Способ изготовления волнистой пружины

 

Использование: при обработке давлением листового материала. Сущность изобретения: при формовке волнистой поверхности пружины между ее выступами и впадинами образуют углубления. К листовой заготовке (ЗГ) 1 в виде кольца прикладывают усилие и формуют углубления 2 и выступы 3. При наступлении момента потери устойчивости ЗГ 1 снимают усилия формовки углублений 2. При продолжении приложения усилий формовки выступов 3 ЗГ 1 принимает волнистую форму. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774620/27 (22) 26.12.89 (46) 23.09.92: Бюл. М 35 (75) П.Л.Нагорный, Д.П.Нагорный, Б.А.Фартушный и И.Т,Чепурной (56) Патент США N - 2069402, кл. 151 — 35; 29.06.35 r. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТОЙ ПРУЖИНЫ (57) Использование: при обработке давлением листового материала, Сущность изобре Ы 1763074 А1 (si)s В 21 0 53/20, 35/00; F 16 F 1/32;

F 16 B 39/14 тения: при формовке волнистой поверхности пружины между ее выступами и впадинами образуют углубления. К листовой заготовке (ЗГ) 1 в виде кольца прикладывают усилие и формуют.углубления 2 и выступы 3. При наступлении момента потери устойчивости ЗГ 1 снимают усилия формовки углублений 2, При продолжении приложения усилий формовки выступов 3 ЗГ 1 принимает волнистую форму. 2 ил.

0 (л)

О

4

1763074

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления пружин из листового материала.

Цель изобретения — повышение жесткости пружины.

Сущность изобретения поясняется фиг.

1 и 2, на которых в качестве примера изображено спереди и в плане плоское кольцо

1 (заготовка), содержащее на каждом торце по шесть углублений 2 и выступов 3, размещенных в одном ряду с одинаковым шагом.

Кольцо предназначено для изготовления двухволновой пружины с опорными выступами 3.

Способ осуществляют следующим образом.

B начальные моменты приложения деформирующих сил к кольцу 1 в точках его касания с рабочими элементами пресс-формы образуются углубления 2, которые увеличиваются в объеме по мере возрастания этих сил. В зависимости от отношения толщины кольца к его ширине, рода материала кольца, его термического состояния и геометрической формы рабочих элементов деформируемый в углублениях материал может принимать или не принимать форму выступов 3. Силовое нагружение на углубления 2 увеличивают то тех пор, пока не наступит момент начала потери кольцом устойчивости. Время наступления этого момента определяется жесткостью кольца.

При прочих одинаковых условиях его жесткость тем выше, чем меньше расстояние (шаг) между рабочими элементами. Началом потери кольцом устойчивости является образование на его периферийной части поло5 гих выступов-впадин, не исчезающих полностью после снятия нагрузки.

При формовке волнистой поверхности силы прикладывают только к тем рабочим элементам, которые воздействуют на углуб10 ления, расположенные во впадинах волн.

Жесткость готовой пружины зависит от количества углублений, размещенных на скатах волн — в зонах между их впадинами и выступами. Самое малое ее приращение

15 получают при отношении количества углублений во впадинах волн к их общему количеству 1:3. Для достижения большей жесткости это отношение увеличивают до

1:5, 1:7 и т.д.

20 Внедрение изобретения позволит повысить жесткость пружины, Формула изобретения

Способ изготовления волнистой пружи25 ны, при котором получают плоскую заготовку в виде кольца и формуют волнистую поверхность,отл ича ю щийся тем,что, с целью повышения жесткости пружины, в зонах между вершинами и впадинами волн

30 перед началом формовки волнистой поверхности образуют углубления путем приложения сил в этих зонах и снимают эти силы в момент начала потери заготовкой устойчивости.