Способ получения комплексного сплава
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали. Сущность изобретения: легированная сталь содержит, мас.%: С 0,27-0,34; Si 0,17-0,37; Мп 0,3-0,6; Сг 2,3-2,7; Мо 0,2-0,3; V 0,06- 0.12; Са 0,005-0,02; Си 0,2-0,5; NI 0,25-0,75; и/или Со 0,25-0,75; Fe - остальное, причем сумма Ni и Со равна 0,5-1,5%. Дополнительное введение N1 и/или Со, Си позволяет повысить эксплуатационную стойкость и коэффициент вязкости стали, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1756372 А1 (505 С 22 С 33/00, 7/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР й1
АЛ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
)(Л о (21) 4708117/02 (22) 21,06.89 (46) 23.08.92. Бюл. М 31 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Серовский завод ферросплавов (72)Л.А.С р о,Л.М.П ф ова,А.А.Эилиппенков, Э.П. Подольская, IO.Ï. Сердитов, А.Н. Щербин, Я.И. Островский, B.Н, Егоров и В.С. Сабитов (56) Сталь. ГОСТ 4543-71.
Авторское свидетельство СССР
M 703599, кл. С 22 С 38/30, 1971.
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали.
Цель изобретения — повышение.эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости.
Выборграничных пределов содержания компонентов в стали предлагаемого состава обусловлен следующим, Поскольку наличие кобальта в стали оказывает на свойства влияние, идентичное никелю, в предлагаемую сталь никель и кобальт вводятся так, чтобы суммарное их содержание находилось в пределах
0,50-1,57. Введение никеля и кобальта в суммарном количестве 0,5-1,5 и меди в количестве 0,20 — 0,50), способствует получению более равномерной структуры, благодаря раствОрению в феррите. что, в свою очередь, благоприятно влияет на повышение коэффициента вязкости.
Наличие в стали никеля, кобальта способствует росту величины разрушающего напряжения вследствие замедления ими процессов коагуляции выделяющихся фаз. (54) ЛЕГИРОВАННАЯ CTAnI (57) Изобретение относится к металлургии, s частности к разработке составов стали, Сущность изобретения: легированная сталь содержит, мас. С 0,27 — 0,34; Я 0,17 — 0,37;
Мп 0,3 — 0,6; Ct 2,3 — 2,7; Мо 0,2 — 0,3; Ч 0,06—
0,12; Са 0,005-0,02; Си 0,2-0,5; NI 0,25 — 0,75; и/или Со 0,25 — 0,75; Fe остальное, причем сумма М и Со равна 0,5-1,5$. Дополнительное введение Ю и/или Со, Си позволяет повысить эксплуатационную стойкость и коэффициент вязкости стали. 2 табл.
Совместное легирование стали никелем, кобальтом и медью увеличивает сопротивление хрупкому "разрушению. Эти элементы, находясь в феррите, способствуют затормаживанию резкого снижения разрушающего напряжения и увеличению коэффициента вязкости.
Увеличение коэффициента вязкости, в конечном итоге, позволяет реализовать высокую прочность в иэделиях, увеличивая эксплуатационную стойкость.
Сочетание высокой прочности со срав, нительно высокими значениями пластичности, что обеспечивает достаточно вязкое разрушение новой стали в низкоотпущенном с0стоянии, обусловлено мелкозерниг-ой структурой, присутствием нерастворивши>.ся карбидных фаз и легированием феррита ни- келем, кобальтом и медью, Суммарное содержание никеля и кобальта свыше 1,5 не приводит к росту эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости. При суммарном содержании никеля и кобальта менее 0,5 Д не обеспечивается
f c t ü .(j
Нассовая доля элементов стали, ь (Cu Fe
U Ca a1 N7i++Coo
Лоедлагаеная
0,01 0„005
0,005
0,01
0,005
0,005
0,02
0,005
0,25 0,45
0,17, 0,30
0,17 0,30
0,25 0,45
0>17 0,30
0,17 0,30
0,37 0>60
0,17 0,30
2
4
5 ь
7 8 . Известная
2,5
2,.3
2,3
2 5
2,3
2,3
2,7
2,3
Остальное
41
I1,08, 0,06
0,06
0,08
0,06
0,06
0,12
0,06
0,25
0,20
0 20
0,25
0,20
0,20
0,30
0,20
0,75
0,50
0,25
0,30
0327
0,27
0,30
0,27
0,27
0„34
0,27
0,75
0,50
0,25
7г
0,50
0,25
1,50
0,50
0,35
0,70
0,20
0,35
0,20
0,20
0,50
0?0 н
0,75
0,50
0,25
0,75
0,25 и
ll и и
0,75
0,25
0,31 0,25 0,52 2,47 0,22 0,08 0,017
Таблица 2
Составитель Н. Косторной
Техред М,Моргентал Корректор П. Герещи
Редактор H. Рогулич
Заказ 3063 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб,, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, ужгород, ул.Гагарина, 101 необходимая эксплуатационная стойкость и коэффициент вязкости, Содержание меди выше 0,50",неблагоприятно влияет на технологические свойства стали. Содержание меди ниже 0,20Д не окажет необходимого Влияния на повышение эксплуатационной ст17йкости и коэффициента вязкости.
Пример. Сталь Выплавляли в 25 т дуговой электропечи с основной футеровкой и производили легировайие и модифицирование.металла комплексйой лигатурой, Разливку производят в слитки весом 3,5 т сифонным способом, Сталь отковывают, подвергают отжигу, изготовляют образцы для механических испытаний и испытаний на водородное охрупчивание. Механические испытания проводят на образцах по
ГОСТ 1497-84, ГОСТ 9454-78.
Химический состав известной и предлагаемой стали и уровень их свойств приведены В табл. 1 и 2.
Как следует из табл; 1 и 2, дополнительный Ввод в состав предлагаемой стали меди, а также никеля и/или кобальта позволяет повысить эксплуатационную стОЙкОсть В
5 1,27-1,38 раза и коэффициент вязкости стали В 1,23-1,26 раза.
Формула изобретения
Легированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, 10 ванадий, кальций и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости и коэффициента
Вязкости, GH3 дополнительно содержит медь и никель и/или кобальт при следую15 щем соотношении компонентов, мас,o7,; углерод 0,27-0,34; кремния 0,17 — 0,37; марганец 0,3-0,6; хром 2,3-2,7; молибден
0,2-0,3; ванадий 0,06-0,12; кальций 0,0050,02; медь 0,20 — 0,50; никель 0,25-0,75;
2G и/или кобальт 0,25 — 0,75; железо остальное, причем сумма никеля и кобальта равна 0,5-.
15" ас% таблица!
