Способ очистки железа от примеси никеля

 

Использование: разделение железа и никеля, получение металлического железа высокой чистоты. Сущность: железоникелевый сплаз подвергают анодному растворению при плотности тока 0,1-0,6 А/см в растворе гидроксида натрия с концентрацией 6-20 М до достижения концентрации железа 0,04-0,10 М, после чего осуществляют катодное восстановление железа при плотности тока 1,2-2,0 А/см2 на серебря ном электроде при непрерывнее п р°мс и ; нии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867641/02 (22) 18.09,90 (46) 07.09.92. бюл. М 33 (71) МГУ им. М.В.Ломоносова (72) Ю.M.Êèñåëåâ, Н.С.Копелев и Н.А.Завьялова (56) Авторское свидетельство СССР

М 622861, кл. С 22 В 23/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N. 193082, кл. С 22 В 23/04, 1962. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗА ОТ ПРИМЕСИ НИКЕЛЯ

Изобретение относится к способам очистки железа от никеля, Целью изобр(тения является повышение степени очистки.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, Пример 1. Анодному растворению подвергают железоникелевый сплав, содержащий по данным химического анализа 0,5 мас.% Nl, Эксперименты проводят вдвухкамерном электролизере, изготовленном из полиэтилена высокого давления, мембраной служит перфорированная пленка из фторопласта, катод выполнен из серебра, полезный объем прибора 250 мм, Электролит проводят в 12 М растворе Na0H при плотности тока 0,2 А/см до получения раствора с общим содержанием железа 0,05 M.

Полученный раствор восстанавливают на серебряном электроде при плотности тока

1,6 А/см и непрерывном перемешивании.

После завершения восстановления на катоде получено 0,665 г металлического железа, что составляет 95% от теоретически воз(si)s С 25 С 1/06, С 22 В 23:00 (57) Использование: разделение железа и никеля, получение металлического железа высокой чистоты. Сущность; железоникелевый сплав подвергают анодному раствоуению при плотности тока 0,1 — 0,6 А/см в растворе гидроксида натрия с концентрацией 6 — 20 М до достижения концентрации железа 0,04 — 0,10 М, после чего осуществляют катодное восстановление железа при плотности тока 1,2 — 2,0 А/см на серебря нем

2 электроде пои напра;.>ывно ; пер"..мс.г, нии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. можн(>го. Методом ЭСХА определено, что в полученном металле содержится менее 0Я1 мас,% никеля. Таким образом, разделе:1.:.> паров Fe/Ni превышает 50.

Примеры реализации предложенного способа представлень. в таблице, Предложенный способ позволяет повысить степень очистки, причем абсолютно-. содержание никеля в продукте снижается на несколько порядков. Однократное использование способа позволяет добиться резкого снижения содержания поимесей.

Кроме того, предлагаемый способ в заме-,ной степени упрощает процедуру очистки (смена электродов по сравнению с весьма трудоемкими процессами осаждения, промывкии осадка и т.п.) и снижает потери железа (выход не менее 80%), Формула изобретения

1. Способ очистки железа от примеси никеля, включающий анодное растворение железоникелевого сплава в водном растворе соединения натрия, отличающийся

1759959 восстановление железа при плотности тока

1,2 — 2,0 А/см .

2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что катодное восстановление ведут на

5 серебряном электроде при непрерывном перемешивании. тем, что, с целью повышения степени очистки, анодное растворение проводят при плотности тока 0,1 — 0,6 A/ñì в растворе гидроксида натрия с концентрацией 6 — 20 М до достижения концентрации железа 0,04—

0,10 М, после чего осуществляют катодное

NaOH, M всеобщ, М

Пример

Содержание Nl, мас.

Выход

Ре %

А/см

pr

А/см като

0,01 0,01 (0,01

<0,01 0,01 (0,01

<0,01 (0,01

<0,0l (0,01 (0,01 (0,01

Примечание; а) Происходит образование смеси гидроксидов железа и никеля, которые практически не восстанавливаются до металла. Очистки не происходит. Содержание Fe и Ni близко к исходному. б)

Происходит образование бесцветных железоникельсодержащих растворов, которые восстанавливаются с образованием смеси гидроксидов.

Na0H = 20М, соответствует насыщенному при комнатной температуре раствору.

Разделения железа и никеля не происходит.

Составитель Ю. Киселев

Редактор М. Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Л. Лукач

Заказ 3160 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

8

il

11

12

13

14 ! 15

16

17

18

5

12

1 1

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

0,20

0,20

0,20

0,20

0,05

0,10

0,20

0,60

0,65

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0;05

0,05

0.05

0,03

0,04

0,05

0,10

0,11

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,0

1,2

1,6

2,0

2,2

95 а) 97

95 а) 89 б) 91

95 а) 98 а) 92

82 а)

Способ очистки железа от примеси никеля Способ очистки железа от примеси никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения сплава на основе ртути электролизом соли марганца на ртутном катоде

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам извлечения кобальта из арсенопиритных и пиритных концентратов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам разделения файнштейна флотацией

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам подготовки сырья для окускования и шахтной плавки с использованием сульфидизатора

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке окисленных никелевых руд

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для утилизации сурьмы, мышьяка и цветных металлов из технологических, сбросных растворов, сточных вод гидрометаллургических переделов никелевого, медного и свинцово-цинкового производств, Цель изобретения - удешевление процесса за счет уменьшения объема и повышения концентрации сурьмусодержащего раствора

Изобретение относится к области металлургии , а именно к гидрометаллургической переработке сульфидного сырья, содержащего цветные металлы, и может быть использовано при автоклавной переработке пирротинового концентрата

Изобретение относится к области металлургии , а именно к гидрометаллургической переработке сульфидного сырья, содержащего цветные металлы, и может быть использовано в технологии автоклавной переработки пирротинового концентрата

Изобретение относится к способам десорбции с катионитов и может быть исполг
Наверх