Отвалообразователь землеройной машины

 

Использование: землеройные машины и отвалообразователи. Сущность изобретения:отвалообразователь имеет корректирующий механизм. Последний выполнен в виде муфт сцепления, установленных на валу колес выносного ходового оборудования и связанных посредством двуплечих рычагов. Рычаги закреплены на раме ходового оборудования одним концом с Л-обраэной опорой , а другим - с возможностью поочередного взаимодействия с выточкой муфты сцепления. При попеременном отключении муфтами сцепления то одной, то другой стороны ходового оборудования в зависимости от наклона Л-образной опоры происходит корректировка траектории движения выносного ходового оборудования. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>s Е 02 F 7/02

ГосудАРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1328446, (21) 4808642/03 (22) 02.04.90 (46) 30.08.92. Бюл.. N 32 (71) Саратовский институт механизации сельского хозяйства им, M,È,Kàëèèèêà и Саратовский сельскохозяйственный институт им. Н.И,Вавилова (72) В.А.Фомичев, О.Е,Федоров, А.А,Дудко, В. С, Сухоруков (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1328446, кл. Е 02 F 7./02, 1985, (54).ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЬ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: землеройные машины и отвалообразователи, Сущность изобретеИзобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в горнорудной промышленности для отвалообразования горной массы и является усовершенствованием устройства по авт. св.М 1328446;

Известен отвалообразователь землеройной машины, включающий консоль с конвейером, связанную с рамой выносного ходового оборудования и шарнирно связанную с базовой машиной и механизм регулировки высотного положения консоли. Рама выносного ходового оборудования выполнена в виде Л-образной опоры, установленной на нем посредством универсальных шарниров, а связь консоли с рамой выполнена в аиде гибкой тяги, связанной с рамой и растяжек, связанных с консолью и гибкой тягой, при этом плечи h-образной опоры выполнены телескопическими. Гибкая тяга выполнена в виде полиспаста, а механизм

„„5U „„1758177 А2 ния: отвалообразовэтель имеет корректирующий механизм. Последний выполнен в виде муфт сцепления, установленных на валу колес выносного ходового оборудования и связанных посредством двуплечих рычагов, Рычаги закреплены на раме ходового оборудованйя одним концом с Л-образной опорой, а другим — с воэможностью поочередного взаимодействия с выточкой муфты сцепления. При попеременном отключении муфтами сцепления то одной, то другой стороны ходового оборудования в зависимости от наклона Л-образной опоры происходит корректировка траектории движения выносного ходового оборудования.

5 ил. регулировки высотного расположения консоли — в виде установленной на выносном ходовом оборудовании лебедки, трос которой связан с полиспастом, Работа отвалообразователя заключается в перемещении разработанного грунта от землеройной ма- (Л шины непосредственно в отвал или ссору- QQ жение, при непрерывйом поступательном а движении землеройной машины и выносного ходового оборудования.

При уменьшении или увеличении расстояния между землеройной машиной и выносного ходового оборудования и роисхо ит наклон Л-образной опоры в ту или иную сторону. Для повышения надежности отвалообразователя необходимо уменьшить наклон Я -образной опоры, Это осуществляется внесением изменений в траекторию движения выносного ходового оборудования, когда оно в процессе движения приближается к эемлеройной машине

1758177 или удаляется при непрерывном передвижении землеройной машины в соответствии .: Заданной траекторией.

Недостатком такого отвалаобразавателя является необходимость привлечения одного рабочего специально для корректировки траектории движения выносного ходовога оборудования и визуального наблюдения за наклоном Л -образной опоры, Вследствие этого из-за ручного управления выносным ходовым оборудованием его корректировка будет обладать неточностью. Поэтому возможна увеличение угла наклона образной опоры, которое вызовет резкое увеличение изгибающих усилий в стойках Л-образной опоры ат веса конвейера и тем самым снизить надежность отвалообразавателя.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности отвалоабразователя путем автоматизации процесса корректировки траектории движения выносного ходового оборудования, Цель достигается тем, что отвалоабразователь эемлеройной машины снабжен корректирующим механизмам, выполненнь1м в виде муфт сцепления, установленных на валу колес выносного ходового оборудования и связанных посредством рычагов с

Л-образной опорой, при этом муфты сцеп. ления имеют возмо>кность попеременного отключения колес, та одной, то другал стороны выносного ходового оборудования в зависимости от наклона Л-образной опоры.

В атлич1ли 07 известного отвалообразователя, предлагаемый отвалообразаватель за счетустановки на выносном ходовом оборудовании корректирующего механизма, принцип работы которого заключается в том, что при попеременном отключении муфтами сцепления то одной, то другой стороны ходового оборудования в зависимости от наклона Л -образной опоры происходит корректировка траектории движения выносного ходового оборудования, На фиг. 1 показан отвалообразователь эемлеройной машины, вид сзади; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1 (отвалообразователь с корректирующим механизмом, вид спереди); на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг;4— вид В на фиг. 2; на фиг, 5 — вид Г на фиг. 4.

Отвалообразаватель землеройной машины состоит из конвейера 1, который через тросовые растяжки 2 и гибкую связь 3, например, полиспаст, взаимосвязан с опарой 4, плечи которой имсчот 4-образную форму и выполнены телескопическими.

Опора 4 установлена на выносном ходовом оборудованил в виде самоходной тележки 5 посредством универсальных переднего 6 ь

50 двуплечий рычаг 27, закрепленный на раме ходового оборудования 5. Нижний конец двуплечего рычага 27 выполнен в виде удлиненной вилки 28, которая боковыми поверхностями входит в кольцевую выточку ведущего диска 21 муфты, а верхняя полусфера удлиненной вилки 28 находится на свободном расстоянии от кольцевой выточки диска 21. Свободное расстояние K.-П устанавливается таким, чтобы был возможен перекос колес тележки 5 в поперечной движени1о плоскости до 300 мм. по вертикали без срабатывания корректирующего механизма, Верхний конец рычага 27 шарнирно соединен со звеном 29, у ксторого противоположный конец через палец 30 входит в прямолинейный f133 кронштейна 31, неподвижно закрепленного на стойке Л-образной опоры 4, При этом длина паза в кронштейне

31 рассчитана так, чтобы палец 30 имел возможнасть перемещения в сторону / -образ ной опоры 4 на расстояние "ас", а в сторону от Ргобразной опары 4 — на расстояние "ав"

=-"ac" + "вд", где "вд" — расстояние, проходимое пальцем 30 до включения муфты сцепления. заднего 7 шарниров. Кроме этого, конвейер

1 соединен с перегружателем 8 землеройной машины 9 через вертикальный 10 и горизонтальный 11 шарниры. Для привода передних колес 12 самоходной тележки 5 посредством цепной передачи, на приводном валу i3, каждый конец которого через раллкогые конические подшипники 14, закрепленные гайкой 15 и стопорнай шайбой

16., опирается на ступицу 17, жестко эакрепленную на диске 18 колеса 12, жестко установлена звездочка 19. HB самоходной тележке 5 установлен корректирующий механизм, который в свою очерсдь состоит иэ независимых механизмов, расположенных симметрично, на валу 13 передних колес 12 относительно A -образной опоры 4. Каждый из этих механизмов состоит из муфты сцепления, установленной на валу 13 передних колес 12 и состоящей из вед: мого диска 20, жестко установленного на с упице 17 колеса 12 и ведущего дис,а 21 с фрикционной накладкой 22, с воэможностью перемеще-. ния по шлицам втулки 23, жестко установ25 ленной на валу 13, На ведомом диске 20 муфты неподвижно установлен звездочный венец 24 для передачи вращения заднему колесу посредством цепной передачи, Ведущил диск 21 с фрикционной накладкой 22 под действием пружины 25 прижат к торцу ведомого диска 20, С поотивоположной стороны пружины 25 упирается в стопарнае кольцо 26, жестко установленное на валу 13, Для включения муфты сцепленля служит

1758177

Отвалообразователь эемлеройной ма- >кения другой происходит ее поворот в стошины работает следующим образом, рону наклона Л-образной опоры 4, При

Грунт разрабатывается землеройной - дальнейшем передви>кении тележки 5 намашиной 9 и перемещается на перегружа- .. клон A-образной опоры 4 уменьшится и тель8,Далеегрунт направляется наотваль- 5 вследствие этого снимается усилие; дейстный конвейер 1 и отсыпается в отвал или вующее на двуплечий рычаг 27, Пружина 25 сооружение, Землеройная машина 9 оазра-. переместит ведущий диск 21 муфты по шлибатывает грунт при непрерывном поступа- цам втулки 28 до упора в ведомый диск 20, тельном движении всей машины вперед, т.е, произойдет включение муфты сцеплеВместе с ней параллельно движется и само- 10 ния, Теперь вращение приводного вала 13 ходная тележка 5 отвалообразователя, В самоходной тележки 5 будет передаваться это время сцепные муфты передних колес на все колеса 12.

12 включены и передают вращение привод- Таким образом осуществляется автоманого вала 13 передним колесам 12 самоход- тическая регулировка наклона >1 -образной ной тележки 5 и далее, через цепную 15 опоры4икорректировкатраекториидвижепередачу — задним колесам. В процессе ра- ния самоходной тележки 5, боты эемлеройной машины 9 и отвалообра- . Использование изобретения позволит зователя происходит изменение снизить эксплуатациойнйе расходы, свярасстояния между землеройной машиной 9 занные с работой землеройной машины и и самоходной тележкой 5 из-эа пробуксовки 20 отвалообразователя, а также затраты труда колес, различных дорожных условиях, мик- и количество обслуживаемого персонала, ро- и макрорельефа и т,д. Вследствие этого Кроме этого, повысится надежность отвалопроисходит наклон и -образной опоры 4 в ту . образователя, сократится количество его или иную сторону; Одновременно с накло- поломок. Все это значительно снизит стоном опоры 4 осуществляется проскальзыва- 25 имость земляных работ и повысит эффекние пальца 30 звена 29 в пазе кронштейна тивность использования эемлеройной

31. При достижении критического наклона машины и отвалообразователя, опоры 4, палец 30 упирается в конец паза Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я кронштейна 31 и усилие, возникающее при Отвалообраэователь землеройной манаклоне Я-.образной опоры 4 передается на 30 шины по авт. св. ¹ 1328446, о т л и ч а юзвено 29, а через него — на двуплечий рычаг шийся тем, что, с целью повышения

27, который, преодолевая усилие пружины надежности и эффективности работы путем

25, отводит ведущий диск 21 муфты от веда- автоматизации процесса корректировки мого диска 20. Тем самым устраняется пере- траектории движения выносного ходового дача вращения от приводного вала 13 к 35 оборудования, он снабжен корректируюколесу12, Но, так как, привод заднего коле- щим механизмом, выполненным в виде са осуществляется от переднего колеса 12 муфт сцепления, установленных на валу копосредством цепной передачи, то при оста- лес выносного ходового оборудования и новке переднего колеса 12 останавливается связанных посредством двуплечих рычагов, вся сторона самоходной тележки 5, а другая 40 закрепленных на раме ходового оборудовасторона на в это время, продолжает дви- .. ния, одним концом с Л-образной опорой, а гаться вперед, так как ее муфта сцепления другим — с возможностью поочередного не отключалась. За счет пробуксовки одной взаимодействия с выточкой муфты сцеплестороны самоходной тележки 5 и, передви- . ийя.

1758177

1758177

ФИГ -3

1758177

Составитель

Техред M.Moðãåíòàï

Редактор Н,Горват Корректор С. Юско

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2977. Тираж .: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность за счет увеличения длины транспортирования горной массы

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к конвейерам роторных траншейных экскаваторов, имеющих откидные части

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к транспортирующим механизмам, устанавливаемым на роторных траншейных экскаваторах

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к устройствам типа траншеекопателей, роторных и карьерных экскаваторов

Изобретение относится к землеройным машинам непрерывного действия, осуществляющим погрузку разрабатываемых пород на кровлю уступа

Изобретение относится к горной промышленности и м

Изобретение относится к строительству и Мобо использовано для разработки котлованов, устр-ва фундаментов и полов

Изобретение относится к землеройным машинам и повьппает надежность в работе путем самоустановки конвейера и его рамы в процессе движения

Изобретение относится к машинам для открытых горных работ, а конкретнее к карьерным агрегатам для сортировки полезных ископаемых, в частности угля

Изобретение относится к области разработки и добычи полезных ископаемых шельфовой зоны морей и океанов

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к карьерным и вскрышным экскаваторам, и может быть использовано для экскаваторов других типов и землеройных машин

Изобретение относится к устройствам типа траншеекопателей, роторных и карьерных экскаваторов. Технический результат - повышение надежности устройства в работе. Устройство для разработки грунта включает установленный на поддоне с возможностью взаимодействия с ним посредством шарнира рабочий орган с корпусом и герметичную камеру, в которой установлен барабан с намотанным на него рукавом, и систему подачи в камеру рабочего агента. Конец рукава вывернут наизнанку с возможностью взаимодействия с корпусом рабочего органа и закреплен в отверстии камеры. В рабочем органе выполнена коническая полость для размещения рукава. При этом рабочий орган имеет торообразный элемент (тор) из эластичной непроницаемой оболочки с винтообразно скрученными стенками и упругим заполнителем. Тор расположен в конической полости, а поддон-упор установлен с возможностью взаимодействия с нижней стенкой тора. В местах контактов верхней и нижней частей тора с рабочим органом в конической полости расположены два цилиндрических ролика шириной, равной ширине тора, закрепленных на осях, прикрепленных к боковым стенкам конической полости. В качестве заполнителя тора используется цилиндрический вкладыш с центральным отверстием по продольной оси диаметром, превышающим диаметр винтообразно скрученных внутренних стенок тора. Поверхность вкладыша покрыта антифрикционной смазкой. Сам вкладыш выполнен двухслойным из упругосжимаемого внешнего слоя и жесткого трубчатого внутреннего слоя, который формирует недеформируемое центральное отверстие вкладыша. 1 ил.
Наверх