Устройство для передачи длинномерных изделий

 

Сущность изобретения: на основании смонтирован вал 3 с жестко закрепленными на нем несущими рычагами 4 возвратно-поступательного перемещения На рычагах 4 шарнирно установлены передающие рычаги 6 с ограничивающими поворот выступами 7. На основании установлено приспособление управления передающими рачагами 6, выполненное в виде копиров 11 и упоров 13. Копиры 11 установлены на основании шарнирно и взаимодействуют с роликами 9, смонтированными на передающих рычагах через поводки Поводки с роликами 9 являются контргрузами Упоры 13 ограничивают поворот копиров 11. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 G 47/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЮФМВЗНМ

®Мю- техВчесщЯ йивлиоте;;.i

° »

I»! ("

М

lo ф ! (>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820251/03 (22) 26.04.90 (46) 23.08,92. Бюл, N 31 (71) Днепропетровский трубный завод им, В.И.Ленина (72) А,Г,Бовкун, И.И.Бродский, В.А,Абрамчук, A,С.Дробот и А.И.Залесский (56) Авторское свидетельство СССР

N250098,,кл. В 21 В 39/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N 1089016, кл. В 65 G 47/52, 1982, . (54) У СТ Р О Й СТ В О ДЛ Я ПЕРЕДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: на основании

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к оборудованию для транспортировки обрабатываемых изделий.

Известно устройство для поперечной передачи длинномерных изделий, включаю-, щее жестко установленные на приводном валу рычаги, обеспечивающее передачу изделий с рольганга на другой рольганг или стеллаж.

При такой конструкции устройства рычаги совершают возвратно-поступательное движение по одинаковой траектории. При интенсивной подаче изделий по рольгангу не исключены соударения их с рычагами, приводящие к порче изделия, поломке рычагов, снижению надежности в работе меха. низма.

Известно устройство, предназначенное . для передачи изделия с направляющих на приемные места, В момент захвата изделие находится в статическом состоянии. Если

ÄÄ5U „„175б246 Al

2 смонтирован вал 3 с жестко закрепленными на нем несущими рычагами 4 возвратно-поступательного перемещения, На рычагах 4 шарнирно установлены передающие рычаги 6 с ограничивающими поворот выступами

7. На основании установлено приспособление управления передающими рачагами 6, выполненное в виде копиров 11 и упоров 13.

Копиры 11 установлены на основании шарнирно и взаимодействуют с роликами 9, смонтированными на передающих рычагах через поводки. Поводки с роликами 9 являются контргрузами. Упоры 13 ограничивают поворот копиров 11. 6 ил. бы изделие двигалось продольно, то в момент подъема изделия захватом последний был бы поврежден последующим изделием, Устройство для перегрузки изделий с одного конвейера на другой, принятое за прототип, кинематически черезвычайно сложно, имеет те же недостатки, что известные устройства и низкую надежность в работе.

С целью повышения надежности в работе и производительности предлагаемое устройство включает установленный на основании вал, жестко закрепленные на нем несущие рычаги возвратно-поступательного перемещениг, шарнирно установленные на последних передающие рычаги с ограничивающими поворот выступами и установленное на основании приспособление управления передающими рычагами.

Отличается устройство тем, что оно снабжено смонтированными на передающих рычагах контргрузами, каждый из кото3

1756246 рых выполнен в виде поводка с роликом; а приспособление управления передающими рычагами — в виде копиров, установленных на основании шарнирно с возможностью взаимодействия с роликами передающих р1,1ча ов и упоров для ограничения поворота ко пиров, На фиг, 1 изображено устройство(поперечный разрез) в момент приема иэделия на первую нитку рольганга (исходное положение); на фиг, 2 — то же, в момент передачи иэделия на вторую нитку рольганга; на фиг.

3 — то же, в момент касания изделия второй нитки рольганга; на фиг. 4 и 5 — то же, промежуточные положения элементов устройства в моменты возврата в исходное положение; на фиг, 6 — вид по стрелке А на фиг, 1, Устройство смонтировано между рольга11гами 1 и 2 и включает приводной вал 3. на который с заданным шагом жестко насажены несущие рычаги 4, совершающие возвратно-поступательное движение. В пазах 5 несущих рычагов 4 шарнирно установлены передающие .рычаги 6, которые снабжены выступами 7, ограничивающими поворот передающих рычагов.

На передающих рычагах смонтированы

: поводок 8 с роликом 9. Управление переда1ощими рычагами смонтировано на основании 10, на котором шарнирно закреплен копир 11. Нижняя плоскость 12 копира 11 взаимодействует с копи ром 13, ограничивая поворот последнего, Для исключения возможного заклинивания устройства необходимо соблюсти следующую зависимость между основными размерами устройства (см, фиг, 2):—

0 :а > !мин+ — >

2 где L — расстояние между осью вращения ко11ира 1 1 и осью вала 3;

11,1 — минимальное расстояние между с<.ями вал 3 и ролика 9;

D -- диаметр ролика 9; а — расстояние между осью вращения. копира 11 и крайней правой плоскостью 11ора 13.

Устройство работает следующим обраЗом, Длинномерное изделие 14 поступает на рольганг 1. Устройство находится в исходном положении(см, фиг. 1), Включается привод (на фиг. не показан) и вал 3 вместе с несущими рычагами 4 начинает вращаться по часовой стрелке. При этом передающие рычаги 6 некоторое время продолжают оставаться в вертикальном положении благодаря контргрузу, образованному выступами 7, поводку 8 и ролику 9. После

5 соприкосновения выступов 7 с боковой плоскостью А несущего рычага 4 передающий рычаг 6 берет на себя длинномерное изделие, снимает его с первой нитки рольганга 1 и передает на вторую нитку рольганга 2 (см, 10 фиг, 2 и 3), При этом копир под воздействи ем ролика 9 поворачивается в направлении . против часовой стрелки (см. фиг. 2). После выхода ролика 9 из контакта с копиром 11 последний под действием собственного ве15 са возвращается в исходное положение, опираясь на упор 13, После этого приводной вал 3 получает вращение против часовой стрелки, увлекая за собой несущие 4 и передающие 6 рычаги. Ролик 9 опускается на

20 поверхность Б копира 11(см, фиг, 4) и, обка тываясь по нему, разворачивает передающий рычаг 6 так, чтобы его боковая поверхность Г не контактировала с очередным изделием 14, движущимся в этот мо25 мент по первой нитке рольганга (см. фиг, 4, 5), В положении несущего рычага 4, близком к крайнему, ролик 9 выходит иэ контакта с копиром 11 и передающий рычаг 6 под действием веса контргруза занимает верти30 кальное (исходное) положение (см. фиг. 1), В дальнейшем все операции повторяются, Изобретение позволяет повысить надежность в работе устройства для передачи

35 длинномерных изделий, а также исключить образование дефектов на наружной поверхности обрабатываемых изделий.

cD ормула изобретения

Устройство для передачи длинномер40 ных изделий, включающее установленный на основании вал, жестко закрепленные на нем несущие рычаги возвратно-поступательного перемещения, шарнирно установленные на последних передающие рычаги с

45 ограничивающими поворот выступами и установленное на основании приспособление управления передающими рычагами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и проиэводительно50 сти, оно снабжено смонтированным на передающих рычагах контргрузами, каждый иэ которых выполнен в виде поводка с роликом, а приспособление управления передающими рычагами выполнено в виде

55 копиров, установленных на основании шарнирно с возможностью взаимодействия с роликами передающих рычагов и упоров для ограничения поворота копиров, 3756246

1756246

8, 1756246

PQz 6

Составитель И.Бродский

Техред М,Моргентал Корректор А,Козориз

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский ксмбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3057 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва Ж-35, Раушская наб„4 5