Мелкозернистая бетонная смесь

 

Сущность изобретения: мелкозернистая бетонная смесь содержит, мас.%: гашеную известь 2-30; смеси растворимых соединений натрия состава, мас.%: МааСОз 10; Na2S04 76; NaOH 14, или NaaCOa 32,5; N32S04 76; №28 3; NaCI 6,75; NaOH 7, или NaaCOa 55; N32S04 25,5: N328 6, NaCI 13,5 1-6; золошлаковый отход остальное. Бетонную смесь готовят смешением золошлакового отхода с гашеной известью с последующим затворением смеси соединений матриц. Прочность при сжатии в 28 сут. возрасте 32.2 МПа, морозостойкость (циклы ) 150. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 28/08

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 М О

62-80

Остальное

Ф 1 °

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881039/33 (22) 11.11.90 (46) 07.09.92. Бюл, N. 33 (75) А.P.Áëàæèñ, В.Н.Богатырев, Г.С,Ростовская и К.И.Чуванов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1421720, кл. С 04 В 28/08, 1988. .Хавкин Л.M.Òåõíîëîãèÿ силикатного кирпича, 1982, с.110.

Авторское свидетельство СССР

М 1454805, кл. С 04 В 28/08, 1989. (54) МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ БЕТОННАЯ

СМЕСЬ

Изобретение относится к бетонным смесям на основе топливных отходов — золошлаковых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известно также применение золошлаковых смесей в качестве заполнителей. Известна мелкозернистая смесь, содержащая золошлаковый отход 50-70 мас.% и известь

30-50 мас.%.

Недостатком известного состава является невысокая прочность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является быстротверде!ощая смесь, включающая, мас,%:

Рафинировочный электросталеплавильный шлак 10-25

Отвальную золошлаковую смесь

Вода Ы,„, 1759810 А1 (57) Сущность изобретения: мелкозернистая бетонная смесь содержит, мас.%: гашеную известь 2-30: смеси растворимых соединений натрия состава, мас.%: !" гагСОЗ 10;

Иаг$04 76; NaOH 14, или йагСОЗ 32,5;

NazS04 76; Маг$3; NaCI 6,75; NaOH 7, или йагСОз 55; Na2$04 25,5: йаг$6, NaCI 13,5

1-6: золошлаковый отход остальное. Бетонную смесь готовят смешением золошлакового отхода с гашеной известью с последующим затворением смеси соединений матриц. Прочность при сжатии в 28 сут. возрасте 32,2 МПа, морозостойкость (циклы) 150. 4 табл.

Недостатком известной смеси является низкая прочность при сжатии и изгибе, низкая морозо- и коррозионная стойкость.

Цель изобретения — повышение прочности при сжатии и изгибе, мороза- и коррозио н ной сто Й кости.

Поставленная цель достигается тем, что мелкозернистая бетонная смесь, включаю. щая кальцийсодержащий компонент и отвальный золошлаковый отход, в качестве кальцийсодержащего компонента содержит известь гашеную и дополнительно смесь растворимых соединений натрия состава, мас,%: гагСОз 10; !чаг$04 76; NaOH 14 или

ЙагСОз 32,5; NazS04 76: NazS 3; MaCI 6,75

NaOH 7 или МагСОз 55; йаг$04 25,5; Na2$ 6;

NaCI 13,5 при следующем соотношении компонентов мелкозернистой бетонной смеси, мас.%: известь гашеная 2-30; указанная смесь растворимых соединений натрия 1-6; отвальный золошлаковый отход остальное.

1759810

Таблица 1

Таблица 2

Золошлаковый отход представляет собой смесь золы-уноса с гранулированным топливным шлаком. сброшенную в отвал способом совместного гидроудаления, отвечает требованиям ГОСТ 25592-83, Твердение бетонной смеси более интенсивно происходит в условиях пропаривания при температуре 95-100 С.

Бетонную смесь готовят следующим о6разом, Золошлаковый отход с влажностью

0...8% смешивают в определенных соотношениях с гашеной известью и затворяют раствором смеси соединений натрия, Плотность раствора соединений натрия зависит от влажности золошлакового отхода и изменяется таким образом, чтобы обеспечить указанное в формуле содержание их в пересчете на сухое вещество.

Сроки схватывания бетонной смеси определяют по ГОСТ 310.3-76, прочность — на образцах-балочках 4х4х16 см по ГОСТ

310.4-81.

Морозостойкость определяют по методике ГОСТ 10060-87 нэ образцах-кубах

10х10х10 см, а коррозионная стойкость в образцах-балочках 4х4х16 см по ГОСТ

25881-83.

Составы предложенных и известных бетонных смесей представлены в табл.3, а ре5 зультаты их испытаний в табл,4, Формула изобретения

Мелкозернистая бетонная смесь, включающая кальцийсодержащий компонент и отвальный золошлаковый отход. о т л и ч а10 ю щ а я с я тем, что. с целью повышения прочности при сжатии и изгибе, морозо- и коррозионной стойкости, она в качестве кальцийсодержащего компонента содержит. гашеную известь и дополнительно смесь

15 растворимых соединений натрия состава, мас.%; Ма2СОз 10; NazS04 76; NaOH 14 или

Ма2СОз 32,5; NazSO4 76; NazS 3; NaCI 6,75;

Na0H 7 или йа2СОз 55; Naz$04 25,5; NazS 6;

NaCI 13,5 при следующем соотношении ком20 понентов мелкозернистой бетонной смеси. мас %

Известь гашеная 2-30

Указанная смесь растворимых соединений

25 натрия 1-6

Отвальный золошлаковый отход Остальное

1759810

I Ф

Ф Ф

t Ф

Ф Э

1 б Э

1 Ф

1 Ф ю Ф

1 Ф

1 Ф е е

I °

Ф Э

I °

° Э

1 °

I °

-Р В °

° °

° ° ае I

1 °

ОВ Э б Э

Z1 Ю

1 4 с! Ф

1 °

331, б

I I

4CI t б °

3-Ю

1 б

1 1

I 1

1 1

1 I

1 1

1 I

1 1

I I

1 Ф

1 °

1 1

1 °

1 0 °

1. Е,3, а б

Ф I о s

Н 1

S 3 I

1 1

1 а 1

Ф I

v i

I 5"

1 Ю Э

V 4

1 В

1 Е Ф

I а 1

i ° е I

1 1

1 I

1 1

1 1 ю ю r

1 Ф

1 Ф

Е 1

Ф а

J х а

0

МЪ О

Vl

tc e

Р

М ОЪ сч

Ф В а

tI а

°а

f co

4 Ъ

ОЪ

ОЪ

° Ъ

° О к

an

ОЪ

Сс

° Съ

° n

CO 34

lA

О

О

Cl сч

М\

44l

О РЪ

МЪ съ

4Zl

СЭ

О

С!

Ctl .О М

Э 4 Ъ

I ВО

МЪ

CO о

4 Ъ

О ъо съ ю м

МЪ

Ъ о о м

° О

- МЪ

МЪ М ъо

ВА

СЭ

1 ° l

1 I 4D л

° o

СЭ

40 л

i ° сч

Оъ

ВО

° О со

ОЪ

4 Ъ

О

l3\ аА

° Ъ

С4

40 с ъ

40 аб

МЪ

° ° о

МЪ

О

МЪ М сч л

СЭ

С 4! 40 I

° °

° ВЪ л

an м

CO

«3 б

О д м

О

Сб

1 ° м с ъ аб

О аэ и

О

СЭ

4D мъ ru м

Ci

О

М\

ВЧ

° В мъ

° О

О

О

° ° Ъ

Всъ

О В °

1 е е

1 е е 0

° u

М

Я а а

О а о

Ю

ЭС и

О 0 х

В

В В

,:Ф ю° и

° о

В ф

° Я с

° с

1 а

1 43

° 0

1 а

° ВС о

И

Ю Ф

Ю Л м v и ао нм а а

О 0

CC 0 Cl ю н с Iх v х о х сс о

Р Э» и

v о с х е

3 X

» о о а н а с

4J з

X

3 а

Р Х и х е е

X ф

u Ci

1 О 0 аv еиф

Р и

0 Х

«2

n z е ю о

Z а а

Ю

C 1 Г а

4Х 41

C ф

Ю о

I

I, б

I к

Х О

33 ! е

Э

Э !

1 О ! ° —

1

I о

Ф CO

I

1 i

I б

В

Э 1

В

1

Ф I

Э

t б ф ОЪ

Мъ

1-1

1 .

В ъо

Ф

Cl е -т

Ф О

I

В л

° ОЪ

МЪ

1 о ! «О

1

О

1 ю

3 с

В С ю о ю о х 1 1

1 g еб

1 C

1 С ф х и е u a

1 Р Х

О Р Х е с v u

В

1 I I

I I 1

1 1 I

I 1 I

I I I

1 1

I 1 Ф

4nt ю Вс! ! 1 З I х

Ев б ОФ»н е ю и с

Clt 3 0!X

1 ° э

3 Ф I а

1 1 X с s Ф °

r ю ю м

o ° б Ф н ю н

ЕВ В ФК

I I б

I Ф б

1 Ф

В I I

1 Ю б М

3 Н

t Ф 1 К

I I I в в

1 1 I ! э е g

Э ° I

Э ° б

° 1 °

Ф I °

Ф I б

В В К

3 1

1 1

I I I

В I I

Ф В tКм

I Ф

l r

3 3 3 м

ЕРЭВ ЕН

° б В Н и3 ю»

Э 45 1

1 1 3

1 - !!Се Эм

u ° 3» цj, ,3! (1.

IiOI Ct»

1 t

Ф Ю I

1 I Э

1 I

Ф б ф ю н

Ю Ф В м

Ф,a ем 1 1

1 I I ю м

1 I °

Ф

В I

Ю 1 Е Н е в ю м

В ! с ф !

1 З

Ci 1 ю

Ф х х ио

З х с

g ф с 3 ю х х о м а

0 u v м

Р 33Z

u . ° сс и 2 o f

1 б ФЪ

МЪ

РЪ В Ф н н м н н н ю ю ° а а 0 а 44 ф

М Н М и и и о о о и и

1

1

° n s б

1

I

1

I

1

Э

1

Э о е

"!

Э

I

1 !

I

t

1

t

1

1 е

1 °

1

1

11

1

I

1

1

I

Э

Ф

1

Э

I б

I б

1

Ф

1 е

I е

В

1

Э

В с

В

4

I

В

Э

1 е

I

В

1

1

Ю Ф

Лб, е °

° 1 е °

° Э

Э !

° I

ЭИ1

Е В

Ю I

i Ф

l Ф б В

1 Ф

4» °

«НВ

ЗХ Ф К Ф х Ф вЂ” в

° 1 и е 1 а 1н ° абн

Ю ° М 1

z х ° б Э

С °

1 1

1 Э ем! ем!

3 Х °

° °

1 1

ВНЭ

° ЭС 1

Ф ° !

1 Э

I Ф

Ф Ф!

К!

1 Ф

° °

l б

° Э

4 Ф

1 Ф

I б

1 °

ЭНФ

° н s м s

1» Ф

1 Ф

I 1

Ф 1

i Ф!

Не юнэ

I Ф

I 1

Н В

Ф» 1

14 ф В Ф

I Е а б» э ф 1 Ф л-В

0 I » S овне с ю

I Ф

ЮНВ ю не сне

I Ф

4 1! Ф б В

I . Ф ем ю ене

I В

Вю

1 Ф е 1

1 Ф

Ф 1

° н ° с

4\ lil м

Оъ an о к се иъ an

О РЪ сч

t О сч о се С Ъ ВЧ

t о

40 ВЧ

an nr

4Z! о сч

Мъ «Ч

МЪ

ОЪ О

ОЪ an

an сч

1 иъ o °

О ссс Ф

1 1 °

o o 3

З I е I

МЪ О

С О 4 °

l3 I В Ф

z о о Ф

Э х 1 о э мъ оа

И O съ °

° Ф б ъ o o c!

aci in !

О .О

° В °

o o °

Л 4 Ъ °

o.тэ

1 Е I

o o s

Оъ I

1 ° °

О О °

° o ° о с °

O O 3 в

ЭО м ° о о I

° ° ° о ю °

° ч an a

Мъ °

° 1 1

o o a

an об с3 34 °

I Э ° о о °

an Ф

° С ° о

Э

МЪ 1

МЪ Е

° s e

o o ю е

Ф с

МЪ О

O М 1

O o В

1 ъо о

° 1 В

О О 1

1 о о

an °

1 ° °

o o ° б х

° X и а г аа ps

Ю В

rc e

t а 4 °

o J. °

Мелкозернистая бетонная смесь Мелкозернистая бетонная смесь Мелкозернистая бетонная смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам строительных материалов со специальными функциональными характеристиками и предназначено для производства узлов заземляющих конструкций, изделий и деталей, устройства стен и полов для электрического обогрева и отвода электростатического электричества

Изобретение относится к области строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к дорожным строительным материалам, а именно к составам для устройства дорожного основания

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из бетона

Изобретение относится к металлургическому, литейному, строительному производствам, а именно к брикетированию материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойких изделий, предназначенных для футеровки конструкций промышленных печей, в частности для футеровки сводов печей и подов печных вагонеток туннельных печей
Изобретение относится к способам производства изделий из жаростойкой бетонной смеси и может быть использовано для футеровки промышленных тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1300°С, в частности для футеровки вагонеток обжига кирпича
Изобретение относится к составу сырьевой смеси и может найти применение в строительстве
Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов
Наверх