкретно к нанесению покрытий на стеклянные световоды

Изобретение относится к окраске длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано для окраски вантов, тросов висячих мостов

Изобретение относится к области транспортировки по трубам различных продуктов и веществ, а более конкретно, к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т

Изобретение относится к области транспортировки по трубам различных продуктов и веществ, а более конкретно - к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т.п

Изобретение относится к устройствам пропитки волокнистых наполнителей различными полимерными связующими и может быть использовано в производстве изделий из волокнистых композиционных материалов (стеклопластиков, органопластиков, углепластиков)

Изобретение относится к области нанесения покрытия на определенные части одновременно нескольких деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, при изготовлении деталей электронной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к изготовлению антиадгезионной бумаги и может быть использовано при производстве силиконизированной упаковочной бумаги
Наверх