Устройство для перемещения полотнообразного материала

 

Использование: в оборудовании швейного производства и позволяет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины. Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи материала, имеющий рольганг и цепной транспортер. Перед рабочим органом установлен склиз с прорезями и копир, а на выходе устройства - средство вытяжки материала и копир. На верхней ветви цепного транспортера закреплены зажимы, входящие в момент захвата материала в прорези склиза. Зажимы взаимодействуют с копирами для их раскрытия перед захватом материала и перед передачей его к средству вытяжки. 3 з п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851146/32 (22) 12.07,90 (46) 15.08.92. Бюл, № 30 (71) Челябинский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации "Росоргтехстром" (72) Д.B.Êàëìàöêèé и В.И.Телал (53) 677.884.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1440990, кл. 0 06 Н 1/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N. 1379373, кл. 0 06 В 23/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 905076, кл. В 65 Н 20/16, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ flOЛОТНООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию швейного производства и позволяет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины ткацких фабрик.

Известно устройство для измерения длины движущегося материала, содержащее горизонтал ьн ый бесконечны и транспортер для подачи материала, между приводным и натяжным элементами которого с возможностью контактирования с верхней ветвью установлено мерное средство, связанное со счетчиком длины материала, при этом мерное средство содержит метровую линейку с шаровыми шинами по средней . части обеих. сторон, два параллельно расположенных цилиндрических ползуна с канавками по ободу для раз-. мещения i них шипов линейки, при этом ползуны соединены вертикальными штанга. Ж(» 1754822 А1 (sI)s Р 06 Н 1/00, В 65.Н 20/16 (57) Использование; в оборудовании швейного производства и позволяет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины. Сущность изобретения; устройство содержит механизм подачи материала, имеющий рольганг и цепной транспортер. Перед рабочим органом установлен склиз с прорезями и копир, а на выходе устройства— средство вытяжки материала и копир. На верхней ветви цепного транспортера закреплены зажимы, входящие в момент захвата материала в прорези склиза. Зажимы взаимодействуют с копирами для их раскрытия перед захватом материала и перед передачей его к средству вытяжки, 3 э,п. ф-лы, 4 ил. ми, а счетчик расположен в верхней части штанг для взаимодействия с концом линейки, на транспортере смонтирован фиксатор одного конца линейки (1), Известное устройство работает следую- Л щим образом, Ф

При вращении транспортера по часовой стрелке, опущенная на плоскость стола метровая линейка перемещается совместно со столом, шаровые шины перемещаются по цилиндрическому копиру, пока линейка не совершит поворот на 180О, после чего усик через копир повторит цикл поворота на

180О, счетчик кинематически связан с валами устройства и повернет диск с цифрами, устройство позволит простым и доступным способом измерять ленточные материалы. . Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не способно работать

1754822 совместно с копировально-измерительными машинами, Известно также и устройство для подачи мерного материала в зону обработки, „ содержащее механизм петлеобраэования с 5 вешалами, механизм подачи вешал, механизм приема материала и систему автоматического управления, при этом между механизмом петлеобразования и зоной обработки установлен накопитель, а меха- 10 низм петлеобразования содержит транспортер элеваторного типа с гнездом для вешал, способных к свободному вращению, а между ветвями транспортера расположено средство для зажима конца 15 материала (2), Известное устройство работает следующим образом.

Материал поступает в зазор между транспортерами механизма подачи, затем 20 подается на опорную площадкудо сопряжения кромки материала с конечным выключателем.

Гнездо с вешалом должно находитсья под материалом. Подается команда опуска- 25 ния прижимной планки, происходит зацепление конца материала и включается транспортер, скорость всех транспортеров синхронизирована, Материал огибает вешало, которое вращается., а материал при 30 этом перегибается и образует петлю, При выходе всего материала из транспортера .подачи срабатывает выключатель подъема прижимной планки и эацепленный конец материала освобождается, одновременно 35 на опорную плиту подается новый кусок материала, и цикл повторяется, Недостатком известного устройства является то, что оно не в состоянии работать во взаимодействии с четырьмя и более кон- 40 трольно-измерительными машинами, Наиболее близким из известных устройств является устройство для перемещения полотнообразного материала, содержащее механизм подачи материала 45 от, по меньшей мере, одного рабочего органа к приемному механизму, имеющий расположенный вдоль устройства цепной транспортер с приводом его возвратно-по.ступательного движения, несущий на верх- 50 . ней ветви держатель зажимов для захвата конца материала, и систему управления (3), Однако известное устройство не обеспечивает надежность работы устройства при перемещении материала, 55

Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройстводля перемещения материала; на фиг.2 -транспортер цепной и рольганг, на фиг.3-склиз (вид сверху); на фиг,4 — зажим края материала, Предложенное устройство содержит рабочие органы, например контрольно-измерительные машины 1, механизм подачи, имеющий цепной транспортер 2, звездочки цепного транспортера 3 и рольганг 4, контролируемый материал 5, держатель зажимов, имеющий пилоны 6 с закрепленной на них поперечной планкой 7, верхнюю ветвь цепного транспортера 8, ось 9 звездочек цепного транспортера, склиз 10 с прорезями 11, зажим рычажного типа 12, фигурный рычаг раскрытия 13, пружину 14 закрытия зева зажима, закругленный конец рычага 15 зажима 12, копиры 16 для раскрытия зева, средство вытяжки материала, имеющее приводной ролик 17 и прижимной ролик 18, бункер укладки 19 вытянутого материала, ролик 20 для вытяжки материала при намотке материала в рулоны и привод 21 приводного ролика, Устройство работает следующим образом, При подвозе материала в контейнерах поочередно к каждой контрольно-измерительной машине 1, оператор нажимает кнопку готовности после заправки конца материала для протягивания и проверки качества материала, при этом материал уже сложен перед склиэом 10. По команде целой транспортер 2 начинает перемещение совместно с пилонами 6, поперечиной 7 и зажимами" 12 по направлениго к контрольно-измерительной машине, оператор которой сделал вызов. При перемещении зажимов по тоннелю под машинами 1 его фигурный рычаг 13 будет раскрывать зев при каждом сопряжении его с копирами 16, а пружина 14 возвратит его в исходное положение, так как захват произведет сопряжение с материалом 5 только на машине 1, оператор которой нажал кнопку готовности, при этом зажимы 12 входят в прорези 11 склиза 10 и после окончания воздействия копира 16 при помощи пружины 14 будут надежно удерживать материал 5, В этот момент подается команда для перемещения цепного транспортера 2 через звездочки 3, Верхняя ветвь 8 транспортера 2 с пилонами

6 поперечной планксй 7 и зажимами 12 перемещается в обратном направлений, при этом копиры 16 будут прижимать рычаг.13, который после воздействия с копи рами возвратится в исходное положение. Материал

5 при протягивании его зажимами 12 перемещается по рольгангу 4. При достижении закругленного конца зажима 12 с копиром

16 произойдет разжим зажима 12 и материал 5 провалится в зазор между приводным

1754822

/2 роликом 17 и прижимным 18 и, после включения двигателя 21, материал 5 будет укла.дываться этими роликами в бункер 19, из которого через ролик 20 будет осуществляться намотка материала 5 в рулоны. Цикличность протягивания материала 5 происходит с повторением цикла поочередно от каждой контрольно-измерительной машины 1.

Формула из о бр ете ни я

1. Устройство для перемещения полотнообразного материала, содержащее механизм подачи материала от, по меньшей мере. одного рабочего органа к приемному механизму, имеющее расположенный вдоль устройства цепной транспортер с приводом его возвратного движения, несущий на верхней ветви держатель зажимов для захвата конца материала, и систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем;что, с целью повышения надежности работы, оно содержит установленное по ходу движения материала перед приемным механизмом средство вытяжки материала, а перед рабочим органом — склиз с прорезями для размещения в последних зажимов для захвата конца материала и закрепленных под склиБ зом и над средством вытяжки материала копиры для взаимодействия с зажимами для раскрытия их перед захватом материала и перед передачей его к средству вытяжки, при.этом механизм подачи имеет располо10 женный под цепным транспортером рольганг для контактирования с материалом, 2. Устройство по и, 1, отл и ч а ю щ е е. с я тем, что каждый зажим состоит из двух, соединенных между собой осью, подпружи15 ненных рычагов, на одних концах которь|х выполнены зубья для захвата материала, 3, Устройство для и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что держатель зажимов выполнен в виде перекладины с пилонами.

20 4. Устройство по n., 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство вытяжки материала состоит из приводного и прижимного роликов, 1754822

1б 1Я

Составитель А. Романова

Редактор Н. Семенова Техред М.Моргентал Корректор О. Юрковецкэя

Заказ 2871 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101