Пресс для отжима жидкости

 

Назначение: изобретение относится к машиностроению. Сущность: прессуемый материал из бункера 6 захватывается дисками 3 и 4, втягивается в межвитковое пространство спирали 5 с постоянным или увеличивающимся к центру шагом. При этом сумма относительных изменений среднего радиуса спирали, шага спирали и ширины полосы спирали меньше нуля. По мере продвижения материала в межвитковом пространстве спирали происходит отжим жидкой фазы. Отжатая жидкость через отверстие 9 отводится для дальнейшей переработки , а выжимки выносятся из пресса устройством 8. Использование изобретения позволит повысить надежность пресса при обработке материалов с пониженным содержанием жидкой фазы. 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 30 В 9/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В

Фиг! (21) 4769562/27 (22) 09,11.89 (46) 23;08.92. Бюл. hL 31 (71) Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (72) LLI.Ã. Мепаришвили, С.Р, Гелбахиани, Д.К. Таруашвили, Г,Ш. Мепаришвили и Д.Ш. Мепаришвили (56) Авторское свидетельство СССР

М 1699806, кл. В 30 В 11/20, 27.03.89, (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА ЖИДКОСТИ (57) Назначение: изобретение относится к машиностроению, Сущность: прессуемый материал из бункера 6 захватывается диска<о> Ы <и> 1 7561 71 А1 ми 3 и 4, втягивается в межвитковое пространство спирали 5 с постоянным или увеличивающимся к центру шагом. При этом сумма относительных изменений среднего радиуса спирали, шага спирали и ширины полосы спирали меньше нуля. По мере продвижения материала в межвитковом пространстве спирали происходит отжим жидкой фазы, Отжатая жидкость через отверстие 9 отводится для дальнейшей переработки, а выжимки выносятся из пресса устройством 8. Использование изобретения ., позволит повысить надежность пресса при обработке материалов с пониженным содержанием жидкой фазы. 2 ил, 1756171

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессам для отжима жидкости.

Известен пресс для отжима жидкости, содержащий сочлененное с внешним зевом рабочей камеры загрузочное окно, разгрузочное устройство, приемник отжатой жидкости, смонтированные в корпусе с возможностью однонаправленного вращения соосные перфорированные диски и размещенную между дисками и неподвижно закрепленную в корпусе рабочую камеру в виде свернутой по спирали на ребро полосы, поверхность боковых торцов которой эквидистантна рабочей поверхности упомянутых дисков, а шаг спирали уменьшается к центру.

Этот пресс пригоден для работы со средами, которые имеют высокое содержание жидкой фазы.

Цель изобретения — повышение надежности при обработке материалов с пониженным содержанием жидкой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что епрессе для отжима жидкости,,содержащем сочлененное с внешним зевом рабочей камеры загрузочное окно, разгрузочное устройство, приемник отжатой жидкости, смонтированные в корпусе с возможностью однонаправленного вращения соосные перфорированные диски и размещенную между дисками и неподвижно закрепленную в корпусе рабочую камеру в виде свернутой по спирали на ребро полосы, поверхность боковых торцов которой эквидистантна рабочей поверхности упомянутых дисков, а сумма относительных изменений r p(PJ — среднего радиуса спирали, (Д вЂ” шага спирали и Ьф)— ширины полосы спирали меньше нуля, рабочая камера выполнена с шагом спирали постоянным или увеличивающимся к центРУ

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пресс содержит приводные валы 1 и 2 с жестко закрепленными на них перфорированными дисками 3 и 4, между которыми с зазором размещена спираль 5, с внешним зевом которой сочленен загрузочный бункер 6.

Валы 1 и 2 смонтированы в корпусе

7 соосно с возможностью однонаправленного вращения и соединены с приводом, содержащим бесступенчатый вариатор час".îòû вращения (не показаны).

В сквозном центральном отверстии вала 1 размещено выгрузочное устройство 8 в виде шнекового транспортера. Отверстие 9

55 для отбора отжатой жидкости размещено в нижней части корпуса 7.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемый материал, находящийся в бункере 6, захватывается вращающимися дисками 3 и 4 и втягивается в межвитковое пространство спирали 5. По мере продвижения и приближения к центру происходит отток жидкости через перфорированные поверхности дисков 3 и 4, которая через отверстие 9 отводится для дальнейшей переработки, Спрессованные выжимки выгружаются из пресса устройством 8, размещенным в сквозном отверстии вала 2, Экономический эффект достигается за счет, повышения надежности при работе с материалами с пониженным содержанием жидкой фазы, В известном образце пресса при обработке материалов с пониженным содержанием жидкой фазы не была достигчута надежная работа из-за значительной остаточной деформации спирали за счет больших перепадов давлений еще до заполнения всех витков рабочей камеры пресса.

В прессе по изобретению перепады давлений значительно ниже. Большие давления возникают в центральной части рабочей камеры, когда все витки камеры заполнены прессуемым материалом и когда давления в соседних витках частично взаимно уравновешиваются. Это особенно важно для витков, работающих в зоне больших давлений. При этом остаточная деформация витков спирали не наблюдается.

Формула изобретения

Пресс для отжима жидкости преимущественно сока из растительного сырья, содержащий смонтированные в корпусе с возможностью однонаправленного вращения соосные перфорированные диски, размещенную между дисками и неподвижно закрепленную в корпусе рабочую камеру в виде свернутой пс спирали на ребро полосы, поверхность боковых торцов которой эквидистантна рабочей поверхности упомянутых дисков, а сумма относительных изменений среднего радиуса спирали, шага спирали и ширины полосы спирали меньше нуля, а также сочлененное с внешним зевом рабочей камеры загрузочное окно, разгрузочное устройство и приемник отжатой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при обработке материалов с пониженным содержанием жидкой фазы, рабочая камера выполнена с шагом спирали, постоянным или увеличивающимся к центру.

1756171

Составитель В. Дандуров

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С. К)ско

Редактор Е, Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5