Способ алмазно-электрохимического шлифования
Использование: для алмазно-электрохимического шлифования магнитных материалов . Сущность изобретения: обработку ведут в магнитном поле, причем в обрабатываемой заготовке создают вспомогательный магнитный поток, направление которого совпадает с направлением основного магнитного потока в межэлектродном промежутке. Величину индукции вспомогательного магнитного поля выбирают равной индукции магнитного насыщения обрабатываемого материала. При этом повышается производительность процесса и качество обработанной поверхности за счет повышения доли электрохимической составляющей в общем съеме и уменьшение трещинообразования. 4 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я )s В 23 Н 5/06
В4 г4 Я53, д, < . БЛИ< 1-; .;
Ql о
С) (о
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ:
1 (21) 4819853/08 (22) 03.05.90 (46) 23.08.92, Бюл. М 31 (71) Тульский политехнический институт (72) Н.И.Иванов и В.В.Мартынов . (56) Kuppuswamy G„Venkatech V.С.
Electrochemical Grinding .чИт Maguetlc. Field
"Annals oftlu ClRP", vol,27, hL 1, 1976,.-рр.107 — 109. (54) СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Использование: для алмазно-электрохи- мического шлифования магнитных материалов. Сущность изобретения: обработку
Изобретение относится к области элек- трофизических и электрохимических мето- дов обработки, а именно к комбинированным методам обработки.
Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества обработанной поверхности при обработке ферромагнитных материалов за счет повышения доли электрохимической составляющей в общем сьеме при обеспечении магнитного насыщения обрабатываемого материала заготовки вспомогательным магнитным потоком.
На фиг.1 приведена схема устройства, реализующего способ; на фиг,2 — схема магнитных потоков основного и вспомогатель-" ного магнитных источников; на фиг.3— вариант схемы устройства, реализующего. способ; на фиг.4 — схема магнитных, потоков основного и вспомогательного магнитныМ источников в варианте устройства.
Способ алмазно-электрохимического шлифования реализуется с помощью устройств, приведенных на фиг,1 и 3.. Ж 1756046 А1
2 ведут в магнитном поле, причем в обрабатываемой заготовке создают вспомогательный магнитный поток, направление которого совпадает с направлением основного магнитного потока в межэлектродном промежутке, Величину индукции вспомогательного магнитного поля выбирают равной индукции магнитного насыщения обрабатываемого материала. При этом повышается производительность процесса и качество обработанной поверхности за счет повышения доли электрохимйческой составляющей в общем съеме и уменьшение трещинообразования. 4 ил, Устройство (фиг,1) содержит алмазный круг 1 с рабочей частью на металлической связке, закрепленный посредством переходных фланцев 2 и 3 на шпинделе 4 плоскошлифовального станка; На корпусе шпиндельного узла установлен защитный кожух 5, к передней части которого прикреплен основной источник магнитного йоля б, представляющий собой"катушку с сердечником?, на котором закреплен полюсный наконечник 8, Обрабатываемая заготовка 9 устанавливается на плите 10 из немагнитного материала.
Вспомогательный источник магнитного поля состоит из катушки 11 с сердечником
12, установленным s корпусе 13 из немагнитного материала, Катушка снабжена полюсным наконечником 14, прижимающим заготовку 9 к корпусу 15. выполняющему функцию магнитопровода. Длина полюсного наконечника 14 и корпуса 15 больше или равна длине заготовки.
Вариант устройства (фиг.3) отличается выполнением магнитопровода основного
1756046 магнитного источника 6, содержащего второй полюсный наконечник 16, Способ осуществляется следующим образом..:
Алмазный круг 1 приводится во враще- 5 ние. приводом. В зазор. между алмазным кругом и заготовкой 9 подается электролит, который захватывается кругом и попадает в межэлектроднйй промежуток (МЭП). На
МЭП подается напряжение от источника 10 технологического напряженная (на схеме не показан). Через катушки 7 и 11 основного и вспомогательного источников магнитного поля пропускают постоянный ток (источники постоянного тока условно не показаны). 15
В области МЭП и в заготовке вблизи зоны обработки возникают два магнитных потока
Ф1 и Ф2 (фиг.2), Индукция магнитного поля вспомогательного источника равна индукции насыщения обрабатываемого материа- 20 ла, поэтому материал заготовки--не вносит существенных искажений в магнитное поле основного источнйка. Введенйе в МЭП магнитного поля со значительной индукцией положительно сказывается на процессе об- 25 работки.
При использовании варианта устройства (фиг.3) магнитный йоток основного источника магнитного поля замыкается не через корпус станка, а через магнюонровод. 30
При введении в МЭП магнитного поля активизируются как процессы передачи за.ряда за счет изменения разности потенциалов между точкой внутри фазы электролита и приэлектродными слоями, так и процес- 35 сом передачи массы за счет действия магнитогидродинамических сил. В результате повышается скорость анодного растворения и качество обработанной поверхности, Наибольший эффект достигается при парал- 40 лелbHocTM вектора индукционного тока, .обусловленного действием силы Лоренца, вектору напряженности электрического поля в МЭП.
Пример реализации способа.
Осуществлялась обработка образцов из сплава ферротик, состоящего из карбида титана Т1С (30 — 50$), сцементированного железной связкой. Твердость после термообработки НРС - 70...90. Данный материал характеризуется повышенной склонностью к трещинообраэованию. Обработка производилась алмазным кругом lAi
20х32х15х5; АС-15; 160/125; связка М !-01. В качестве электролита применялся состав, содержащий 6$ ЙаМОз, 1,5 !чай02; 1,5 (, йазР04. Напряжение 4.„6 В. Напряженность основного источника магнитного поля
20000 А/м, вспомогательного — 40000 Аl м, Глубина алмазно-электрохимического шлифования 0,05 мм против 0,01 при обработке без магнитного поля. Продольная подача 2 5 м/мин против 1м/мин, Качество обработки повышается в основном за счет отсутствия сетки микротрещин в поверхностном слое, Способ повышает также стойкость алмазных кругов. Осуществлялась также обработка образцов из твердого сплава ВК8, Е!5К6, .
Т!5К10, стали 40Х. Во всех случаях получены положительные результаты.
Формула изобретения
Способ алмазно-электрохимического шлифования вращающимся алмазным кругом на металлической связке, включающий наложение магнитного поля на межэлектродный промежуток перпендикулярно плоскости вращения круга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества обработанной поверхности при обработке ферромагнитных материалов, в обрабатываемой заготовке создают вспомогательный магнитный поток, направление которого совпадает с направлением основного магнитного потока, а величину индукции вспомогательного магнитного поля выбирают равной индукции
Магнитного насыщения обрабатываемого материала, 175604о
1756046
Фиг.4
Составитель С.Никифоров
Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач
Редактор О.Стенина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3047 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
