Способ управления бурением скважины для гидроудаления кокса

 

Авторское свидетельство СССР № 611921. кл. С 10 В 33/02, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1491881, кл. С 10 В 33/02, 1986.

Использование: изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности, в частности к автоматизации способа управления бурением скважины для гидроудаления кокса из коксовой камеры установки замедленного коксования типа 21-10/ЗМ при прохох дении участка твердого монолита кокса. Предложено автоматическое выполнение установленной последовательности операций управления электродвигателем привода движения гидрорезака: отключение электродвигателя при ослаблении троса привода вертикального движения гидрорезака, выдержка времени отключенного состояния, превышающее время полной остановки; включение электродвигателя на обратное вращение; работа электродвигателя с обратным вращением в течение времени, превышающего время, необходимое для натяжения троса; в юКючение электродвигателя в режим бурения; реле времени; при последующем ослаблении троса, когда участок твердого монолита кокса не пройден, все операции упрэалёния повторяют; на время остановки электродвигателя включают тормозную систему механизма движения гидрорезака. 1 ил. LO

,, И2,, 1754758 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 10 В 33/02; 605027/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ I КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7 g е

ЮМ с с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к нефтеперера- Управление при отсутствии контроля не батывающей и коксохимической промыш- может обеспечить высокую производитель- у ленности, в частности к способам ность процесса бурения. гидравлической выгрузки кокса из камер yc - - Наиболее близким к предлагаемому тановок замедленного коксования-..—:: способам управления бурением скважины

Изобретение решает задачууйравления - для тидроудаленйя: кокса является способ, Л бурением Скважины для гидроудаления кок- . согласно которому бурение участка твердо- . Ш са йутем введения автоматически выполня- -го монолита кокса осуществляют путем ручемых операций бурения скважйны на ного управления работой электродвигателя . участке твердого монолита кокса., -,привода и тормозной системой механизма

- движения гидрорезака по сигналам от датИзвестен способ управления бурением чика ослаблейия троСа и койтроля вертискважины,:где бурение выйолняют путем уп- . кального движения гидрорезака. равления двигателем привода и тормозной Недостатком этото сйособа является то, что системой механизма движения гидрореза- при ручном упсраалении последователька. При этом способе отсутствуют средства ность и продолжительность операций упконтроля за процессом бурения. равления электродсвигателем привода и

1 (21) 487532.1 /26 (22) 18.10,90 (46) 15,08.92,. Бюл. N 30. (75) С.А.Пашин, А,Г.Никитин, В,Ф,flonohi

N . 611921; кл. С 10 В ЗЗ/02, 1976, Авторское свидетельство СССР

М 1491881, кл. С.10 В 33/02, 1986. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ БУРЕНИ.ЕМ

СКВАЖИНЫ ДЛЯ ГИДРОУДАЛЕНИЯ КОКСА (57) Использование: изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохймйческой промышленности, в частности к автоматизации способа управления бурением скважины для гидроудаления кокса йз -коксовой камеры установки замедленного кОксования типа 21-10/ЗМ при прохожденйи участка твердого монолита кокса. Предло2 жено автоматическое выполнение установленной последовательнбсти операций управления электродвигателем привода движения гидросрезака: отключение электродвигателя при-ослаблении троса привода вертикального движения гидрорезакд, вы держка времени отключеннбго сосстояйия; превышающее время полной остановки; включение электродвигателя на обратное вращение; работа электродвигателя с обратным вращением в течение времени, превышающего время, необходимое для натяжения тросa;" éêftþéåíèå электродвигателя в режим бурения; реле времени; при последующем ослаблении троса, когда участок твердого монолита кокса йе пройден, все бйесрацсии управсления повторяют; на время остановки электродвигателя включают тормозную систему механсизма движения г идрорезака. 1 ил. г

3 1754758 4 тормозной системой механизма движения ние штанги 8 с гидрорезаком 3 замедляетгйдрорезака зависят от опыта оператора и ся, поэтому трос 9 ослабевает, что приводит неисключают ошибки в работе,что снижает в действие датчик 10 ослабления троса 9, производительность процесса бурения при который при натяжении троса, равном нулю, большихзнергоэатратахинапряженнойра- 5 своим сигналом посредством KOHTGKTopa боте оператора.:: .::::.. ": ;: KM1 отключает электродвигатель 4 привода

Цель изобретения: — повышение произ- на время выдержки, отсчитанной первым водительноСти," снижение эйергвтических реле времени КТ1; которое превь шает вреэатрат и улучшение условий труда: .. мя полной остановки привода гидрорезака

Поставлейная цель достигается тем, что 10 3. После этого контактами реле КТ1 электропри бурении скважины для гидроудаления двигатель 4 прйвода контактором КМ2 кокса путем сообщения гидроре3аку"посту-" включают на обратное вращение на время, пательного и вращательного движений, из-- - отсчитываемое вторым реле времейи КТ2, мерения силы натяжениятроса,отключение которое превышает время, необходимое привода с включением тормозной системы 15 для достижения силы натя>кения троса 9 запри силенатяжениятроса,равной нулю, вы- данной величины. Датчик 10 ослабления полняют на время, превышающее время троса 9 приходит в исходное состояйие, полной остановки привода гидрорезака, и Контактом второго реле времени КТ2 через вкл1очение eIo на обратнбе врац7енйе — на третье реле времени КТЗ электродвигатель время, превышающее время, йеобходимое 20 4 вкл1очают в режим бурения. Если участок для достижвния величины" силь1 йатяжения твердого монОлита кокса еще не пройден, то троса заданной величины с-последующим при последу1ощем ослаблении троса 9 в реповторением операций буренйя. : — жиме бурения от сигнала датчика 10 ослабОтличительнымипризнакамиизобрете- ления троса 9 все операции управления ния являются операции отключения приво- 25 электродвигателем 4 привода повторяются, да гидрорезака на время," превышающее При каждой остановке электродвигателя 4 время полной остайовки, и вклЮчение его на на время остановки автоматически контакобратное" вращение íà время " .йревышаю- тами контакторов КМ1 и КМ2 включаютторщее время, необходимое для достижения моз УВ тормозной системы механизма величины силы натяжения троса заданной 30 привода гидрорезака 3.

n å ë ичи и ы.

На черте>хе приведена схема осуществ- Ф о р мул а и з о 6 рете н и я ления способа буренйя. -::: ".":- ;:;:.;: Способ управления бурением скважины

На схеме обозначены, реактор 1, фойо- : для гидроудаления кокса, включающий солит кокса 2, гидрорезак 3, электродвигатель 35 общение гидрор6заку поступательного и

4, редуктор 5. барабанный механизм б, ро- вращательного движения, измерение силы тор 7, штанга 8, трос 9, датчик 10; KM1 — натяжения троса, отключение привода и

KoíòàêTîð включения прямого рабочего вра- включение тормозной системы при силе нащения электродвигателя; KM2 — контактор . тяжения троса, равной" нулк>, сообщение обратного вращения, КТ1-первое реле вре- 40 природу обратного вращения до тех пор, мени; КТ2 — второе реле времени; КТ3. - пока величина силы натяжения не станет третье реле времени; VB — тормоз.: равна заданной, повторение операций йри

Способ осуществляется следующим об- последующем бурении; о т л и ч а ю щ и йразом..; ......:".: — - """ ": с я тем, что",с целью повышения проиэводиВ реакторе 1 монолит кокса 2 раэруша- 45 тельности, снижения энергетических затрат ют гидрорезаком 3, которому электродвига- иулучшенйя условий труда, привод гидроретель4 черезмеханизм привода гйдрорезака: зака отключаат на время, превышающее . 3, состоящего из редуктора 5, барабанного время полной остановки привода гидроремеханизма 6, ротора 7, штанги 8 и"троса 9, зака, и включение его на обратное вращесообщает вращательное и поступательйое 50 ния на-время, превышающее время, движения. При достижении твердого участ- необходимое для достйжения величины сика монолита кокса 2 йоступательйое движе- rtu натяжения троса заданной величины.

17" 4758

f с

Составитель Г. Гордеева

Техред M.Moðråè Tàë Корректор А.Козориз

Редактор А, Маковская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2868 Тираж . .:: Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб;, 4/5

Способ управления бурением скважины для гидроудаления кокса Способ управления бурением скважины для гидроудаления кокса Способ управления бурением скважины для гидроудаления кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам контроля состава природных и сточных вод и может быть использовано для сбора и анализа данных о загрязненности водоемов, включая водоемы-охладители АЭС

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности, к аппаратуре для экспериментального исследования металлургических процессов

Изобретение относится к способам автоматического управления разгрузкой сгустителя

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено при обогащении полезных ископаемых и в гидрометаллургии , Целью изобретения является повышение устойчивости и надежности Устройство содержит гидравлические связанные пробоотборный элемент, подвижную заборную часть, камеру для термостабилизации, в которой размещены источник света, фотоприемник и измерительная ячейка, блок управления и реверсивный электродвигатель, кинематически связанный с пробоотборным элементом Измерительная ячейка выполнена в виде полого усеченного конуса из прозрачного гидрофобного материала с расширением диаметра по ходу движения пробы жидкости

Изобретение относится к способам автоматического управления сложными ректификационными колоннами и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к выращиванию монокристаллов под защитной жидкостью способом Чохральского и может быть использовано для управления процессом кристаллизации на ростовых установках с весовым методом контроля Известны способы, а также устройства управления процессом выращивания монокристаллов под защитной жидкостью методом Чохральского Целью изобретения является улучшение качества выращиваемых монокристалмонокристалла посредством управления температурой расплава и скоростью вытягивания монокристалла по отклонению скорости изменения веса кристалла от заданной величины - на участке разращивания монокристалла , и по состоянию - на участке стабилизации диаметра монокристаллов, для чего используют восстановление переменных состояния с помощью модели процесса кристаллизации и вырабатываемых управляющих воздействий

Изобретение относится к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности и позволяет повысить производительность и качество кокса за счет расширения функциональных возможностей установки при синхронизации вращательного и поступательного движений штанги с гидрорезаком

Изобретение относится к оборудованию установок замедленного коксования , в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер, и позволяет увеличить выход электродных фракций кокса в период расширения центральной скважины

Изобретение относится к разгрузке реакторов установок замедленного коксования с помощью струй воды высокого давления и позволяет упростить регулировку положения поворотньк стволов (ПС) гидрорезака (Г) за счет снабжения поршня (П) поворотного устройства штоком-ограничителем опускания Г в режиме бурения скважины

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксовых кубовьгх установок

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования

Изобретение относится к области нефтепереработки
Наверх