Клеящий состав для эмалированных проводов

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в произвол стве проводов с дополнительным клеящим слоем. Цель изобретения - повышение прочности клеевого соединения и улучшение технологичности состава путем повышение сухого остатка и снижения температуры склеивания проводов. Состав, содержащий поливинипбутиоаль со степенью полимеризации 150-200 и массовой долей винилбутиральных групп 45-50% и органические растворители, позволяет склеивать провода при температуре 160- 170°С за 1-3 с Коэффициент прочности склеивания достигает 2,5. 2 табл. 2 фиг.

СО,ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГГУБЛИК (c))g Н1 01 В 3/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4836134/07 (22) 24,04.90 (46) 07.09.92. Бюл. N ЗЗ (71) Н.ау.чно-производственное объединение

Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-,конструкторского и технологического института кабельной промышленности и Северодонецкое производственное объединение "Азот" им. Ленин "êîãî комсомола (72) H.А.Чеботарева, В.В,Трезвов, P.LU.Деревянко, Г.И.Мещанов, В.Т.Пивненко, В.Ф.Шатохин, Е.CD.Червякова, И.В.Волохов, А.В.Зимнухов, А.П.Перов, Г,И.Илларионов и А.П.Макаров (56) "Электротехническая промышленность", серия "Кабельная техника" 1983, вып,7(221), с,1 — 3(прототип).

"Электротехническая промышленность", серия "Кабельная техника", 1978, вып. 7(161), с.10-12.

Изобретение относится к клеящим составам, предназначенным для изготовления склеивающихся эмалированных проводов тонких и тончайших сечений, применяемых для получения бескаркасных электрических катушек непосредственно в процессе их намотки путем тепловой обработки, например, пропускания электрического тока в течение короткого времени (1-3 с), Известен клеящий состав на основе поливинилбутираля с вязкостью 25 — 35 с(вискозиметр 63-4, 20 С) и сухим остатком 8—

9",(. Состав содержит в качестве растворителя этилцеллозол ьв. Высокая от(Г9) ((() 6 1 ь 4З Р, 6

2 (54) КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭМАЛИРОBAHHb(X ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к электротехни)(е и может бь.ть использовано в производстае проводов с дополнительным клеящим слоем. Цель изобретения — повышение прочности клеевого соединения и улучшение технологи ности сосlBBB путем повышения сухого остатка и снижени температуры склеив "Hèë проводов. Состав, содержащий поливинилбутираль со степенью полимеризации 150 — 200 и массовой долей винилбутиральных групп 45 — 50% и органические растворители, позволяет склеивать провода при температуре 160—

170ОC за 1 — 3 с. Коэффициент прочности склеивания достигает 2,5. 2 табл. 2 фиг. носительная летучесть этилцеллозольва и низкий сухой остаток клеящего состава снижают его технологичность: ведут к обсыханию фетровых-обжимов при эмалирозании и требуют большого количества про дов для получения необходимой толщины и"крытия, Это делает нецелесообразным использование указанно о клеящего состава для получения клеяшего покрытия на эмулирован н ых и ро в одах.

Этот недостаток частично устроен в клеящем составе, представляющем собой pac :âîð поливинилбутираля марки ЛА со степенью полимеоизации не менее 500 и

1760558 массовой долей винилбутиральных групп

65 — 78;ь в смеси этилцеллозольва и диметилформамида, который является наиболее близким к изобретению.

Состав имеет низкий сухой остаток—

9-9,5 Д при вязкости 30-35 с (вискозиметр

ВЗ-4, 20 С), Он обеспечивает достаточно высокую прочность склеивания витков проводов при изготовлении электрических катушек лишь при температуре выше. 200 С.

Это требует применения при запечке большой силы токов, что ведет к пробою изоляции эмальпроводов и коротким замыканиям витков катушек. Снижение силы тока (температуры запечки) ведет к падению прочности склеивания витков проводов бескаркасных катушек.

Целью изобретения является повышение прочности клеевого соединения и улучшение технологичности состава путем повышения сухого остатка и снижения температуры склеивания проводов, Указанная цель достигается тем, что каждый состав для эмалированных проводов, содержащий поливинилбутираль и органические растворители, содержит поливинилбутираль со степенью полимеризации 150-200 и массовой долей винилбутиральных групп 45 — 50 /, а в качестве растворителей — этилцеллозольв, толуол, метилэтилкетон и тетралин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилбутираль 100

Этилцеллозольв 440-485

Толуол 130- 150

Уетилэтилкетон 88-91

Тетралин 8 — 1 1

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг,1 представлена схема прибора для испытания деформации, а на фиг.2 — кривые зависимости деформации клеящих покрытий от температуры.

Предложенный состав получают следующим образом; в трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, помещают расчетное количество этилцеллозольва, толуола и тетралина и при включенной мешалке порциями загружают поливинилбутираль;

Включают обогрев. Содержимое колбы нагревают до температуры 80 С и перемешивают до полного растворения полимера.

Добавляют расчетное количество метилэтилкетона, перемешивают. Состав имеет содержание нелетучих ве.цеств 12 — 13 (1ч, 1 час при 200 С) и вязкость по вискозиметру

В3-4 при 200С вЂ” 25 — 45 с.

По приведенной схеме готовят рецептуры 1 — 4 (см табл.1).

Используемый в предложенном клеящем составе поливинилбутираль получают путем порционной загрузки винилацетата и цвухпорционной загрузки инициатора на

5 стадии полимеризации с дальнейшей обработкой поливинилацетата масляным альдегидом в присутствии минеральной кислоты, В табл,1 приведены рецептуры 1 — 4 предложенного клеящего состава и рецеп10 тура 5 известного состава, а также их свойства, Рецептуры предложенного клеящего состава 1-4, а также известный состав рецептуры 5 на основе поливинилбутираля

15 марки ЛА подвергают испытаниям на изменение деформации при нагревании. Для этого клеящие составы наносят методом окунания на образцы медной проволоки диаметром 1 мм, длиной 280 мм и сушат при

20 температуре 200 С в течение 0,5 ч.

Изобретение поясняемся фиг,1 и 2.

Каждый образец провода, предварительно согнутый пополам, укладывают между металлическими пластинками 1 прибора

25 (фиг.1) для испытания деформации таким образом, что каждый последующий образец располагается перпендикулярно к предыдущему (крест — накрест). Всего берут 14 — 16 образцов 2 (фиг.1), Пластины сжимают гру30 зом P = 4350 г. Прибор помещают в термостат и фиксируют положение верхней пластинки (h>) индикаторным микрометром, Термастат включают. По мере нагревания термостата индикаторным микрометром

35 фиксируют положение верхней пластины (h ), Величину деформации D определяют по формуле:

100оУ и Ь

40 где n — число образцов;

Ь вЂ” средняя диаметральная толщина.

В результате получают кривые зависимости деформации клеящего покрытия от температуры. Перегиб кривых соответству45 ет температурам размягчения покрытий (переходу в вязко-текучее состояние). Для известного состава на основе поливинилбутираля марки ЛА перегиб лежит в области температуры 150 С (фиг.2, кривая 1), Для

50 рецептур 1 — 3 предложенного состава на основе поливинилбутираля со степенью полимеризации 150 и массовой долей винилбутиральных групп 457 перегиб соответствует температуре 115 С (фиг.2, кривая

55 2), а для рецептуры 4 предложенного состава на основе поливинилбутираля со степенью полимеризации 200 и массовой долей винилбутиральных групп 50;(— температуре 130 С (фиг.2, кривая 3), 1760558 .

Температуры размягчения клеящих покрытий на основе рецептур 1-4 предложенного состава обеспечивают прочное склеивание витков провода в процессе изготовления изделий при температурах 1СО170"С в течение 1-3 с.

Использование поливнилбутираля со степенью полимеризации меньше 150 и массовой долей винилбутиральных групп менее 45 в предложенном клеящем составе невозможно из-за низкой температуры размягчения клеящего покрытия, т.к, провода могут склеиваться при хранении в обычных условиях на тарных катушках, Использование поливинилбутираля со степенью полимеризации более 200 и массовой долей винилбутиральных групп выше

50 в предложенном клеящем составе также нецелесообразно, т.к. ведет к столь незначительному снижению температуры размягчения покрытия, что провод прочно не запекается при температуре 160-170 С в течение 1 — 3 с, В табл.2 приведена данные по свойствам эмалированных проводов диаметром

0,02 мм с полиуретановой изоляцией и клеящим слоем на основе рецептур 1 — 4 предложенного состава и свойства аналогичного эмалированного провода с клеящим слоем на основе известного состава рецептуры 5.

Как видно из табл.2, склеивающиеся провода, полученные с использованием предложенного клеящего состава, хорошо облуживаются при температуре (375й5) С в течение 1 — 3 с, имеют более высокую прочность склеивания витков проводов при намотке изделий, чем провода, изготовленные с использованием известного состава.

Клеящий состав по изобретению не содержит токсичных растворителей фенольного типа, он более технологичен при

5 эмалировании, чем известный состав; благодаря подбору оастворителей с различной летучестью и технологических добавок он хорошо растекается по поверхно ти правода, образуя гладкое блестящее покрытие

10 без наплывов. Благодаря повышенному содержанию нелетучих веществ необходимую толщину клеящего слоя на основе предложенного состава на проводе получают за меньшее количество проходов, что позволя15 ет повысить производительность эмальоборудования.

100;

440-485;

130 — 150;

88 — 91;

8 — 11, Формула изобретения

Клеящий состав для эмалированных

20 проводов, содержащий поливинилбутираль и органические растворители, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности клеевого соединения и улучшения технологичности состава путем повышения

25 сухого остатка и снижения температуры склеивания проводов, он содержит поливнилбутираль со степенью полимеризации

150 — 200 и массовой долей винилбутиральных групп 45 — 50 („а в качестве растворите30 лей — этилцеллозольв, толуол, метилэтилкетон и тетралин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилбутираль со степенью попимеризации

35 150-200 и массовой долей винилбутиральных групп 45-50 g, Этилцеллозольв

Толуол

40 Метилэтилкетон

Тетралин

1760558

Таблица 1

Таблица 2

-) Остальные параметры провода с клеящим слоем на основе предложенного состава и на основе известного состава находятся на одном уровне и соответствуют требованиям ТУ

16-705,160-80 "Провода медные с эмалевой изоляцией на основе полиуретанов и дополнительным термопластичным клеящим слоем".

1760558

Ъ, g:

АБО t

oL ,г р УР0 A 0 ГЮ

7е л " ф

Фкг. 2

Составитель Н,Чеботарева

Редактор Н.Никольская Техред M.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 3188 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 10";