Гидросистема сопровождения рабочего органа сверлильного станка

 

Использование: в металлорежущих станках. Снабжают гидросистему дополнительным обратным клапаном и дозирующим цилиндром, имеющим расточку с пружинной полостью, которая сообщается с рабочейполостьюгидроцилиндра сопровождения. Расточка сообщается через дроссель со сливной полостью. Соединение второй полости дозирующего цилиндра с гидролинией осуществляется между клапанами Дополнительный клапан установлен последовательно с основным. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 15 В 11/05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739579/29 (22) 21.09.89 (4б) 07;09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Владимирское производственное объединение "Техника" (72) Л.А,Великанов, А.П.Поремушкин и

Ю.B. Ч е ркасо в (56) Прецизионный станок типа 3/50. Проспект фирмы "OVEPBECK", ФРГ, 1981, с.

1 — 5.. (54) ГИДРОСИСТЕМА СОПРОВОЖДЕНИЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА СВЕРЛИЛЬНОГО

СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, Известны гидравлические системы сопровождения пневматических и механических приводов, используемые для поддержания постоянства скорости и обеспечения плавности хода исполнительных органов. Например,"Гидропневмосхема гидравлического и пневматического цилиндров со штоками, направленными в одну сторону", состоящая иэ пневмоцилиндра и гидроцилиндра сопровождения, связанных с исполнительным органом штоками. Между полостями гидроцилиндра сопровождения установлен на трубопроводах регулируемый дроссель и параллельно ему подключен обратный клапан. служащий для свободного протока рабочей жидкости при обратном ходе.

Известен пневмогидропривод, содержащий пневмоцилйндр, соединенный с гидроцилиндром сопровождения. Полости

„„ЯЦ „„1760185 А1 (57) Использование: в металлорежущих станках. Снабжают гидросистему дополнительным обратным клапаном и дозирующим цилиндром, имеющим расточку с пружинной полостью, которая сообщается с рабочей полостью гидроцилиндра сопровождения. Расточка сообщается через дроссель со сливной полостью, Соединение второй полости доэирующего цилиндра с гидролинией осуществляется между клапанами. Дополнительный клапан установлен последовательно с основным. 1 ил. цилиндра сопровождения соединены через параллельно включенные регулируемый дроссель и обратный клапан, имеющий воэможность открытия в рабочую полость.

Известен прецизионный станок типа

3/50 фирмы "Overbeck" с ручным и механическим приводом пинали. Станок имеет гидроцилиндр сопровождения и подключенный к нему на трубопроводах регулируемый дроссель с параллельно включенным обратным клапаном для регулирования скорости перемещения пинали. В этом станке имеются рукоятка ручной подачи пиноли и рычаг с грузом для автоматической подачи пиноли. Под действием груза пиноль перемещается вниз, а гидроцилиндр сопровождения с регулируемым дросселем обеспечивает стабильность скорости перемещения пинали. При подьеме рукоятки пинали вверх (вывод сверла из детали) поршень цилиндра смещается вниз значительно быстрее, чем при рабочем ходе благодаря тому, что рабочая жидкость пе1760185 ретекает из нижней полости в верхнюю через обратный клапан, Указанный станок принят нами за прототип.

Недостаток заключается.в том, что в указанном станке отсутствует механизм бы- 5 строго подвода рабочего органа (сверла) к обрабытываемой детали. Перемещение рабочего органа вниз на всей длине хода осуществляется с замедленной постоянной скоростью, т.е. рабочая жидкость иэ верх- 10 ней полости цилиндра сопровождения в нижнюю поступает через дроссель.

Для осуществления быстрого подвода сверла к детали на определенном отрезке диапазона хода пиноли необходимо жест-,15 кую связь рычага привода пиноли и поршня гидроцилиндра сопровождения заменить на одностороннюю, т.е. связь возможна только лишь при движении пинали вниз, При этом поршень гидроцилиндра может 20 перемещаться только вверх, осуществляя рабочую подачу пинали с постоянной скоростью. Для взвода поршня в нижнее положение необходима дополнительная рукоятка.

Цель изобретения — расширение функ- 25 циональных воэможностей гидросистемы сопровождения сверлильного станка за счет обеспечения включения рабочей подачи пиноли до момента контакта сверла с обрабатываемой деталью. Система обеспе- 30 чивает режим прерывистого сверления с выводом сверла со стружкой из отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что гидросистема сопровождения рабочего органа сверлильного станка, содержащая гид- 35 роцилиндр сопровождения, в корпусе которого установлен поршень со штоками с образованием рабочей и сливной полостей, сообщенных между собой через регулируемый дроссель и параллельно подключенный 40 ему обратный клапан, при этом один из штоков гидроцилиндра связан с пинолью, в отличие от прототипа. снабжена дополнительным обратным клапаном и доэирующим цилиндром с расточкой, пружин- 45 ная полость которого сообщена с рабочей полостью гидроцилиндра сопровождения, расточка сообщена через дроссель со сливной полостью, дополнительный обратный клапан установлен последовательно с ос- 50 новным, а вторая полость дозирующего цилиндра соединена с гидролинией между клапанами.

На чертеже представлена кинематическая схема станка с гидросистемой сопро- 55 вождения.

Пиноль 1 совместно с вращающимся в ней шпинделем 2 и сверлом 3 имеет возможность перемещаться вниз и вверх в шариковых направляющих. осуществляя подачу и отвод его от детали. Привод перемещения пиноли 1 состоит из системы рычагов 4-10, осей 11, 12, груза 13, рукояток

14, 15. Для обеспечения равномерности подачи рабочего органа станка служит гидросистема сопровождения. Она включает в себя гидроцилиндр 16 сопровождения, регулируемый дроссель 17, обратные клапаны

18, 19. дозирующий цилиндр 20 и трубопроводы, соединяющие зти элементы.

Гидроцилиндр 16 сопровождения содержит поршень 21 с двумя штоками 22 и 23 одного диаметра. Гидроцилиндр 16 разделен поршнем 21 на рабочую 24 и сливную 25 полости, Шток 22 имеет возможность соединяться с рычагом 8 только при ходе пинали

1 вниз. Шток 23 через шарнир соединен с помощью рычага 9 с рукояткой 15. Дозирующий цилиндр 20 имеет расточку 26, поршень 27 со штоками 28, 29 одного диаметра.

Поршень 27 делит цилиндр 20 на две полости; пружинную полость 30 и полость 31.

Поршень 27 подпружинен пружиной 32.

Расточка 26 открыта в исходном положении в полость 30 и соединена через регулируемый дроссель 17 с рабочей полостью 24 гидроцилиндра сопровождения 16. Рабочая полость 24 гидроцилиндра 16 соединена с дополнительным обратным клапаном 18 трубопроводом 33, а вторая полость 31 соединена с линией 34 между клапанами 18 и

19. На рычаге 4 имеется пята 35, которая при верхнем положении пиноли 1 взаимодействует с торцом штока 28 дозирующего цилиндра 20.

Работа предлагаемой гидросистемы осуществляется следующим образом.

Пиноль 1 усилием подачи от груза 13 через рычаги 7 и 4 перемещается вниз, а поршень 21 цилиндра 16 с помощью рычага

8 перемещается вверх. Из рабочей полости

24 рабочая жидкость вытесняется и стекает через трубопровод 33 в полость 25, в полость 30 дозирующего цилиндра 20, расточ- . ку 26 и дроссель 17. За счет гидравлических потерь на дросселе 17 создается давление в рабочей полости 24 цилиндра 16. которое препятствует перемещению поршня 21 цилиндра 16 вверх. Этим обеспечивается стабильность скорости перемещения пиноли.

При обратном ходе поршня под действием рукоятки 15 рабочая жидкость свободно проходит по трубопроводам 33, 34 и обратным клапанам 19 и 18 из полости 25 в полость 24, Гидравлическая система сопровождения может обеспечить прерывистый режим подачи пиноли, характерный для глубокого сверления, когда при обработке глубокого

1760185 отверстия прерывается рабочая подача и сверло со стружкой выводится из детали.

flop, действием груза 13 пиноль 1 и обе рукоятки 14 и 15 через системы рычагов синхронно опускаются. Процесс резания 5 может многократно прерываться подъемом пиноли 1 рукояткой 14 в крайнее верхнее положение до упор. В этот момент поршень 21 цилиндра 16 останавливается, т.к. вместе с пинолью 1 поднимается вверх груз 10

13, а рычаг 8 поворачивается по часовой стрелке и перестает воздействовать на шток 22. Рычаг 4 пинали 1 воздействует тягой 35 на шток 28 поршня 27дозирующего цилиндра 20. При этом поршень 27 начина- 15 ет опускаться вниз и вытесняет жидкость из полости 30. До момента перекрытия поршне л 27 расточки 26 жидкость из полости 30 будет вытесняться в полость 31 через дроссель 17 и обратный клапан 19. а в полость 20

24 цилиндра 16 жидкость не поступит, т.к. давление ее в полостях 24, 25 равно давлению в полости 30. При дальнейшем ходе поршня 27 вниз рабочая жидкость вытесняется из полости 30 по. трубопроводу 33 в 25 рабочую полость 24 цилиндра 16. В результате этого поршень 21 перемещается вниз на величину, пропорциональную объему жидкости, вытесненной поршнем дозирующего цилиндра 20 и остается в этом положе- 30 нии. Рабочая жидкость из сливной полости

25 цилиндра 16 поступает во вторую полость 31 цилиндра 20 через обратный клапан 19. Так как штоки 22, 23 цилиндра 16 и штоки 28, 29 цилиндра 20 выполнены рав- 35 ными по диаметру, то изменение объема полостей 24. 25 и 30, 31 соответственно одинаково, При отпускании рукоятки 14 пиноль 1 с рычагом 4 под действием груза 13 будет 40 быстро опускаться вниз. Пята 35 перестанет действовать на шток 28. Под действием пружины 32 поршень 27 займет верхнее положение, при этом жидкость из полости 31 вытесняется через обратный клапан 18 в 45 полость 30. а обьем полостей 24. 25 не извленяется, т.к. обратный клапан 19 закрыт давлением в полости 31 цилиндра 20, В конце подьема поршень 27 открывает расточку 26. При опускании пиноли 1 вниз 50 рычаг 8 зацепляется со штоком 22 цилиндра 16 в тот момент, когда пиноль (сверло) еще не дошло до точки, с которой начался ее подъем, т.к. шток 22 вместе с поршнем

21 переместился вниз (произошел отскок) в результате вытеснения дозы рабочей жидкости из дозирующего цилиндра 20. Дальнейшее движение пиноли вниз уже происходит со скоростью рабочей подачи, т.к.жидкость из полости 24 перетекает под действием поршня 21 в полость 25 через дроссель 17.

После перемещения на всю величину хода до. упора пиноль 1 поднимается вверх рукояткой 15, Одновременно с подъемом пиноли 1 поршень 21 будет опускаться вниз через рычаги 10, 9 и шток 23. Вместе с ним через шток 22 и рычаг 13 поднимается в верхнее исходное положение. Рабочая жидкость перетекает при этом из полости 25 в полость 24 цилиндра 16 через трубопроводы 34, 33, обратные клапаны 19, 18 и полость

31 дозирующего цилиндра 20. Таким образом осуществляется взвод поршня в исходное положение. После этого пиноль под действием груза может совершить снова рабочее движение вниз.

Формула изобретения

Гидросистема сопровождения рабочего органа сверлильного станка, содержащая гидроцилиндр сопровождения, в корпусе которого установлен поршень со штоками с образованием рабочей и сливной полостей, сообщенных между собой через регулируемый дроссель и параллельно подключенный ему обратный клапан, при этом один из штоков гидроцилиндра связан с пинолью, о тл ич а ющая сятем, что, с целью расширения функциональных возможностей, гидросистема снабжена дополнительным обратным клапаном и дозирующим цилиндром с расточкой, пружинная полость которого сообщена с рабочей полостью гидроцилиндра сопровождения, расточка сообщена через дроссель со сливной полостью, дополнительный обратный клапан установлен последовательно с основным, а вторая полость дозирующего цилиндра соединена с гидролинией между клапанами, 1760185

Составитель Ю.Черкасов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М.Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101

Заказ 3170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5