Автогенная горелка

 

Использование: горелка предназначена для газопламенной обработки металлов. Сущность изобретения: повышение надежности путем обеспечения сопротивления обратному удару пламени - достигается тем, что в автогенной горелке, содержащей инжектор и смеситель, соединенный между собой выполненными в них центральными каналами, смеситель выполнен с поперечной щелевой проточкой на входе, имеющей секторную форму, с высотой, не превышающей разницы между высотой смесителя в месте выполнения проточки и расстоянием от наружной поверхности смесителя до центрального канала.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s F 23 О 14/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845917/06 (22) 30.05.90 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения (72) С. Т. Цвигун (56) Авторское свидетельство СССР

М 532724, кл, F 23 D 13/46, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 1174672, кл. F 23 D 14/64,1989. (54) АВТОГЕННАЯ ГОРЕЛКА (57) Использование: горелка предназначена для газопламенной обработки металлов.

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к инжекторно-смесительным узлам автогенных горелок, Традиционно используемые в промышленно-выпускаемых автогенных горелках конструкции инжекторно-смесительных узлов предполагают наличие двух деталей: смесителя и инжектора, причем обе детали

BbllloRH8Hbl осесимметричными по форме, имеют центральные каналы переменного сечения и расположены аксиально друг по отношению к другу.

Процесс изготовления инжекторно-смесительного узла, состоящего из двух деталей, в условиях, когда каждая из них имеет жесткие допуски на сопрягаемые и линейные размеры, а также требует проведения операций контроля после обработки, является металло- и трудоемким процессом, особенно при серийном и массовом производстве горелок.

Сущность изобретения: повышение надеж- ности путем обеспечения сопротивления обратному удару пламени — достигается тем, что в автогенной горелке, содержащей инжектор и смеситель, соединенный между собой выполненными в них центральными каналами, смеситель выполнен с поперечной щелевой проточкой на входе, имеющей секторную форму, с высотой, не превышающей разницы между высотой смесителя в месте выполнения проточки и расстоянием от наружной поверхности смесителя до центрального канала. 2 ил.

К этому следует добавить, что традиционно применяемая в автогенных горелках конструкция инжекторно-смесительного узла не ставит преград для проникновения пламени обратного удара в каналы инжектируемого газа, поэтому требуется применение дополнительных конструктивных решений в сопловой части горелки или в ее стволе для обеспечения безопасности работы, т. к. специальные устройства для гашения пламени обратного удара (разного рода пламегасители) располагаются, как правило, за пределами горелки и на безопасность работы самой горелки влияния не оказывают.

Целью изобретения является повышение надежности, путем обеспечения сопротивления обратному удару пламени.

Указанная цель достигается тем, что в автогенной горелке, содержащей инжектор и смеситель, соединенные между собой, выполненными в них центральными каналами, причем центральный канал инжектора име1762076

50 ет ступенчатую форму, смеситель выполнен с поперечной щелевой проточкой на входе, имеющей секторную форму, с высотой не превышающей разницы между высотой смесителя в месте выполнения проточки и расстоянием между наружной поверхностью смесителя и стенкой его центрального канала, На фиг. 1 приведен общий вид предлагаемого узла, разрез; на фиг, 2 — сечение по

А — А на фиг. 1.

Предлагаемый узел содержит ступенчато-цилиндрическую деталь 1 с центральным каналом переменного сечения 2, причем входная часть этого канала 3, имеющая суженный участок, выполняет роль инжектора, а выходная часть 3 — смесительной камеры. Сечение А — А проходит по щелевому каналу 9, пересекающему камеру смешения 3 перпендикулярно оси канала 2.

Инжекторно-смесительный узел 1 присоединяется.к стволу 5 горелки (не показана), имеющему каналы для подачи инжектируемого газа 6 и центральный канал для подачи инжектирующего газа 7. Узел 1 крепится к стволу 5 с помощью накидной гайки 8, В детали 1 предусмотрены уплотнительные резиновые кольца 4, исключающие возможность проникновения инжектирующего газа в магистраль инжектируемого газа, а также утечки газов в атмосферу.

Устройство работает следующим образом.

При включении горелки на рабочий режим инжектирующий газ, подаваемый в узел через канал 7, истекает со сверхзвуковой скоростью в смесительную камеру 3, При этом, как известно, на начальном участке смесительной камеры происходит увеличение скорости истекающей струи и на расстоянии равном (1,5 — 3) диаметра суженной части центрального канала от входа в смесительную камеру статическое давление резко снижается и становится меньше полного давления инжектируемого газа, Именно на этом участке выполнена узкая щель, через которую инжектируемый газ может попасть в камеру смешения, вследствие чего происходит эффективное засасывание этого газа в область смешения. Размер щелевого канала выбирается из следующих простых соображений; с одной стороны он должен быть достаточно велик, для того, чтобы гидравлическое сопротивление при инжектировании газа не снижало существен но величинЫ инжекции, а с другой стороны, он должен быть не меньше величины размера канала (критическое сечение), в котором еще возможно распространение фронта пламени обратного удара. Методика определения таких размеров известна, а само значение ширины канала целиком опре-. деляется тем газом, для которого рассчитывается данный инжекторно-смесительный узел.

Необходимо отметить, что выполнение инжекторно-смесительного узла в виде одной детали с общим центральным каналом переменного сечения делает задачу обеспечения соосности инжектора и смесителя легко исполнимой для токаря невысокого разряда. Более простым является также выполнение щели нужной ширины в нужном месте предложенной детали вместо обеспечения мерного зазора между торцевыми поверхностями инжектора и смесителя, требующего согласования размеров и допусков трех деталей.

Поскольку в предложенной конструкции инжекторно-смесительного узла очень просто выполнить канал, связывающий магистрали инжектирующего и инжектируемого газа не больше критического размера и, в то же самое время, обеспечивающего требуемую величину инжекции, постольку данная конструкция, при соблюдении технологических требований, оказывается надежно защищенной ст проникновения обратного удара пламени в магистраль инжектируемого газа, Формула изобретения

Автогенная горелка, содержащая смеситель и инжектор, соединенные между собой выполненными в них центральными каналами, причем центральный канал инжектора имеет ступенчатую форму, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения сопротивления обратному удару пламени, смеситель выполнен на входе с поперечной щелевой проточкой, имеющей секторную форму, высотой, не превышающей разницы между высотой смесителя в месте выполнения проточки и расстоянием между наружной поверхностью смесителя и стенкой его канала, 1762076

Составитель С,Цвигун

Редактор Н.Каменская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н, Слободяник

Заказ 3249 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Автогенная горелка Автогенная горелка Автогенная горелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сжиганию газообразного топлива и м.б

Изобретение относится к оголовкам факельной установки для сжигания аварийных выбросов газа и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Горелка // 2406028

Изобретение относится к нагревательным устройствам и установкам для сжигания газа, которые могут быть использованы в различных областях техники для нагрева деталей, сжигания различных бытовых, промышленных и конверсионных отходов и др

Горелка // 2446352
Изобретение относится к газовым горелкам

Горелка // 2446353
Изобретение относится к газовым горелкам

Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в химической промышленности для сжигания горючих газов с пониженным выходом окислов азота

Изобретение относится к газовой горелке для стекловаренных печей со смесительной насадкой, снабженной перфорированным распылителем для смешивания горючего газа с воздухом, подсасываемым потоком газа

Изобретение относится к инжекционным горелочным устройствам, преимущественно к горелкам, предназначенным для поджига газокислородных машинных резаков
Наверх