Устройство для отделения отрывной полосы от ленты и нанесения ее на полотно упаковочного материала

 

Использование: для отделения отрывной полосы от ленты и нанесения ее на полотно упаковочного материала, например при упаковке сигарет. Сущность изобретения: при перемещении вниз приспособления 4 для передачи отрывной полосы воздух, проходящий через отверстия 13, захватывает отрывную полосу и подает ее в направляющий паз 15 колодки (4. В конце хода вниз приспособления 4 подача воздуха к отверстиями 13 прекращается, а отверстия 16 сообщаются с источником вакуума и за счет этого отрывная полоса удерживается в направляющем пазу. Так как длина колодки 14 меньше ширины отрывной полосы, конец последней оказывается способным и поступает по касательной к колесу 10, которое через отверстия сообщено с источником вакуума. Упаковочный материал посредством присасывающего валика и расположенных с обеих его сторон напрявляющих роликов подается к ленте. Валик принимает на передаточной позиции отрывную полосу на ее переднем конце от колеса 10 и транспортирует ее вдоль своей поверхности. Приспособление для сварки сваривает отрывную полосу 5 с упаковочным материалом . 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1() (si) s В 65 В 61/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4743788/13 (22) 10.05,90 (31) P 3915285.5 (32) 10.05.89 (33) DE (46) 07.09.92. Бюл. N.. 33 (71) Маыиненфабрик Альфред Шмермунд

ГмбХ унд Ко. (DE) (72) Ханс-Петер Айкер (DE) (56) Заявка ФРГ М 3423295, кл. В 65 B 61/18, опублик. 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ 0ТРЫВНОЙ ПОЛОСЫ 0Т ЛЕНТЫ И НАНЕСЕЙИЯ ЕЕ НА ПОЛОТНО УПАКОВОЧНОГО

МАТЕ РИАЛА (57) Использование: для отделения отрывной полосы от ленты и нанесения ее на полотно упаковочного материала, например при упаковке сигарет. Сущность изобрете- . ния: при перемещении вниз приспособления 4 для передачи отрывной полосы

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано, например, при упаковке сигарет в пачки.

Известно устройство для отделения отрывной полосы от ленты и нанесения ее на полотно упаковочного материала, содержащее подвижный и неподвижный ножи для отрезания отрывной полосы, укрепленное на подвижном ноже приспособление для передачи отрезной полосы, соединенное с источником вакуума, присасывающий ролик с расположенными с обеих его сторон направляющими роликами для обеспечения в оздух, проходящий через отверстия 13, захватывает отрывную полосу и подает ее в направляющий паз 15 колодки 14. В конце хода вниз приспособления 4 подача воздуха к отверстиями 13 прекращается, а отверстия 16 сообщаются с источником вакуума и за счет этого отрывная полосаудерживается в направляющем пазу. Так как длина колодки 14 меньше ширины отрывной полосы, конец последней оказывается способным и поступает по касательной к колесу 10, которое через отверстия сообщено с источником вакуума. Упаковочный материал посредством присасывающего валика и расположенных с обеих его сторон направляющих роликов подается к ленте. Валик принимает на передаточной позиции отрывную полосу Я на ее переднем конце от колеса 10 и транспортирует ее вдоль своей поверхности. Приспособление для сварки сваривает отрывную полосу 5 с упаковочным материйлом, 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Оь

С)

О охвата валика упаковочным материалом и приспособления для сварки отрезной полосы с упаковочным материалом (13.

Недостатком данного устройства является малая производительность и возможность смещения отрывной полосы. бд

Целью изобретения является повышение производительности и качества.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — видА на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижный нож 1 с прямолинейной режущей кромкой 2, подвижный нож 3, укрепленное на послед1760979

30

45 нем приспособление 4 для передачи отрывной полосы 5, соединенное с источником вакуума, присасывающий валик бс расположенными с обеих его сторон направляющими роликами 7 для обеспечения охвата валика 6 упаковочным материалом, приспособление 8 для сварки отрывной полосы 5 с упаковочным материалом 9 и приспособление для подачи отрывной полосы к присасывающему валику 6, представляющее собой соединенное с источником вакуума колесо

10, смонтированное с возможностью останова на позиции приема отрывной полосы и ускорения вращения до числа оборотов, равного числу оборотов присасывающего валика б.

Колесо 10 может быть расположено между ножами 1 и 3 и присасывающим валиком 6 таким образом, что позиция приема отрывной полосы удалена от позиции выдачи на угол, не меньше чем 180 и снабжено сообщенной с источником вакуума направляющей колодкой 11 для прижатия отрывной полосы по касательной к окружности колеса на позиции приема отрывной полосы, расположенной параллельно наклону подвижного ножа 3, при этом последний может быть снабжен держателем 12, соединенным с источником вакуума для сообщения ему возвратно-поступательного движения, а приспособление 8 для сварки выполнено в виде, дугообразной нагревательной колодки, смонтированной с возможностью охвата присасывающего валика б в зоне охвата последнего упаковочным материалом. Приспособление 4 для передачи отрывной полосы имеет отверстия 13 сообщения с источником вакуума, под ним расположена колодка 14 с направляющим пазом 15, в котором образованы отверстия

16, колесо 10 имеет по окружности отверстия 17, сообщенные с источником 18 вакуума, связанным с пневмоуправлением 19 через кольцо 20 с кольцевым пазом, связанным с пневмоприводом 21, Колесо 10 имеет кулачковый привод 22.

Устройство работает следующим образом. При отделении отрывной полосы 5 от ленты упаковочного материала 9 приспособление 4 для передачи отрывной полосы перемещается вниз, при этом воздух, проходящий через отверстия 13 к источнику вакуума, захватывает отрывную полосу 5 и подает ее в направляющий паз 15 колодки

14. В конце хода вниз приспособления 4 подача воздуха к отверстиям 13 прекращается, а отверстия 16 сообщаются с источником вакуума и за счет этого отрывная полоса

5 удерживается в направляющем пазу 15.

3а счет того, что длина колодки 14 меньше ширины отрывной полосы 5, конец последней оказывается свободным и поступает по касательной к колесу 10, которое через отверстия сообщено с источником 18 вакуума при промежуточном включении пневмоуправления 19, при этом последнее может иметь прилегающий к колесу 10, связанному посредством кольца 20 с пневмоприводом

21, кулачковый привод. Колесо 10 вращается от кулачкового привода 22 таким образом, что в момент передачи отрывной полосы 5, когда она удерживается направляющей колодкой 11, колесо 10 практически останавливается и принимаег выступающий конец полосы 5.

Упаковочный материал 9 посредством присасывающего валика 6 и расположенных с обеих его сторон направляющих роликов 7 подается к ленте. Валик 6, ширина которого соответствует ширине упаковочного материала 9, принимает на передаточной позиции отрывную полосу 5 на ее переднем конце от колеса 10. При этом до передаточной позиции колесо 10 ускоряется до скорости валика 6 так. что на передаточной позиции нет практически относительного движения между колесом 10 и валиком 6. На передаточной позиции прерывается подача всасывающего воздуха к отверстиям колеса

10, в то время как подача всасывающего воздуха к отверстиям валика б возобновляется. Вследствие этого валик 6 транспортирует отрывную полосу 5 вдоль своей поверхности между ней и охватывающим валик 6 упаковочным материалом 9, Приспособление 8 для сварки, выполненное в виде нагревательной колодки, сваривает отрывную полосу 5 с упаковочным материалом 9.

Для отрывной полосы 5 перед позицией передача предусмотрена направляющая колодка 11, которая охватывает по окружности колесо 10 и служит для того, чтобы отрывная полоса 5 не изменяла своего направления, Позиция передачи находится менее чем на

180 от позиции принятия отрывной полосы

5 направляющей колодкой 11, так что колесо

10 может практически доводиться до останова на этом участке.

Отверстия для всасывающего воздуха могут выполняться также на подвижном ноже 3.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения отрывной полосы от ленты и нанесения ее на полотно упаковочного материала, содержа цее подвижный и неподвижный ножи для отрезания отрывной полосы, укрепленное на подвижном ноже приспособление для передачи отрезной полосы, соединенное с источником вакуума, присасывающий валик с

1760979 расположенными с обеих его сторон направляющими роликами для обеспечения охвата валика упаковочным материалом и приспособления для сварки отрывной полосы с упаковочным материалом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества, оно снабжено приспособлением для подачи стрывной полосы к присасывающему валику, представляющим собой соединенное с источником вакуума колесо, смонтированное с возможностью останова на позиции приема отрывной полосы и ускорения вращения до числа оборотов, равного числу оборотов присасывающего валика, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что колесо для подачи отрывной полосы расположено между ножами и присасывающим валиком таким образом, что позиция приема отрывной полосы удалена о от позиции выдачи на угол не менее i80 .

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено сообщенной с источником вакуума направляющей колодкой для прижатия отрывной полосы по каса5 тельной к окружности колеса на позиции приема отрывной полосы.

4. Устройство по п.3, отл ич а ю щеес я тем, что направляющая колодка расположена параллельно наклону подвижного но10 жа.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о т л и ч а юц е е с я тем, что подвижный нож снабжен деожателем, соединенным с источником вакуума для сообщения ему возвратно-посту15 пательного движения.

6. Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для сварки выполнено в виде дугообразной нагревательной колодки, смонтированной с воз20 можностью охзата присасывающего валика в зоне охвата последнего упаковочным материалом.

1760979

Редакшр Т. Иванова Заказ 3194 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/8

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

f6

О г

УХ

Составитель Е. Фишман

Техред М.Моргентал Корректор Ы, Ткач