Устройство для очистки нефтесодержащих вод

 

Сущность изобретения: изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано для очистки нефтесодержащих вод на судах, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности и прочих объектах , где образуются сточные воды содержащие нефтепродукты. Внутри центральной трубы очистного блока, состоящего из каркаса с коалесцирующим материалом, находится плотно прилегающая вставка из гидрофильного материала. Очистная способность по сравнению с устройством по основному изобретению может повыситься на 1-3% 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

i5>)s В 01 D 17/022

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

»»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 и 4

00 (61) 1592282 (21} 4807347/2 б (22) 29.03.90 (46) 15.09.92. Бюл. N 34 (71) Научно-производственный центр при

Николаевском кораблестроительном институте (72) В.А,Михайлюк, Н.Г.Лебедь и В.П.Волошин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1592282, кл. B 01 D 17/022. 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД (57} Сущность изобретения: изобретение отИзобретение относится к технике очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано для очистки нефтесодержащих вод на судах, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности и прочих объектах. где образуются сточные воды, содержащие нефтепродукты.

Целью изобретения является повышение очистной способности устройства.

Достигается цель тем. что в центральную трубу помещают вставку из гидрофильного материала, плотно прилегающую к стенам этой трубы. Гидрофильный материал вставки препятствует попаданию капель нефтепродукта внутрь центральной трубы, капли задерживаются на поверхности вставки. При плотном прилегании вставки к поверхности центральной трубы, т,е. при от„„. И „„1761184 А2 носится к технике очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано для очистки нефтесодержащих вод на судах, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности и прочих объектах, где образуются сточные воды. содержащие нефтепродукты, Внутри центральной трубы очистного блока, состоящего из каркаса с коалесцирующим материалом, находится плотно прилегающая вставка из гидрофильного материала. Очистная способность по сравнению с устройством по основному изобретению может повыситься на 1 — 3%. 2 ил. сутствии зазора между вставкой и внутренней поверхностью трубы. капли нефтепродукта будут собираться на внешней поверхности центральной трубы и затем. под действием архимедовой силы будут . подниматься вверх к нефтесборнику. Таким образом устраняется возможность попадания капель нефтепродукта в полость очищенной воды, что повышает очистную способность рассмотренного устройства на (1 — 3)%.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для очистки нефтесодержащих вод (разрез): на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1.

Устройство для очистки нефтесодержащих вод включает корпус 1 с патрубком 2 подвода загрязненной воды и патрубком 3 отвода нефтепродукта из нефтесборника 4, расположенного в верхней части корпуса.

Ниже патрубка 2 расположен распредели1761184 тель потока 5 загрязненной воды, Под распределителем 5 установлен очистной блок, выполненный в виде каркаса 6 с продольными и поперечными каналамл и фильтрующекоалесцирующего материала 7. Каркас б расположен по спирали вокруг центральной перфорированной трубы 8, а коалесцирующий материал 7 размещен между витками каркаса 6, Верхняя часть очистного блока ограничена перфорированным диском 9, имеющим в центральной части непроницаемую поверхность, к которой прикреплена центральная труба 8. Сверху по периметру к диску 9 герметично прикреплен конусообразный нефтесборник 10, соединенный трубопроводом 11 с устройством отсоса, выполненным, например, в виде струйного аппарата 12. Нижняя часть очистного блока ограничена непроницаемой горизонтальной перегородкой 13, герметично прикрепленной к корпусу 1 и центральной трубе 8.

Перегородка 13 разделяет корпус 1 на полость 14 загрязненной воды и полость 15 очищенной воды и имеет отверстие 16, соединяющее полость 15 с внутренней полостью трубы 8, Внутрь трубы 8 помещена вставка 17 из гидрофильного материала, удерживаемая в нижнем положении одним из известных способов, например, с помощью фиксирующей чеки, установленной в отверстии центральной перфорированной трубы. Полость 15 очищенной воды соединена с насосом 18, напорный патрубок которого соединен с трубопроводом 19 отвода очищенной воды и трубопроводом 20 подачи рабочей жидкости к струйному аппарату

12, выход которого трубопроводом 21 соединен с полостью 14 загрязненной воды.

Вставка 17 может быть выполнена, например, в виде сыпучего мелкозернистого материала, помещенного в эластичный сетчатый пакет, либо в виде цилиндра из спрессованного гидрофильного материала, В качестве гидрофильного материала может быть использован, например. чугунолитейный шлак.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная вода через патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1, равномерно распределяется по каналам распределителя потока 5.и с небольшой скоростью проходит по ним вниз по направлению к очистному блоку. В верхней части корпуса 1 начинается отделение нефтепродуктов, особенно той их части, которая была представлена в виде крупных капель. Отделенный нефтепродукт всплывает и собирается в нефтесборнике 4. Далее загрязненная вода поступает в очистной блок, где неотделившиеся в веохней части устройства мельчайшие капли нефти участвуют в процессе коалесценции, как за счет поверхностной, так и внутрипоровой коа5 лесценции. Очлщенная вода через центральную трубу 8 и полость 15 очищенной воды насосом 18 отводится за пределы устройства, Движение жидкости в очистном блоке осуществляется следующим образом.

10 При поступлении загрязненной воды через наружный слой каркаса б на фильтрующекоалесцирующий материал 7 происходит ее очистка за счет коалесценции нефтепродукта внутри материала, Укрупненный нефте15 продукт в результате разности давлений, создаваемой насосом в центральной трубе

8 и полости 14 загрязненной воды, проходит через поры материала в продольный канал. образованный следующим слоем каркаса.

20 Под действием архимедовой силы, и силы. создаваемой струйным аппаратом, часть укрупнившегося нефтепродукта с частью водь. отводится в верхнюю часть. а оставшиеся частицы нефтепродукта коагулируют на по25 верхности фильтрующе-коалесцирующего материала 7, укрупняются и также увлекаются потоком воды вверх, а остальные движутся в двух направлениях: внутрь фильтрующе-коалесциру1ощего материала

30 по порам и по спиральному каналу вокруг него. Процесс разделения на последующих слоях происходит аналогично. Физической основОи процесса является перемещение капель нефтепродукта в потоке к волокни35 стой стенке под действием массовой силы, возникающей из-за течения вдоль криволинейной поверхности, а также последующая коагуляция нефтепродуктов в более крупные капли на волокнах и их всплытие под

40 воздействием разности архимедовой и гравитационной сил. В процессе движения очищаемой воды по спиральному каналу не исключена вероятность попадания частиц нефтепродукта к центральной трубе 8, Од45 нако вставка 17 из гидрофильного материала являешься препятствием для прохода частиц нефтепродукта внутрь трубы 8. Благодаря плотному прилеганию вставки 17 к внутренней поверхности трубы 8 частицы

50 нефтепродукта будут задерживаться на наружной поверхности вставки 17 и на наружной поверхности центральной трубы 8, затем будут коагулировать и в результате разности архимедовой и гравитационной

55 сил подниматься вверх к нефтесборнику.

Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами; повышена очистная способность устройства на 1 — 3 / по сравнению с устройством по основному изобретению;

1761184

Фиг. увеличен ресурс устройства до замены очистного блока.

Формула изобретения

Устройство для очистки нефтесодержащих вод по авт.св. ¹ 11559 22228822, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения очистной способности устройства, оно снабжено плотно прилегающей к внутренней поверхности центральной трубы встав5 кой из гидрофильного материала.

776 I 784

45

Составитель В.Михайлюк

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор H.Ðåâñêàÿ

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3205 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5