Устройство для ротационного выдавливания

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, входное и выходное опорные конуса, давильные ролики, смонтированные в сепараторе, микрометрическую гайку, механизм регулировки взаимного положения опорных конусов. Кроме того, устройство снабжено пружинами, каждая из которых смонтирована в сепараторе под соответствующей опорной осью каждого давильного ролика. Механизм регулировки взаимного положения опорных конусов выполнен в виде подшипникового узла, смонтированного на торцовых поверхностях микрометрической гайки, крышки, установленной на торцовой поверхности микрометрической гайки с входной стороны устройства, и втулки, установленной с входной стороны устройства с возможностью взаимодействия с крышкой и опорным конусом . 1 ил.

1754279 А1 союз, советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (si)s В 21 D 22/16, 22/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМЙТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4845616/27 (22) 02.07.90 (46) 15.08.92. Бюл, N 30 (71) Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) В.Н, Симовских, Э.К, Баталов и Й.Ю.

Суэдальцев (56) Авторское свидетельства СССР

N 1233991, кл, В 21 0 22/16, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения; устройство содержит корпус, входное и выходное опорные конуса, давильные ролики, смонтированные в сепараторе, микрометрическую

Изобретение относится к ийструменту основного технологического оборудования для ротационного выдавливания

Известйо устройство для ротационйого выдавливания, содержащее корпус, микрометрическую гайку, опорные кольца; упорные подшипники, ролики и распорное устройство.

Недостатком данного устройства явля ется сложность в изготовлении опорййх колец, содержащих отверстия и резьбу для расгорного устройства, а также наличйе кольцевых пазов для цапф роликов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее два соосных кольцевых опорных конуса, установленных в полости корпуса с возможностью вращения вокруг их оси, давильные элемейты, расположенные между опорными конусами в сепараторе, и механизм регулировки гайку, механизм регулировки взаимйого положения опорных койусов. Кроме того, устройство снабжено пружинами, каждая иэ которых смонтировайа в сепараторе под соответствующей опорной осью каждого давильного ролика. Механизм регулировки взаимного положения опорных конусов вы-. полнен в виде подшипникового узла, смонтированного на торцовых поверхностях микрометрической гайки, крышки, установленной на торцовой поверхности микрометрической гайки с входной стороны устройстеа, и втулки, установленной с входной стороны устройства с возможностью взаимодействия с крышкой и опорным конусом. 1 ил. взаимного осевогб пблбжения опорных конусов.

:Недостаток этого устройства состоит также в сложности конструкции ойорных конусов, которые изнашиваются и являются часто сменными; Кроме того, наличие отверстий для распорного уСтройства влечет эа собой увеличение диаметра и массы опорных конусов; ухудшающйх конструкцию, В нерабочем положении при разведенных опорных конусах дави))ьнйе ролики, нахо- дящиеся вверху,"под действием собственной массы контактируют с раскатанным изделием. При выводе изделия из раскатной головки зти ролики оставляют на его поверхности продольнук) царапину. Царапины легко образуются на поверхности пластичных материалов, напрймер сплавов алюмийия, что особенно недопустимо при высоких требованиях к качеству поверхности изделия.

1754279

Цель изобретения — повышение качества изделий и упрощение конструкции головки, Поставленная цель достигается тем, что устройство для ротационного выдавливания, содержащее корпус, входной и выходной опорные конуса, давильные ролики, смонтированные в сепараторе, микрометрическую гайку и механизм регулировки взаимного положения опорных конусов, снабжено пружинами, каждая из которых смонтирована в сепараторе под соответствующей осью каждого давильного ролика, механизм регулировки взаимного положения опорных конусов выполнен в виде подшипникового узла, смонтированного на торцовых поверхностях микрометрической гайки, крышки, установленной на торцовой поверхности микрометрической гайки с входной стороны устройства и выполненной с кольцевым пазом под подшипник под шипникового узла, и втулки, установленной с входной стороны устройства с возможностью взаимодействия с крышкой и" внутренней боковой поверхностью входного опорного конуса, Ка чертеже изображена схема устройства для ротационного выдавлйвания, разрез, Устройство содержит корпус 1 с расположенными в нем входным 2 и выходным 3 опорными конусами; на которые опираются. давильные ролики 4, размещенные в сепараторе 5, поджатые к опорным конусам 2 и

3 пружинами 6, размещенными в сепараторе 5. Входной опорный конус 2 стяжной втулкой 7 через подшипники 8 и 9 крышкой

10 прижат к микрометрической гайке 11.

Устройство для ротационного выдавливания работает следующим образом.

Заготовку 12 надевают на оправку 13.

От поворота микрометрической гайки 11 зубчатой рейкой, приводимой гидроцилиндром (не показаны), через подшипник 9 перемещается входной опорный конус 2, который воздействует на Давильные ролики

4, уменьшая между ними зазор, Ролики под действием пружин 6 поджаты к опорным конусам 2 и 3. При включении вращения

15

25 Формула изобретения

35

45 оправки 13 и привода перемещения раскатной головки справа налево происходит процесс раскатки, После перемещения раскатной головки на длину раскатанной части заготовки 12 происходит выключение вращения оправки 13 и передвижение привода раскатной головки. От включения обратного хода гидроцилиндра посредством зубчатой рейки происходит поворот микро- . метрической гайки 11, которая действует на подшипник 8, крышку 10, стяжную втулку 7 и перемещает входной опорный конус 2.

Под действием пружин 6, опирающихся на сепаратор 5, ролики 4 отжимаются от поверхности раскатанной заготовки 12, раскатное устройство перемещается вправо в исходное положение, и раскатанная заготовка 12 снимается с оправки 13.

Таким образом, использование предлагаемого устройства для, ротационного выдавливания позволяет упростить конструкцию раскатной головки и повысить качество обрабатываемых изделий, . Устройство для ротационного выдавливания, содержащее корпус, входной и выходной опорные конуса, давильные ролики, смонтированные в сепараторе, микрометрическую гайку и механизм регулировки взаимного положения опорных конусов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и.упрощения конструкции, оно снабжено пружинами, каждая из которых смонтирована в сепараторе под соответствующей осью каждого давильного ролика, механизм регулировки взаимного положения опорных конусов выполнен в виде подшипникового узла, смонтированного на торцовых поверхностях микрометрической гайки, крышки, установленной на торцовой поверхности микрометрической гайки с входной стороны устройства и выполненной с кольцевым пазом под подшипник подшипникового узла, и втулки, установленной с входной стороны устройст- . ва с возможностью взаимодействия с крышкой и внутренней боковой поверхностью входного опорного конуса.

1754279

Редактор Е.Копча

Заказ 2845 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

10 б

Составитель В.Симовских

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е,Папп

Устройство для ротационного выдавливания Устройство для ротационного выдавливания Устройство для ротационного выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ротационной вытяжке оболочковых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ротационной вытяжке оболочковых деталей на токарнодавильных станках

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ротационной вытяжке на станках обо лочковых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту трения для пластического деформирования трубчатых заготовок для получения изделий различной конфигурации

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки оболочковых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления тонкостенных оболочек с переменной вдоль образующей толщиной стенки

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам основного технологического оборудования для ротационного выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства газовых баллонов на трубных заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов
Наверх