Автоматическая литейная линия и устройство для отрезки заливов от стояка для нее

 

Сущность изобретения: литейная линия состоит из расположенных в технологической последовательности агрегатов форЪЈЈ&Ж&& мовки, сборки форм, заливки и выбивки и участка охлаждения форм, на котором перед агрегатом выбивки установлено устройство для сбора металла поверхности форм, а перед ним размещено устройство для отрезки заливов от стояка. Устройство для отрезки заливов от стояка содержит резаки 5, закрепленные на рамке 6, которая закреплена на кронштейне 7 при помощи устройства 8 регулировки высоты установки резаков над формой 23, кронштейн 7 закреплен на тележке 9 с возможностью вращения, а тележка 9 закреплена на балке Невозможностью перемещения относительно нее. Балка -14 установлена на несущей конструкции 19 с возможностью осевого перемещения. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

BCrCOesHAQ

0 (л) ()

1 ! !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855358/02 (22) 27.07.90 (46) 23.09,92; Бюл. N,35 (71) Луганский машиностроительный институт (72) А.А.Шишкин, В.А.Шевченко и B.Â.Хаустов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1060308, кл, В 22 D 47/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

N 1447563,,кл,,В 22 D 31/00, 1987, (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ЗАЛИВОВ ОТ СТОЯКА ДЛЯ НЕЕ (57) Сущность изобретения; литейная линия состоит из расположенных в технологической последовательности агрегатов фор Ы, » 1763088 А1 (я)я В 22 D 29/00, 31/00, 47/02 мовки, сборки форм, заливки и выбивки и участка охлаждения форм, на котором перед агрегатом выбивки установлено устройство для сбора металла поверхности форм, а перед ним размещено устройство для отрезки заливов от стояка, Устройство для отрезки заливов от стояка содержит резаки 5, закрепленные на рамке 6, которая закреплена на кронштейне 7 при помощи устройства 8 регулировки высоты установки резаков над формой 23, кронштейн 7 закреплен на тележке 9 с Bo3MQ>KHocTblo вращения, а тележка 9 закреплена на балке 14 с возможностью перемещения относительно нее. Балка 14 установлена на несущей конструкции 19 с возможностью осевого перемещения, 2 с,п. ф-лы, 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

1763088

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к переработке отработанных формовочных смесей при литье в разовые песчано-глинистые формы.

Цель изобретения — увеличение срока службы выбивного оборудования и сокращения затрат на сепарацию выбитой смеси.

На фиг. 1 показана общая планировка литейной линии с указанием места установки устройств отрезки заливов от стояка и сб<фй металла с поверхности формы; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг, 3 — вид свеху устройства отрезки заливов от стояка.

При втраивании данных устройств в литейную линию (рис. 1), над ее транспортным (шагающим) средством 1 с литейными формами за участком заливки форм, где металл имеет высокую температуру, устанавливают устройство отрезки заливов от стояка 2, а устройство сбора металла 3 устанавливают в конце участка охлаждения перед агрегатом выбивки форм 4, где металл имеет минимальную температуру на конвейере и, следовательно, максимаьлную магнитную восприимчивость.

Устройство отрезки заливов от литника (фиг. 2, 3) состоит из средства отделения заливов от стокая, включающее газовые резаки 5, закрепленные на рамке 6 по окружности, кронштейн 7, регулировочные винты

8, Винты 8 служат для регулировки высоты установки резаков 5 над литейной формой

23, Средство отделения, заливов крепится на каретке 9 при помощи оси 10, подшипников 11 с возможостью вращения и связан при помощи зубчатой передачи с приводом

12, также установленным на каретке 9. Каретка 9 снабжена колесами 13, контактирующими с балкой 14 нижней каретки, и приводом ее перемещения в виде винта 15, гайки 16 и маховика 17. Каретка 9 служит для установки резаков 5 над стояком литейной формы путем их перемещения в направлении, поперечном направлению движения транспортного средства 1 (фиг. 1), Нижняя каретка включает балку-направляющую 14, колеса 18, привод перемещения каретки по станине 19 в виде винта 20, гайки 21 и маховика 22. Литейная форма обозначена цифрой 23, Устройство работает следующим образом, После заливки металла в форму, она шагающим транспортным средством 1 (фиг, 1, 2) подается под резаки 5 устройства отрезки заливов. Точную установку резаков 5 вокруг стояка формы 23 осуществляют путем перемещения обоих кареток (после настройки остальные формы 23 обрабатываются без перемещения кареток). Затем через резаки 5 на горячий месепараторы не гарантируют полное извле35 чение частиц массой менее 0,1 кг, а сбор скрапа непосредственно с поверхности

5

30 талл высокой температуры подают струю кислорода или) обогащенного кислородом воздуха. Металл интенсивно окисляется изпод сопел резаков 5. Для получения замкнутой линии реза резаки 5 с заданной скоростью описывают окружность при помощи привода 12, зубчатой передачи, оси

10, Привод имеет реверс после каждого очередного включения. После обрезки заливов они вместе с формой 23 транспортируются к устройству сбора металла 3, где металл с поверхности формы 23 удаляют при помощи магнитного захвата, На выбивной агрегат 4 форма подается с очищенной от металла верхней поверхностью, Использование изобретения позволит защитить от поломок и снизить износ основных технологических агрегатов литейной линии по вине литейного скрапа. Основным источником засорения формовочной смеси металлом является скрап, образующийся при заливке на поверхности формы, Его сбор непосредственно на месте его образования требует меньше энергетических затрат, чем при извлечении металла из-под слоя выбитой смеси на ленте транспортера подвесными или шкивными сепараторами, т.к. для извлечения металла необходимо преодолеть силы сопротивления слоя смеси, на порядок превосходящих вес частиц металла, и, следовательно, для их извлечения необходима повышенная мощность устройств, По этой причине серийные формы может резко повысить степень очистки смеси от мелких частиц металла при меньших энергетических затратах.

Формула изобретения

1. Автоматическая литейная линия, содержащая транспортное средство, установленные в технологической последовательности агрегаты формовки, сборки, заливки и выбивки форм и участок охлаждения, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличение срока службы выбивного оборудования и сокращения затрат на сепарацию выбитой смеси, она снабжена устройством для сбора металла с поверхности форм, установленным на участке охлаждения перед агрегатом выбивки форм, и устройством отрезки заливов от стояка, размещенным перед устройством для сбора металла с поверхности форм, 2, Линия по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для сбора металла с поверхности формы выполнено электромагнитным.

1763088

ФорюФпг Я7юсЬг

Фы 7 зи

Составитель В. Хаустов

Техред М.Моргентал Корректор С. Юско

Редактор

Заказ 3410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3. Устройство для отрезки заливов от стояка для автоматической литейной линии, содержащее станину и приводное средство отделения стояка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса сепарации смеси путем предотвращения попадания в нее больших кусков металла, оно снабжено двумя приводными каретками, установленными с возможностью взаимного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а средство отделения стояка закреплено на одной из кареток посредством кронштейна с возможностью

5 регулировки его положения по высоте и представляет собой приводную поворотную рамку с установленными на ней газовыми резаками.