Устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей

 

Использование: электрохимическая обработка внутренних поверхностей деталей при повышенных плотностях тока. Сущность изобретения: устройство содержит подвеску, на раме (1) которой установлены детали (2), собранные в пакеты, разделенные газоотводящими элементами (3), закрепленными на центральном электроде (4) под углом к его оси. Газоотводящий элемент

(зн5 С 25 D 17/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° »

СО(ОЭ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИ -(Г СК ИХ

РЕСПУБЛИК - ч (61) 1048004 (21) 4888500/26 (22) 06.12,90 (46) 15,08.92 Бюл. N..30 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Л.С. Маркман. Я.Б. Фазылов и Б.C. Беликов (56) Авторское свидетельство СССР Кг

1048004, кл. С 25 О 17/12,1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ flOBEPXHOCTEA ДЕТАЛЕЙ

„,Ы3 „, 1754804 Д2

2 (57) Использование: электрохимическая обработка внутренних поверхностей деталей при повышенных плотностях тока. Сущность изобретения; устройство содержит подвеску, на раме (1) которой установлены детали (2), собранные в пакеты, разделенные газоотводящими элементами (3), закрепленными на центральном электроде (4) под углом к его оси, Газоотводящий элемент (3) имеет обращенную вниз периферийную отбортовку (5), При этом на максимально удаленной от основания (6) рамы (1) подвески стороне элемента 3 выполнено отверстие, в котором установлен сообщающийся с атмосферой трубопровод 7, 1 ил, 1754804

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к устройствам для электролитического осаждения . покрытий на внутреннюю поверхность деталей. 5

Известно устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей, содержащее раму подвески и центральный электрод, при этом оно снабжено газоотводящим элементом, закрепленным 10 на центральном электроде между частями пакета деталей.

Известное устройство позволяет повысить производительность за счет увеличения партии одновременно обрабатываемых 15 деталей нэ подвеске, а также несколько улучшить качество покрытий зэ счет наличия газоотводящих элементов, разделяющих пакет деталей на части при одновременном соотношении высоты части 20 пакета деталей к диаметру отверстий, так как становится возможным частичное удаление газообразных продуктов электролиза из оси пакета деталей, расположенных ниже газоотводящего элемента . Вместс с 25 тем, существенным недостатком конструкции изве"тного устройства является то, что при бурном выделении газообразных продуктов электролиза (водорода, кислорода и др.), например, в процессе обработки, хро- 30 мировэния и др. процессов высокой плотностью тока значительйая часть (до 50 — 60%) выделяющихся газов за счет эжекции жидкости (электролита).увлекается в зону обработки следующей верхней части пакета 35 деталей. При этом наличие значительного количества газообразных продуктов в зоне обработки приводит к снижению качества покрытия из-за ухудшения сцепления покрытия с основой. 40

Цель изобретения — повышение качества покрытий.

Под повышением качества следует понимать увеличение прочности сцепления покрытия с основой. 45

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей по авт. св. N. 1048004 газоотводящий элемент расположен под углом к центральному электро- 50 ду и имеет обращенную вниз периферийную отбортовку, а на его максимально удаленной от основания рамы подвески стороне выполнено отверстие, к которому сверху подведен сообщающийся с 55 атмосферой трубопровод, На чертеже показано описываемое устройство, общий вид, сечение.

Устройство состоит из подвески, на раме 1 которой установлены детали 2. в частности диск с внутренним отверстием 40 мм, набранные в пакеты высотой 50 мм. Пакеты деталей 2 разделены между собой газоотводящими элементами 3, закрепленными на центральном электроде 4 под углом к оси последнего.

На газоотводящем элементе 3 по его периферии выполнена обращенная вниз отбортовка 5. При этом на максимально удаленной от основания 6 рамы подвески стороне элемента 3 имеется отверстие, к которому сверху подведен сообщающийся с атмосферой трубопровод 7.

Устройство работает следующим образом, При проведении гальванической обработки, например хромирования, на обрабатываемых поверхностях деталей 2 (катоде) и центральном электроде 4 (аноде) происходит бурное выделение газов, поднимающихся вдоль поверхности электродов вверх. которые, достигнув газоотводящего элемента 3, перемещаются к отверстию, выполненному в отбортовке 5, и затем па трубопроводу 7, сообщающемуся с атмосферой, удаляются из электролита.

При этом наличие отбортовки 5 и расположение элемента 3 под углом к оси центрального электрода 4 способствует более эффективному улавливанию газообразных продуктов электролиза, их перемещению к трубопроводу 7 и практически полному удалению из зоны обработки.

Предложенное устройство по сравнению с известным (по авт. св. М 1048004) наряду с повышением производительности обеспечивает высокое качество покрытий за счет увеличения прочности сцепления покрытия с основой, так как в процессе подготонки покрываемой поверхности (анодной обработки) и в процессе нанесения электролитического покрытия практически полностью исключается попадание газообразных продуктов электролиза в зону обработки следующей верхней части пакета деталей.

Формула изобретения

Устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей по авт.св, N 1048004,отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем исключения попадания газообразных продуктов в зону обработки, газоотводящий элемент расположен под углом к центральному электроду и снабжен обращенной вниз периферийной отбортовкой, а на его максимально удаленной от основания рамы подвески стороне выполнено отверстие, к которому сверху подведен сообщающийся с атмосферой трубопровод..

Устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей Устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для регенерации электролитов и может быть использовано для регенерации отработанных электролитов хромирования

Изобретение относится к гальваностегии и может получить применение в машиностроении, авиастроении и приборостроении при нанесении гальванопокрытий никелем и другими металлами ча внутренние поверхности изделий, имеющих глубокие каналы (азы, отверстия)

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к электродам для нанесения композиционных электрохимических покрытий на внутреннюю поверхность полых деталей Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия за счет эффективного удаления отработанного электролита и продуктов его разложения нз зоны обработки

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий при напряжениях искрения в отверстиях и полостях , в том числе и глухих, различных деталей

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к нанесению электрохимических покрытий на внутренние поверхности деталей

Изобретение относится к электротехнике и касается нанесения покрытий гальваническим способом, в частности анода для нанесения гальванических покрытий на тела сложной выпукло-вогнутой формы

Изобретение относится к области получения гальванических покрытий, в частности к устройствам для нанеit сения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности

Изобретение относится к нанесению электролитических покрытий, в частности к устройствам для хромирования в проточном электролите электронатиранием

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано при нанесении покрытий на металлическую ленту путем электролиза

Изобретение относится к установкам для нанесения электрогальванического покрытия на полосы

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности, для покрытия внутренних поверхностей изогнутых длинномерных изделий

Изобретение относится к электрохимической обработке полостей длинномерных изделий, преимущественно труб с внутренними диаметрами 3-8 при электрохимическом полировании и нанесении гальванических покрытий и может быть использовано в металлургии, машиностроении и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения защитных покрытий на поверхность листового проката. Анод содержит съемный рабочий элемент и подвеску с элементом ее закрепления на токопроводящей траверзе гальванической ванны, при этом подвеска имеет длину, большую длины рабочего элемента, равную с ним ширину и на конце упор для рабочего элемента, а по бокам имеет направляющие, в которые вставлен своими пазами рабочий элемент, при этом на внешней поверхности подвеска имеет изоляционное покрытие, а для обеспечения надежного электрического контакта между поверхностями сочленения рабочего элемента с подвеской вставлены упругие элементы. Технический результат: повышение коэффициента использования анодного материала, снижение энергетических затрат в процессе нанесения покрытия и повышение равномерности покрытия. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения, в частности к устройствам электрического осаждения хрома в протоке электролита на роторы винтовых гидромашин - винтовых забойных двигателей и винтовых насосов. Способ включает установку ротора в полый анод, принудительную подачу электролита в пространство между поверхностями покрываемого ротора и анода, нанесение слоя твердого хрома при температуре 50°C в потоке электролита, используют анод, внутренняя поверхность анода выполнена в виде винтовой зубчатой поверхности, при этом торцовый профиль анода выполнен в виде эквидистанты торцового профиля ротора, описываемой уравнениями xа=xр+H⋅sinνр, yа=yр+H⋅cosνр, νр=ξр-δр, где xа, yа - координаты торцового профиля анода, xр, yр - координаты торцового профиля ротора, H - расстояние по нормали от торцового профиля зуба ротора до эквидистанты, νр - угол между касательной к торцовому профилю в текущей точке торцового профиля зуба ротора и осью ординат, ξр - угол между касательной к торцовому профилю в текущей точке торцового профиля зуба ротора и радиусом, проходящим через текущую точку, δр - угол между радиусом, проходящим через текущую точку торцового профиля зуба ротора и осью ординат. Технический результат заключается в создании хромового покрытия с одинаковой толщиной хрома по всему профилю зубьев ротора, при этом равномерное нанесение хрома на поверхность обеспечивает повышение твердости покрытия. 1 табл., 1 пр., 4 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Устройство содержит ванну для нанесения гальванического покрытия, конфигурированную для хранения электролита, патроны для закрепления обрабатываемого цилиндра за оба конца в продольном направлении с возможностью его вращения и подачи на него напряжения и для погружения цилиндра в ванну, и пару противоположных нерастворимых электродов, установленных вертикально, причем электроды обращены к обеим боковым поверхностям цилиндра в ванне и выполнены с возможностью подачи электрического тока к ним, при этом пара электродов выполнена с возможностью близкого подвода к обеим боковым поверхностям цилиндра на заданном расстоянии до него, причем каждый из пары электродов имеет такую форму, что по меньшей мере нижняя часть электрода искривлена в направлении внутрь и имеет гребенчатый участок, причем оба электрода обращены один к другому со сдвигом так, что выступы гребенчатого участка одного из пары электродов расположены в позициях углублений между выступами гребенчатого участка другого из пары электродов, при этом каждый из пары электродов выполнен с возможностью поворота вокруг своего верхнего конца, так что расстояние от каждого электрода до наружной периферийной поверхности цилиндра является регулируемым. Технический результат: увеличение срока службы нерастворимого электрода. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 пр., 8 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Устройство включает внутренний уплотнительный элемент, капсулу, выпуск, отверстие, цилиндрический нерастворимый анод, патрубок для подачи электролита, и многочисленные форсунки. Уплотнительный элемент отделяет стальную трубу в месте, находящемся внутри в продольном направлении относительно области, на которой выполнена внутренняя резьба. Капсула присоединена к концевому участку трубы, выпуск предназначен для выпуска электролита, находящегося внутри капсулы, а отверстие облегчает выпуск электролита, находящегося внутри капсулы. Анод размещен внутри концевого участка трубы. Форсунки выпускают электролит между наружной поверхностью анода и внутренней поверхностью концевого участка трубы, не допуская попадания выпускаемого из форсунок электролита в нерастворимый анод. Технический результат: предотвращение удерживания газовых пузырьков, немедленное удаление истощенного электролита и сокращение количества отработанной воды. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
Наверх