Электромагнитный насос

 

Использование: для перекачивания агрессивных и абразивных жидкостей. Сущность изобретения: в корпусе установлен разделительный элемент 2, выполненный в виде поршня из магнитного материала, направление намагничивания к-рого совпадает с осью насосной камеры 1. Привод выполнен из двух индукторов 4. 5, установлен ных на расстоянии один от другого, подключенных к сети регулируемого тока и охватывающих камеру 1. Поршень установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости 3. 1 ил,

„„SU „„1756609 A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4866057/79 (22). 16.08.90, (46) 23,08.92, Бюл. N. 31 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Г.Баштовой, А,Е,Зелезей, M.C,Êðàêîâ;

В.П.Михалев, П.П.Рябошапка, В,А.Черйо бай и Ю.П.Ярмоль чйк (56) Патент США,М 4131398, кл, F04 В 17104, 1978. (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС (57) Испольэованйе : для перекачивания агрессивных и абразивных жидкостей, Сущность изобретения; в корпусе. установлен разделительный элемент 2, выполненный в виде поршня из магййтйого материала; направление намагничивания к-рого совпадает с осью насосной камеры 1. Привод вйполней из двух индукторов 4. 5, установленных на расстоянии один от другого, подключенных к сети регулируемого .тока и охватывающих камеру 1. Поршень установлен в оболочке иэ ферромагнитной жидкости3, 1 ил, . Изобретение относится к"устройствам ватывающие корпус и установленные на не. для перекачивания жидкостей, в том числе котором расстоянии друг от друга. агрессивных и абразивных, для точной до- К недостаткам прототипа относятся: зировки жидких и газообразных сред и мо- большие энергозатраты вследствие твердожет быть использовано в машиностроении, го трения поршня о стейки корпуса; ненапрйборостроении.и медицинской промыш- дежное перекачивание абразивных ленности. .: . жидкостей из-эа возможности заклиниваИзвестны гидроприводные насосы с ния поршня в корпусе; ограниченность приразделителем и уплотнением, размещен- менения агрессивных сред вследствие ным между корпусом и разделителем (1, 2).. необходимости использования, демпфируВ гидроприводном насосе c жйдкостййм ющих удары поршня о замыкающие канал разделителем приводной и перекачиваемой корпуса стенки, пробок из эластичного масред(3)вкачествераэделителяиспользова-. - терила, который подвергается разрушению намагнитнаяжидкость.раэмещейнаявТру- в. агрессивных средах; необходимость исбе из немагнитного материала, охваченной пользования в двух ветвях насоса одной и управляющим индуктором. подключеннйм к той же перекачиваемой среды из-за возможсети регулируемого тока. . ности частичного смещения этих сред вследствие недостаточного уплотнения порПрототипом изобретения является шня. описанный в (4) стекломоющий электро- Цель изобретения является повышение магнитный насос. содержащий корпус с ус- надежности и снижение энергозатрат. тановленным в нем поршнем, выполненным Указанная цель достигается тем, что в из магниточувствительного материала, два электромагнитном насосе, содержащем

1 попеременно питаемых электромагнита, ох- корпус с установленным в нем разделитель1756609 ным элементом, выполненным в виде поршня из магнитного материала, направление намагниченности которого совпадает с осью насосной камеры, при этом привод выполнен, по меньшей мере, из двух индукторов, установленных на некотором расстоянии друг от друга, подключенных к сети регулируемого тока и охватывающих насосную камеру — поршень установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости, Благодаря тому, что поршень, выполненный из намагниченйого матерйэла, устайовлен в оболочке из ферромагнитной жидкости исключается сухое трение при передвижении поршня в насосной камере. что приводит к йовышению надежности с одновременным снижением энергозатрат при работе насоса. Причем ферромагнитная жидкость, находящаяся в зазоре между намагниченным поршнем и внутренними стенками насосной камеры работает также в качестве жидкостного уплотнения и обеспечивает надежное разделение насосной камеры на два контура, Кроме того, ферромагнитная жидкость демпфирует удары поршня" о торцевые стенки насосной камеры, что существенно, т,к. сильнонамагничивающиеся материалы, как правило, весьма хрупкие.

На чертеже представлена схема безроторно о насоса, Устройство содержит насосную камеру

1, представляющую собой трубку из немагнитного материала, размещенного в ней разделительного элемента 2, выполненного в виде поршня из магнитного материала, направление намагниченности которого совпадает с,осью насосной камеры 1, покрытого тонким слоем (оболочкой) ферромагнитной жидкости 3. Насосная камера 1 соединяет ветвь 1, снабженную клапанами 6 и 7, а ветвь !! — с клапанами 8, 9. Привод выполнен из индуиторов 4 и 5. которые охватывают по краям насосную камеру 1 и подключены к сети регулируемого тока, Ветви и ! могут соединяться до и (или) после насоса в общий трубопровод. либо составлять отдельные две линии.

Насос работает следующим образом.

При подачетока на один из индукторов, например, 4. создается магнитное поле между обмотками индуктора и намагниченный поршень 2, покрытый слоем магнитной жидкости 3, втягивается в область магнитного поля, созданного индуктором 4, При этом перекачиваемая среда, находящаяся между первичным положением раздели5 тельного элемента и последующим, выталкивается в трубопровод между клапанами 6 и 7, где создается повышенное давление.

Клапан 7 открывается, а 6 закрывается и перекачиваемая среда подается в ветвь l, 10 При снятии (снижении) силы тока на индукторе 4 и подаче (увеличении) силы тока на индукторе 5 и разделительный элемент-поршень втягивается из области индуктора 4 в область магнитного поля, созданного ин15 дуктором 5, При этом открывается клапан 8 и перекачиваемая среда попадает в ветвь ll.

В объеме же насосной камеры !, который находится в области индуктора 4 создается разрежение и среда из ветви I поступает в

20 насосную камеру 1.

Таким образом происходит возвратнопоступательное движение намагниченного поршня 2 в насосной камере 1. При этом попеременно, то с одной стороны от раз25 дельного элемента-поршня 2, то с другой создаются чередующиеся импульсы повышенного и пониженного давления и происходит порционное перекачивание среды то в одной, то в другой ветви трубопровода, 30 Крайние положения разделительного элемента-поршня обозначены на чертеже пунктиром, Меняя длительность импульса и силу тока, подаваемого на обмотки индукторов 4 и

35 5, меняется и сила магнитного притяжения поршня 2 в области мэгнитных полей 4 и 5.

Тем самым легко изменить мощность и производительность безроторного насоса.

Формула изобретения

40 Электромагнитный насос, содержащий корпус с установленным в нем разделительным элементом, выполненным в виде поршня из магнитного материала, направление намагниченности которого совпадает с

45 осью насосной камеры, при этом привод выполнен по меньшей мере из двух индукторов, установленных на некотором расстоянии один от другого, подключенных к сети регулируемого тока и охватывающих насос50 нуюкамеру,отличаю щийсятем,что, с целью повышения надежности и снижения энергозатрат, поршень установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости.

1755609

Составитель Ю.Ярмольчик.

Техред М. Моргентал Корректор С.Лисмна

Редактор Н.Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3075 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5