Устройство для регенерации травильных растворов

 

Использование: электрохимическая и химическая обработка металлов. Сущность изобретения: устройство включает дозаторы , электролизеры, сборник выделенного металла, механизм очистки катодов, выполненный в виде струйного коллектора и щеток При поворачивании вала с катодами из зоны электролизера в зону механизма очистки производится съем осадка меди с помощью вращающихся щеток и промывного раствора. Щетки снабжены вибровозбудителем . Сложная траектория движения щелочных элементов обеспечивает качественный съем осадка меди. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1664885 (21) 4843982/026 (22) 28.06.90 (46) 15.09.92. Бюл. N 34 (71) Рязанский проектно-технологический институт (72) В.Н.Буробин и Б,В.Смирнов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1664885, кл. С 25 D 21/16, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ

ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (57) Использование: электрохимическая и химическая обработка металлов, Сущность

Изобретение касается химической и электрохимической обработки металлов, и конкретно — регенерации отработанных травильных растворов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет увеличения амплитуды угловых колебаний щеток механизма очистки катодов, На фиг. 1 схематически изображено устройство для регенерации травильных растворов; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, I; на фиг. 4— щетка механизма очистки катодов с вибровозбудителем, Устройство для регенерации травильных растворов содержит гидродроссели 1 для регулирования расхода отработанного травильного раствора, дозирующие коробки 2, отфильтровывающие посторонние включения и обеспечивающие спокойное поступление отработанного травильного раствора в электролизеры 3, Последние со. Ы 1761816 А2 (я)з С 23 F 1/08, С 25 D 21/16 изобретения; устройство включает дозаторы, электролизеры, сборник выделенного металла, механизм очистки катодов, выполненный в виде струйного коллектора и щеток. При поворачивании вала с катодами из зоны электролизера в зону механизма очистки производится съем осадка меди с помощью вращающихся щеток и промывного раствора. Щетки снабжены вибровозбудителем. Сложная траектория движения щелочных элементов обеспечивает качественный съем осадка меди. 4 ил. стоят из ванны 4 с крышкой 5 с подводящим

6 и отводящим 7 патрубками и содержат аноды 8 и катоды 9, подключенные с помощью шин к источнику питания (на чертеже не показан). В ванне установлен регулятор температуры, включающий змеевик 10 с хладагентом, скорость которого регулируется в зависимости от температуры раствора в электролизере датчиком температуры 11.

Катоды 9 выполнены в виде фигурного сектора и размещены на общем валу 12 с возможностью поворота на угол до 250 от командоаппарата 13 и привода 14. С их помощью катоды 9 периодически перемещаются из эоны электролизера в зону механизма очистки катодов и сборника 15 выделенного металла.

Механизм очистки катодов состоит из корпуса 16, щеток 17, привода 18 и снабжен системой смачивания и улавливания фракций меди из промывочного раствора, вклю1 61816

15 чающей распылители 19, воронку 20, отстойник 21, сборник 22, бак 23 и насос 24, соединенный трубопроводом 25 с распылителями 19, Каждая из щеток 17 механизма очистки катодов своим цилиндрическим корпусом

26 охватывает приводной вал 27 и смонтирована ча валу посредством скользящего соединения "шпонкo -паз" с возможностью перемещения вдоль него, Цветки снабжены вибровозбудителем, который выполнен в виде косозубой центральной шестерни 28, жестко соединенной с цилиндрическим корпусом 26 щетки, механизма свободного хода 29 и размещенных на водиле 30 сателлитов 31, введенных в зацепление с косозубой центральной шестерней, При этом сателлиты снабжены противофазно неуравновешенными дебалансами, а оси 32 сателлитов связаны с корпусом 33 вибровозбудителя через механизм 29 свободного хода. Между корпусом вибровозбудителя и косозубой центральной шестерней 28 установлены упругие элементы 34 и 35.

Привод щеток 17 осуществляется от электродвигателя 18 через редуктор и червячную передачу.

Устройство работает следующим образом.

Отработанный травильный раствор подается через соответствующие гидродроссели 1, дозирующие коробки 2 в электролизеры 3, где под действием выпрямленного тока происходит выделение меди на катодах 9 и окисление двухвалентного железа до трехвалентного на анодах 8.

Через интервалы времени, определяемые командоаппаратом 13, привод 14 поворачивает вал 12 с катодами 9 из зоны электролизера в зону механизма очистки сборника выделенного металла, где с помощью вращающихся от привода 18 щеток 17 и промывочного раствора, подающегося через распылители 19 струйного коллектора из бака 23 насосом 24 по трубопроводу 25, снимается осадок меди, который транспортируется совместно с промывочным раствором через воронку 20 в отстойник

21, после чего промывочный раствор, освобо>кденный от фракции меди, самотеком переливается в бак 23. После очистки катоды возвращаются в исходное положение, затем аналогично производится очистка катодов другого электролизера, после чего цикл йовторяется, Отрегенерированный травил ьный раствор из электролизеров поступает в ванну травления для повторного использования, В рабочем режиме очистки катодов электродвигатель 18 через редуктор и чер20

55 вячную передачу приводит во вращение вал

27 с установленной на нем щеткой 17 и косозубую центральную шестерню 28, Последняя приводит во вращение неуравновешенные сателлиты 31. Возникающая от дебаланса центробежная сила действует на ось 32. Водило 30 и ось 32 перемещаются только в сторону, противоположную вращению вала 27, что обеспечивается механизмом 29 свободного хода, Таким образом, каждый оборот сателлитов 31 сообщает импульс водилу 30 (продолжительностью 1/2 оборота) B сторону, противоположную ера щению вала и, соответвенно, щетки 17.

Неуравновешенные сателлиты 31 совершают сложное движение: относительное вокруг осей 32 и переносное вокруг оси вала 27. В результате переносного движения на сателлиты 31 действуют центробежные силы инерции, которые накладывают на косозубую центральную шестерню 28 возратно-поступательные импульсы, носящие синусоидальный характер, причем полный цикл соответствует одному обороту неуравновешенных сателлитов 31. Под действием этих возвратновращательных импульсов с косозубом зацеплении возникают силы, смещающие косозубую центральную шестерню 28 в осевом направлении. Под действием положительного импульса косозубая центральная шестерня 28 смещается вправо, а под действием отрицательного — влево (или наоборот в зависимости от направления нарезки зубьев). Упругие элементы 34 и 35 обеспечивают плавность осевых перемещений цилиндрического корпуса ьцетки 17 и ограничивают их, Таким образом, цилиндрический корпус 26 со щетками 17 совершает сложное движение: на вращательное дви>кение накладывается возвратно-вращательное и возвратно-поступательные осевые движения, Траектория движения щеточных элементов по поверхности катодов является сложной кривой, носящей неравномерный синусоидальный характер, Геометрические характеристики траектории движения, динамика и направленность силового воздействия щеточных элементов на поверхность катодов способствует более эффективному разрушению связей осадка меди с катодами, что ведет к качественному выполнению операции сьема осадка меди с активной площади катодом при одновременном снижении расхода промывочной жидкости. При этом сокращается время на обработку поверхности катодов, что способствует увег ичению производительности устройсгва.

1761816

/

C—

Pea /

Формула изобретения устройство для регенерации травильных растBGpoB по авт. св. N. 1664885, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения 5 производительности за счет увеличения амплитуды угловых колебаний счеток механизма o li iii KBTQQQM, вибровозбудитель выполнен в виде косозубой центральной

10 шестерни соединенной с цилиндрическим корпусом щетки, механизма свободного хода и сателлитов, оси которых связаны с корпусом вибровозбудителя через механизм свободного хода, при этом упругие элементы щеток расположены между вибровозбудителем и корпусом, установленным с возможностью взаимодействия с сателлитами, действия с сателлитами.

1761816. иг. 4

Составитель В.Буробин

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор М.Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3236 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для регенерации травильных растворов Устройство для регенерации травильных растворов Устройство для регенерации травильных растворов Устройство для регенерации травильных растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для регенерации электролитов и может быть использовано для регенерации отработанных электролитов хромирования

Изобретение относится к регенерации никеля из отработанных растворов химического никелирования

Изобретение относится к химической и электрохимической обработкам металлов, а именно к регенерации отработанных травильных растворов

Изобретение относится к гальваностегии, а именно к регенерации щелочных электролитов серебрения

Изобретение относится к оборудованию гальванического производства и может быть использовано в цветной и черной металлургии, машиностроении и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к электрохимическому нанесению металлических покрытий ,в частности, к никелированию, и может быть использовано для непрерывной и комплексной очистки электролита от примесных металлов, органических примесей и твердых взвешенных частиц

Изобретение относится к оборудованию для химической и электрохимической обработки металлов и может быть использовано при изготовлении печатных плат для регенерации травильных растворов

Изобретение относится к регенерации хромсодержащих растворов, включающих соединения шестии трехвалентного хрома и серную кислоту, и может использоваться в гальваностегии для регенерации электролитов хромирования, хроматирования и травильных растворов

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для непрерывного струйного травления внутренней поверхности изделий, в частности труб с прецизионным внутренним каналом

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве

Изобретение относится к установкам для поверхностной обработки непрерывно движуодтхся лент, в частности к травильным установкам

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к регенерации травильных растворов, используемых для обработки печатных плат

Изобретение относится к гальванотехнике

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий

Изобретение относится к гальванотехнике в частности к размеренному травлению крупногабаритных изделий в виде листов

Изобретение относится к области химии ,в частности, к устройствам контроля толщины снимаемого слоя и фактора травления в процессе размерного химического травления деталей

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к устройствам для травления, и может быть применено для травления сортового листового проката и труб

Изобретение относится к химичес-г кому травлению металлов и сплавов, в частности никеля и кобальта

Изобретение относится к устройству для поверхностной обработки полос жидкостями, в частности для травления прокатанных металлических полос в имеющей форму лотка накрытой крышкой ванне
Наверх