Способ получения многофиламентной нити с утолщениями

Авторы патента:

D02J1 - Изменение структуры и свойств, обуславливаемых структурой; изменение формы или поперечного сечения, например путем использования прижимных валиков (видоизменение поверхности D02J 3/00)

Сущность изобретения: на многофиламентную нить в ненатянутом состоянии наносят на заданные участки соответствующие количество одноименно заряженных капель жидкости с последующей теплофиксацией нити. 1 ил.

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 02 J 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816652/12 (22) 19.04.90 (46) 30.08.92.Бюл, М 32 (71) Ленинградский политехнический институт им.М.И,Калинина и Ленинградское машиностроительное обьединение им.Карла

Маркса (72) В.С.Нагорный, А,Е.Матвеев и И,И.Матюшев (56) Журнал "Texiiitechlk", 1984, М 1, 22-27. с.

Изобретение относится .к текстильной промышленности и может быть использовано для получения текстурированных нитей.

Цель изобретения вЂ” повышение качества нитей и увеличение гибкости процесса.

На чертеже схематически изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, Устройство состоит из соплового блока

1, источника 2 высокочастотных колебаний, струи 3 жидкости, капель 4, зарядного устройства 5, устройства 6 отклонения, устройства 7 управления, улавливателя 8 капель, фильтра 9, насоса 10, монофиламентной нити 11, устройства 12 термофиксации.

Способ получения многофиламентной нити с утолщениями осуществляют следующим образом.

Жидкость от насоса 10 под давлением поступает в сопловой блок 1. На струю 3, вытекающую под давлением из соплового блока 1. накладываются высокочастотные колебания от источника 2 высокочастотных колебаний. В результате их воздействия происходит синхронизированное дробление струи на капли одинакового диаметра с частотой накладываемых колебаний. Монод|1сперсные капли летят друг за другом на одинаковых расстояниях в виде линейной,,5U, 1758100 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФИЛАМЕНТНОЙ НИТИ С УТОЛЩЕНИЯМИ (57) Сущность изобретения; на многофиламентную нить в ненатянутом состоянии наносят на заданные участки соответствующие количество одноименно заряженных капель жидкости с последующей теплофиксацией нити. 1 ил. последовательности. Каждая капля, проле гая через зарядное устройство 5, расположенное в месте отрыва капли 4 от струи жидкости 3, йолучает избирательный электрический заряд той или иной величины. Незаряженные капли летят в улавливатель капель 8, а затем через фильтр 9 и насос 10 вновь подаются в сопловой блок 1.

Капли, получившие заряд, под действием постоянного электрического поля уст. ройства отклонения 6 отклоняются на движущуюся без натяжения многофиламентную некрученую нить 11. Путем синхронизации по времени между скоростью движения нити и скоростью полета капли осуществляется их точное попадание на заданные участки нити. Причем диаметр капель выбирается равным толщине филаментов нити. Синхронизацию осуществляет устройство управления 7, выдающее сигналы управления на источник высокочастотных колебаний 2 и зарядное устройство

5. Частота высокочастотных колебаний от источника колебаний 2 ойределяет частоту f и диаметр d< образующихся капель жидкости, а напряжение на зарядном устройстве

V3 вЂ” заряд капли q<.

1758100

Корректор С.Юско

Составитель В.Hего

Гехред M,Ìîðãåíòàë

Редактор Э,Слиган

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

При попадании заряженной капли жидкости на заданный участок многофиламентной идущей без натяжения нити, ему сообщается электрический заряд, Филаменты нити, получившие униполярные заряды, под действием кулоновских электрических сил отталкивания расходятся в разные стороны с образованием наэлектризованного баллона, Его величина определяется величиной нанесенного на данный участок нити электрического заряда. При этом на заданном участке повышается обьемная плотность многофиламентной нити Регулирование величины этого заряда осуществляет устройство управления 7 путем изменения заряда, сообщаемого капле. и количества капель, подаваемых к нити.

При прохождении нити через устройство термофиксации 12 полученные на ней утолщения фиксируются.

Повышение качества нитей с утолщениями достигается за счет того, что получение

4 нитей ведется бесконтактно, без применения движущихся механических элементов, контактирующих с нитью.

Повышение гибкости и автоматизация

5 процесса получения многофиламентной нити с утолщениями происходит благодаря оперативному управлению размерами утолщений и расстояний между ними при применении нитей из различных материалов, 10 различных размеров.

Формула изобретения

Способ получения многофиламентной нити с утолщениями, заключающийся в измвнении плотности ненатянутой нити с по15 следующей ее термофиксацией, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества нити, изменение плотности на заданных участках нити осуществляют путем нанесения соответствующего количества

20 одноименно заряженных капель жидкости.

Пневмотекстурирующее устройство // 1730240

Пневмокомпактирующее устройство // 1707104

Изобретение относится к произволству химических нитей и может быть использовано в непрерывном процессе формования комплексных нитей

Устройство для термообработки текстильного материала // 1680559

Изобретение относится к оборудованию для производства термостабилизированных и углеродных волокнистых материалов и может быть использовано в установках газотермического окисления и других термообработок

Устройство для непрерывной термообработки лентообразного волокнистого материала // 1673657

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их термообработки под давлением, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем снижения обрывности обрабатываемого материала и упрощения заправки

Вытяжной цилиндр // 1652396

Устройство для сушки движущейся нити // 1622445

Изобретение относится к производств) натуральных и синтетических нитей, а именно к устройствам для их термообработки, и позволяет интенсифицировать процесс сипки движущейся нити за счет выполнения системы подачи и распределения теплоносителя в виде ступенчатых iазоводов

Устройство для термообработки непрерывно движущихся синтетических нитей // 1583496

Изобретение относится к устройствам термообработки непрерывно движущихся синтетических нитей и позволяет создать одинаковую температуру по длине контактной пластины

Устройство для непрерывной обработки химических волокон и нитей // 1581788

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности относится к аппаратурному оформлению операций пластификационного вытягивания, промывки, отделки, крашения

Устройство для производства пневмосоединенных нитей в непрерывном процессе формования // 1481288

Изобретение относится к производству химических нитей и способствует повышению интенсивности обработки при одновременном повышении качества нитей в устройствах для производства пневмосоединенных нитей в непрерывном процессе формования

Нагреватель для нагрева движущейся термопластичной нити // 2101400

Изобретение относится к нагревателю для движущейся термопластичной нити, которая направляется вдоль нагреваемой поверхности по кольцевым сегментам

Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала // 2101401

Способ вытяжки нитей и устройство для его осуществления // 2114941

Изобретение относится к способу вытяжки нитей в зоне вытяжки, оборудованной термостатирующим устройством для воздействия на температуру нити, и к устройству для вытяжки проходящей через зону вытяжки нити, содержащему термостатирующее устройство для воздействия на температуру нити

Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала // 2123073

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной термической обработки длинномерных материалов типа жгутов, нитей, пленок, тканых и нетканых материалов и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности

Устройство для непрерывной обработки длинномерного материала // 2123548

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной обработки жгутов, нитей, пленок, тканых и нетканых материалов, и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности для нагрева, охлаждения и модификации длинномерных материалов

Устройство для прокладывания уточной нити // 2132423

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала // 2135653

Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала // 2140469

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей, а именно к оборудованию для непрерывной термической обработки длинномерных материалов типа жгутов и нитей, и может быть использовано в химической, текстильной и легкой промышленности

Способ аэродинамического текстурирования, текстурирующее сопло, головка сопла // 2142029

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала // 2172363