Способ изготовления декоративно-художественных изделий

 

Использование: для производства декоративно-художественных изделий из наполненной полимерной композиции. Сущность изобретения: после сборки составной формы готовят на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1:(1-1,5) : (1-1,5). Нагревают смесь до 80- 160°С и стеклонадувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрытия тонким слоем внутренних стенок формы. Охлаждают форму до температуры окружающей среды . После расформовки изделия внутренние стенки формы промывают водой до полного удаления пленки. В случае изготовления декоративно-художественных изделий в форме сосуда после нанесения пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочую внутреннюю поверхность формы наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда. Потом после ее отверждения в нее опускают по центру полую тонкую гибкую резиновую форму размерами , равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом , заполняют ее песком, затем заливают наполненную полимерную композицию в промежуток между составной и резиновой формами, а после отверждения композиции песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от искусственного камня. Указанный способ позволяет использовать формы из любого материала при изготовлении изделий с чистотой поверхности 9-11. 1 табл. 1 з.п. ф-лы. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 29 С 33/62,39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897453/05 (22) 28,12.90 (46) 23.09.92, Бюл. ¹ 35 (71) Московский горный институт (72) P.Ã.Ïåòðî÷åíêîâ и Е.С.Булат (56) Авторское свидетельство СССР № 253395, кл. В 62 0 25/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 125169, кл. В 22 D 25/02, 1959, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; для производства декоративно-художественных изделий из наполненной полимерной композиции. Сущность изобретения: после сборки составной формы готовят на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе

1;(1-1,5): (1-1,5). Нагревают смесь до 80160 С и стеклонадувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрытия тонким слоем внутренних стенок формы. Охлаждают форму до температуры окружающей среИзобретение относится к области производства декоративно-художествен н ых изделий из искусственного камня, Известен способ изготовления облицовочных изделий на основе искусственного камня, включающий сборку разъемной формы, ее смазывание, заливку наполненной полимерной композиции, расформовку изделий после достижения. нужной степени полимеризации.

Недостатком данного способа изготовления облицовочных иэделий является невозможность получения в подобной жесткой форме изделий более сложной кон Ь0,» 1763213 А1 ды. После расформовки изделия внутренние стенки формы промывают водой до полного удалейия пленки, В случае изготовления декоративно-художественных изделий в форме сосуда после нанесения пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочую внутреннюю поверхность формы наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда. Потом после ее отверждения в нее опускают по центру полую тонкую гибкую резиновую форму размерами, равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом, заполняют ее песком; затем-заливают наполненную полимерную композицию в промежуток между составной и резиновой формами, а после отверждения композиции песок из резиновой (д формы высыпают и ее отрывают от искусственного камня, Указанный способ позволяет испольэовать формы из любого материала при изготовлении йзделий с чистотой поверхности 9-11. 1 табл. 1 з.п, ф-лы. ф игурации в пространстве, а именно декоративно-художественных изделий, а также необходимость применения смазочных материалов, ухудшающих- качество лицевой поверхности изделий.

Известен также способ отливки скульптуры под чугун, включаю ций нанесение на рабочие поверхности элементов формы из пластиков, наполненной эпоксидной композиции, сборку сборно-разборной формы, сушку, заливку гипсом и расформовку формы после ее отверждения.

Существенный недостаток приведенного выше способа заключается в том, что при

1763213 изготовлении декоративно-художественных иэделий из искусственного камня на полимерном связующем не обеспечивается достаточно высокий класс чистоты лицевой поверхности изделий, а также вследствие применения составной формы на поверхности изделий остаются стыковочные швы, которые требуют механической обработки, что ухудшает качество изделий и увеличивает длительность их изготовления эа счет применения трудоемких операций шлифовки и полировки для ликвидации швов.

Целью настоящего изобретения является упрощение способа, улучшение качества лицевой поверхности изделий и ликвидации стыковочных швов.

Поставленная цель достигается тем, что после сборки составной формы приготавливают на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе

1:(1-1,5):(1-1,5), нагревают смесь до температуры 80-160 С и стеклодувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрытия тонким слоем внутренних стенок формы, охлаждают форму до температуры окружающей среды, после расформовки изделия внутренние стенки формы промывают водой до полного удаления пленки, тем, что в случае получения декоративно-художественных изделий в форме сосуда, после нанесения пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочу|о внутреннюю поверхность формы, наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда, потом после ее отверждения в нее опускают по центру полую, тонкую, гибкую, резиновую форму, размерами равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом, заполняют ее песком, затем заливают наполненную полимерную композицию в промежуток между составной и резиновой формами, а после отверждения композиции песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от искусственного камня.

Нанесение тонкой, сплошной, гладкой антиадгезионной пленки из смеси желатина-воды-глицерина, приготовленной на паровой бане в соотношении по массе

1:(1-1,5):(1-1,5), на рабочую поверхность составной формы, птуем нагрева смеси до 80160 С и выдувания ее внутри формы с помощью стеклодувной трубки, позволяет упростить способ изготовления изделий, увеличить класс чистоты лицевой поверхности, ликвидировать стыковочные швы, уменьшить трудозатраты, использовать составные формы из любых материалов, в том числе и обладающих адгезией к полимерным связующим. Применние резиновой формы после заполнения ее песком позволяет получать литые изделия в форме тонко5 стенных сосудов.

Способ изготовления декоративно-художественных изделий из искусственного камня на полимерных связующих осуществляется следующим образом, 10 Собирают сборную форму из любого материала с внутренней полостью и одним входным отверстием для заливки наполненной полимерной композиции и одним или несколькими в зависимости от конструкции

15 формы, выходными отверстиями для выхода воздуха из сложных изгибов формы. Затем приготавливают на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1:(1-1,5):(1-1,5), нагревают ее до 8020 160 С, опускают в нее стеклодувную трубку диаметром в 5-10 раз меньшим, чем средний размер полости и после заполнения конца трубки смесью выдувают ее внутрь полости до тех пор пока смесь желатина-во25 ды-глицерина не покроет внутренние стенки формы, После этого приготавливают наполненную полимерную композицию с отверждающими компонентами и заливают ее в форму, а после ее отверждения иэделие

30 расформовывают, При этом пленку из жалатина-воды-глицерина по швам разрывают.

Внутренние стенки формы промываются водой и очищаются щеткой до полного удаления пленки с целью повторного

35 использования формы. В случае изготовления изделий в форме сосуда приготавливают как в первом случае смесь желатина-воды-глицерина и наносят ее на внутренние стенки формы, затем приготав40 ливают наполненную полимерную композицию и заливают ее в форму на толщину днища сосуда и после отверждения композиции в сборную форму опускают полую, тонкую, гибкую, резиновую форму, размера45 ми равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом, насыпают внутрь резиновой формы песок и в промежуток между составной и резиновой формами заливают приготовленную напол50 ненную полимерную композицию. После отверждения наполненной полимерной композиции песок иэ формы высыпают и ее отрывают от затвердевшего искусственного . камня и производят расформовку изделия.

55 Пример I, Собирают форму, выполненную иэ двух стальных симметричных элементов для изготовления фигурной дверной ручки объемом 64 см, с двумя стыковочными швами, Изготовленную на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в со1763213 отношении по массе 1.1:1 нагревают до

80 С. Затем стеклянную трубку диаметром

0,8 см (приблизительно 1/4 диаметра основной внутренней части формы) окунают в приготовленную смесь и после заполнения смесью конца трубки выдувают ее внутрь формы. При соприкосновении с холодными стенками формы смесь практически сразу остывает на ее рабочей поверхности до температуры окружающей среды и образовала тонкую, гладкую, антиадгеэионную пленку на внутренних раб@чих стенках формы, После этого готовят наполненную полимерную композицию на эпоксидном связующем (смола ЗД-20) с заполнителем из мраморной крошки, фракции отОдо 5 мм. Для этого смолу ЭД-20 подогретую до температуры

40 С перемешивают с отвердителем (полиэтиленполиамином) в соотношении по 1:0,1.

В полученную смесь добавляют мраморную крошку и снова тщательно перемешивают, Далее полученную полимербетонную смесь заливают в форму и уплотняют. После отверждения производят расформовку изделия, При этом пленка разрывалась на две части, ее отрывают от стенок формы и нагревают в емкости до 80 С для повторного использования. В результате получено изделие беэ стыковочных швов с 11 классом чистоты лицевой поверхности, Пример 2. Смесь желатина-воды-глицерина, изготовленную на паровой бане s соотношении по массе 1;1,5:1 нагревают до

100 С и, аналогичным образом как в примере 1, наносят на стенки формы. Готовят форму как в примере 1. Наполненную полимерную композицию изготавливают на основе полиэфирной смолы ПН-1 с наполнителем из гранитной крошки фракции от 0 до

2,5 мм. Смолу ПН-1 перемешивают с раствором перекиси бензоила(47ь от массы смолы) в стироле в соотношении по массе 1:2, После этого в нее вводят ускоритель отверждения — диметиланилин и заполнитель из гранитной крошки и полученную полимерную композицию заливают в форму, Последующие операции как в примере 1.

П р им е р 3. Смесь желатина-воды-глицерина, приготовленную на паровой бане в соотношении по массе 1:1:1,5, нагревают до

140 С. Используют составную форму из пластика, состоящую из 4 составных элементов для изготовления настольных фигур зверей (белка) объемом 75 ьм с 4-мя стыковочными з швами. В качестве наполненной полимерной композиции используют полимеррастворную смесь на эпоксидном связующем с наполнителем из красной гранитной крошки фракции от 0 до 2,5 мм. Нанесение плен. ки на стенки формы, заливку и уплотнение

55 желатина-воды-глицерина и смазки, которая используется в базовом варианте мож„) но практически считать одинаковой. Все остальные материалы, связующие и заполнители, используемые при изготовлении изделий, в базовом и предлагаемом способе одинаковы.

Преимущества предлагаемого способа по сравнению с базовым заключаются в следующем:

1. Повышается класс чистоты лицевой поверхности с 6-8 единиц до 9-11.

2, Упрощается способ изготовления изделий за счет ликвидации операции механиполимеррастворной смеси и расформовку изделия осуществляют как в примере 1.

П р и,м е р 4. Смесь желатина-воды-глицерина готовят в соотношении по массе

5 1:1,5:1,5 и нагревают до 160 С. Используют полимерную композицию на полиэфирной смоле с заполнителем из крошки мрамора фракции 0 — 1,25 мм используют сборную форму иэ гипса шаровидной формы, состоя10 щая из 2-х элементов с рисунком объемом

125 см . Для изготовления элементов насто- льной лампы. Остальные операции производят по примеру 1.

Пример 5поп.2.

15 Берут стальную форму с внутренней рабочей поверхностью в виде сосуда с сужающейся к верху горловиной объемом

3000 см . Изготавливают смесь желатиназ воды-глицерина в соотношении по массе

20 1:1.1 и нагревают до 100 С. Выдувание.смеси в форму осуществляют как в примере 1.

Затем готовят наполненную полимерную композицию на эпоксидном связующем с наполнителем из мраморной крошки фрак25 ции от 0 до 5 мм и заливают ее в форму на толщину днища сосуда (0,5 см). После отверждения по центру сборной формы опускают полую, тонкую, гибкую резиновую форму, размерами равными внутренним размерам

30 изготавливаемого сосуда (обьем 2500см ) и смазанную с внешних сторон солидолом.

Внутрь резиновой формы насыпают песок и в промежуток между сборной и резиновой формами заливают наполненную полимер35 ную композицию, после ее отверждения песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от днища и стейок сосуда, затем изделие расформовывают.

Сравнение технико-экономических по40 казателей изготовления декоративно-художественных иэделий из искусственного камня приведено в таблице.

Снижение себестоимости изготовления изделий рассчитывалось только по сниже45 we трудозатрат„т.к. стоимость пленки из

1763213

Способ изготовления по примеру

2 г базовый прелл.

1Пт Параметры п/и

3 базовый предл

0,16 базовый предл. базовый предл. базовый предл

0,16

0,26 0,26

125 125

0,13 0,13 0,13 0,13

64 64: 64 64

1,05

1,05 масса мзделия, иг

Объем, снз

500

500

Плодадь лицевой поверхности, сн*

80 80

80 80

400 400

1000

1000.

Класс чистоты лицевой поверхности

6 9

7 ll

6 11., 2

2

7 9

Число ввов, ют,.

Обвал длина ввов, см

31

Чистые трудозатраты на изготовление изделий, ч

1,5 0,6 1 ° 6 0,7 3 ° 5 2,1 3,6 2,2 4,5 2,6

Онияение себестоимости изделий по трудозатратам по сдавивши» с базовын способои, рб/вт.

1,8

1 ° 06

1,06

2,8

l,7

Составитель И. Бруяко

Техред М.Моргентал Корректор С. Лисина

Редактор Г. Бельская

Заказ 3416 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ческой зачистки, шлифовки и полировки стыковочных швов, 3. Появляется возможность испольэовать формы иэ любого материала при изготовлении изделий, в том числе обладающих 5 адгезией к используемым связующим, 4. Уменьшается себестоимость изготовления иэделий.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 10

1. Способ изготовления декоративнохудожественных изделий, включающий сборку составной формы, приготовление и введение в нее наполненной полимерной композиции, отверждение и расформовку 15 изделия, о т л и ч а,ю шийся тем, что, с целью упрощения способа, улучшения качества лицевой поверхности и ликвидации стыковочных швов, предварительно на собранную составную форму стеклонадувной 20 трубкой наносят антикоррозионную композицию из смеси желатина, воды и глицерина в соотношении 1:(1,0-1,5}:(1,0-1,5), нагретой на паровой бане до 80-160 С, форму охлаждают, наполненную полимерную композицию вводят в нее путем заливки, а после расформовки иэделия внутренние стенки составной формы промывают водой до полного удаления пленки из антиадгезионной композиции.

2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью изготовления декративнохудожественных изделий в форме сосуда, после нанесения антиадгезионной композиции на дно составной формы заливают наполненную полимерную композицию на толщину днища сосуда, после ее отверждения в составную форму опускают по центру полую резиновую форму в виде сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом и заполняют ее песком, а наполненную полимерную композицию заливают в промежуток между составной и резиновой формами, после отверждения песок из резиновой формы высыпают, а резиновую форму отделяют от иэделия.

Способ изготовления декоративно-художественных изделий Способ изготовления декоративно-художественных изделий Способ изготовления декоративно-художественных изделий Способ изготовления декоративно-художественных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения полимерного покрытия на детали и может быть использовано в машиностроении для нанесения полимерного покрытия на червячную рейку, используемую в передаче червяк - червячная рейка

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах при упаковывании парафина и других высокозастывающих продуктов

Изобретение относится к способу изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом, например высоковольтных электрических изоляторов, и может быть использовано в химической, электротехнической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике нанесения покрытия на внутренние поверхности цилиндрических изделий сложного профиля и может быть использовано в машиностроении для формирования покрытий на втулках, цилиндрических деталях и других поверхностях тел вращения, имеюш.их сложный профиль, например кольцевые поднутрения

Изобретение относится к составам смазок, используемых при прессовании термопластов

Изобретение относится к смазочным композициям для металлических пресс-форм, используемым при прессовании изделий, например обувных деталей

Изобретение относится к области переработки резиновых смесей в формованные изделия, такие как приводные ремни, уплотнительные элементы и т.п., эксплуатирующиеся при действии динамических нагрузок
Наверх